Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки
СОДЕРЖАНИЕ
0

Когда нужна защита стен от печи?

Наличие нагревательного элемента в помещении требует обязательного соблюдения правил пожарной безопасности. Топливные котлы, камины и печи передают тепло не только окружающему воздуху, но и любым прилегающим поверхностям. Ошибки в отделке стен могут стать причиной повышенной утечки тепла наружу, увеличивают риск перегрева и случайного возгорания.

  • не менее 30 см от кирпичных печей;
  • не менее 70 см от футерованных, имеющих внутреннюю жаропрочную отделку;
  • не менее 100 см от металлических.

Если печка расположена ближе к стене, ее необходимо изолировать, чтобы обеспечить безопасность. Деревянные стены и полы требуют дополнительной защиты в любом случае, так как даже небольшая искра может стать причиной пожара. Для создания изоляции отопительный элемент устанавливают на жаропрочную поверхность, а на стенах применяют экранирование — отделку части помещения, в которой расположена печь, панелями, жароустойчивыми и теплосберегающими металлическими листами, каменными плитами, имеющими низкую теплопроводность и неспособными подвергаться коррозии под воздействием открытого пламени, то есть гореть.

Есть два способа предупредить избыточный нагрев древесины — использовать защиту или выдержать определенное расстояние от печи до стены. Если последнее требование выполнено, можно не беспокоиться — тепловые лучи будут рассеиваться.

В зависимости от конструктивных особенностей прибора расстояние от печи до стены в бане может варьироваться:

  • от 32 см — для кирпичных изделий (кладкой в четверть длины кирпича);
  • от 100 см — для металлической печи (исключение — футерованная, т. е. облицованная специальным покрытием);
  • от 70 см — для металлической печи, футерованной внутри кирпичом либо шамотом (огнеупорная глина).

В помещении парной, где важен каждый сантиметр пространства, данные требования соблюсти гораздо труднее. И это как раз тот самый случай, когда стену можно защитить от чрезмерного нагрева специальным экраном или обшивкой. Их можно использовать на всех видах печек и каминов независимо от того, газовая или дровяная у них топка.

Формованные и неформованные огнеупорные материалы

Огнеупорные изделия могут быть формованными и неформованными.

Неформованные огнеупоры- огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. Неформованные огнеупорные материалы обычно упрочняют введением минеральных (например, жидкое стекло) или органических (полимеры) связующих.

К ним относят металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров.

Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими.

Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливочных ковшей (набивные и наливные кремнеземные, высокоглиноземные и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжиговых печей (шамот, и высокоглиноземные массы), индукционных печей (корундовые и периклазовые массы), коксовых печей (обмазки), подин мартен, и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.

Формование огнеупорных материалов проводят методами полусухого и горячего прессования, пластического формования, литья (вибролитья) из текучих масс или расплава материала, а также распилом предварительно изготовленных блоков или горных пород.

Формованные огнеупоры применяют для изготовления огнеупорных кладок стен, сводов, подов и других конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки различных сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетных двигателей; неформованные — для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры.

По характеру термической обработки различают безобжиговые и обожженные огнеупорные материалы.

Безобжиговые огнеупоры — изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретают требуемые свойства при сушке {amp}lt; 400°С (после нагрева изделий от 400 до 1000°С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и другие безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры.

Наиболее широко применяют следующие безобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамот и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазовые и периклазохромитовые (для сталеразливочных стаканов), магнезиальные в стальных кассетах.

Для обожженных огнеупорных материалов температура обжига превышает 600 °С и определяется достижением необходимых физико-химических свойств материала. Обжиг огнеупорных материалов проводят в плазменных или электрических печах периодического или непрерывного действия — камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и др.

Другие важные свойства огнеупорных материалов — пористость, термическая стойкость, теплопроводность, температура начала деформации под нагрузкой и химическая стойкость в различных средах.

По пористости (объемной доле пор в %) различают:- особоплотные огнеупорные материалы (пористость менее 3%),

— высокоплотные (3-10%),- уплотненные (16-20%),- материалы повышенной пористости (20-30%),- легковесные (45-75%) — огнеупоры с высокой (45-85%) пористостью. В зависимости от сырья изготовления, бывают шамотными, динасовыми, глиноземными и другими.- ультралегковесные (75-90%), к которым обычно относят волокнистые огнеупорные материалы.

По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), на типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые).

Виды термозащитных материалов

Огнеупорные материалы для стен различаются химическим составом, структурой, теплоизоляционными, гигроскопичными свойствами. В зависимости от используемого сырья выделяют следующие виды:

  • органические — с относительно невысокой температурой плавления, например, полистирол;
  • неорганические — самый многочисленный класс, включает базальт, стекловолокно, полипропилен, фиброцемент, сотопласты, вермикулит, вспененный перлит;
  • смешанные — асбест, кремнезем.

Асбоцементные плиты и панели долгое время применялись для термозащиты еще на этапе застройки, пока не были выявлены его вредные свойства для здоровья. Вещества, содержащиеся в составе, являются сильными канцерогенами. Но огнеупорные качества асбеста — одни из самых высоких. На протяжении нескольких часов этот материал способен переносить воздействие температуры до 500°С, не меняя своей структуры и прочности.

Стоимость от 230 руб. за лист размером 1500х1000х6 мм.

Фиброцементные, или минеритовые, плиты отличаются универсальностью. Их используют для внешней отделки зданий, участков стен в непосредственной близости к нагревательным элементам. В состав таких материалов входят цемент, песок, известняк, целлюлоза. Минерит отлично выдерживает высокие температуры, повышенную влажность, ударопрочен, не подвержен деформации. Многие производители уделяют внимание внешнему декору плит, что позволяет не заботиться о дополнительной отделке после их установки.

Лист размером 630х1200 мм оценивается в 1363 руб. по данным магазина Леруа Мерлен.

Огнеупорный материал на основе оксида кальция и кварца с содержанием окисей железа, алюминия и других металлов. Листы суперизола имеют небольшой вес, легко подвергаются обработке — разрезать их можно обычным ножом. При этом материал выдерживает температуру до 1000°С, имеет низкую теплопроводность, что делает его одним из лучших для изолирования отопительных элементов, защитной отделки стен, строительства перегородок. К недостаткам можно отнести высокую хрупкость: суперизол легко бьется, не стойкий к любым механическим воздействиям.

Размер листа, мм

В составе огнеупоров: вспученный перлит, стеклоткань, хлорид магния, различные синтетические волокна. Применяются как для непосредственной огнеупорной обшивки участков, прилегающих к отопительным устройствам, так и для внутренней отделки стен, потолочных перекрытий, противопожарной основы под кровлю.

Размер листа, мм

Вермикулит

Это плиты на основе природной силикатной слюды с добавлениями синтетических элементов. Используются для термоизоляции каминов, печей, котлов, а также стеновых и потолочных перекрытий. Вермикулит — абсолютно негорючий и нетоксичный материал, хорошо сохраняющий тепло. К недостаткам относится высокая гигроскопичность, по этой причине при использовании он требует дополнительной защиты от влаги.

Производитель или поставщик

Размер листа, мм

Отшлифованные до зеркального блеска листовые огнеупорные материалы из стали или чугуна не только защищают стены от чрезмерного нагрева, но и помогают сохранить тепло в помещении, не давая ему утекать, а отражая обратно внутрь. В качестве огневой защиты применяется преимущественно нержавеющая сталь, отличающаяся лучшей экологичностью.

Стоимость от 900 р. за лист.

Старый замок Мини Классик

Майами Мини Классик

Материал на основе сланцевых мелкопористых глин, схож с облицовочным кирпичом. Выпускается в виде плиток без добавления пигментов, имеет естественный красно-рыжий или коричневый цвет. Достоинством клинкерных материалов является устойчивость к перепадам температур — не только к огню, но и к сильным морозам. Используется для внешней отделки, в качестве футеровки непригоден.

ASK-33 ArtStone Klinker

WK-51 Westerwalder Klinker

371 silberbeige Stroeher

Керамогранит

Считается одним из наиболее приемлемых материалов для облицовки печей и выкладки защитных экранов. В составе керамогранита — кварцевая, гранитная, мраморная крошка, окислы, соли металлов. Структура отличается монолитностью, способностью выдерживать большие температурные перепады, хорошей влагостойкостью. Керамогранит подходит для имитации натуральной мраморной, терракотовой или других видов отделки.

Atlas Concorde Supernova Stone

Отличный натуральный плиточный материал как для внутренней, так и внешней обшивки каминов или печей на основе глины. Отличительный признак — бортики для клея с изнаночной стороны, что позволяет усилить теплосберегающие свойства. Существенный недостаток — ручная выделка элементов, что предполагает высокую стоимость.

Стоимость зависит от сложности работы и начинается с 300 рублей за плитку.

Алюмосиликатные огнеупорные материалы

Алюмосиликатные огнеупоры (alumina-silica refractories) — огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3 и SiO2.

В зависимости от количества содержания А12О3 такие огнеупоры бывают:- полукислые (содержание А12О3 — от 14 до 28%);- шамотные (содержание А12О3 — от 28 до 45%);- высокоглиноземистые (содержание А12О3 — от 45 до 95%).

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Полукислые огнеупоры — алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей А12О3 от 14 до 28 %.

Их свойства позволяют использовать такие огнеупоры только на малозначимых участках футеровки коксовых печах и в некоторых других сталелитейных агрегатах, но как противопожарная изоляция, этот вид огнеупоров имеет большие перспективы.

Изоляция печей в бане

В Российской Федерации рынок печей и каминов продолжает развиваться и с каждым годом поступают в продажу новые изделия и материалы. Каждый производитель тянет одеяло на себя, утверждая, что именно его товар самый лучший, уникальный и эффективный. Продавцы, не имея практического опыта, на детальные вопросы дают зазубренные ответы из тренингов по продажам. Потребителю, если он всё же решил не обращаться к специалистам, придётся потратить немало сил и времени на изучение всех нюансов.

Наиважнейшим аспектом в эксплуатации каминов и печей является пожарная безопасность. Здесь как раз тот случай, когда желание сэкономить или банальная халатность вместе с неосведомлённостью могут привести к большой беде. Основным конструкционным элементом, который отвечает за безопасность, является высокотемпературная теплоизоляция.

Теоретически, можно выполнить монтаж и своими руками, но поскольку речь может идти о человеческих жизнях, лучше доверить эту работу специалистам. На рынке строительных услуг существует множество компаний, способных качественно выполнить такую услугу, однако к выбору подрядчика так же следует подходить со всей строгостью — фирма должна быть на рынке давно и иметь отменную репутацию. Не стоит привлекать гастарбайтеров и шабашников, спросить будет не с кого.

По своей сути камин является той же печью с открытой топкой и дымоходом, снабжённой декорациями. Других конструкционных особенностей эти изделия не имеют, поэтому и подход к их монтажу и оснащению один и тот же. Теплоизоляция, соответственно, выполняется отдельно для топки и для дымохода и должна соответствовать следующим требованиям:

  • Низкая теплопроводность
  • Экологичность
  • Высокая огнестойкость
  • Долговечность
  • Максимально допустимая температура нагрева

Перечисленные свойства материалы должны сохранять в полном объёме в течение всего срока эксплуатации.

Высокотемпературные изоляционные материалы разделяют на следующие виды:

  1. Набивные и засыпные: окись циркония, кварцевый песок, разнообразные мертели, каолин. Используются, в основном, в промышленности, трудоёмки в изготовлении
  2. Волокнистые изоляторы: огнеупорная вата, войлок, фетр, по сути своей являются минеральной ватой и её производнымы. Обладают самым низким коэффициентом теплопроводности, устойчивы к термоударам, однако могут быть подвержены механическим повреждениям
  3. Твёрдые материалы: огнеупорный картон, шамотный кирпич, огнеупорные керамические плиты. Сохраняют первоначальную форму и могут нести механическую нагрузку

В быту топки печей и каминов, а так же металлические и асбоцементные дымоходы утепляются преимущественно минеральной ватой. Кирпичные дымоходы утепляют твёрдыми материалами с облицовкой, или просто выполняют штукатурку в три слоя.

Далее будут приведены сравнительные характеристики представленных в свободной продаже материалов.

Rockwool Firebatts

Благодаря привлекательной стоимости и высокой доступности является самым популярным продуктом в рассматриваемой сфере применения. Состав — 100% каменная (габбро-базальтовая) вата. Выпускается двух видов: без покрытия и с алюминиевой фольгой с одной стороны. Максимально допустимая температура со стороны фольги 500°С, со стороны ваты 750°С. Размер плиты 1000*600*30 мм, плотность 100 кг/м куб.

Коэффициент теплопроводности при 300°С составляет 0.088 Вт/м*К. Вариант без фольги не горюч, с фольгой класс горючести Г1. При выборе этого материала очень важно рассчитать пиковую температуру топки, так как при перегреве может отклеиться фольга и по помещению распространяется неприятный запах вместе с микрочастицами волокон ваты. Плиты изолятора обладают высокой гибкостью, поэтому монтируются в жёстком металлическом каркасе.

Вермикулит

Предлагаем ознакомиться:  Фундамент под банную железную печь

Природный минерал из группы гидрослюд, слоистая структура которого при нагревании образует разноцветные нити. Огнезащитные материалы производят из него путём прессования. Кроме топок применяется в авиационной и автомобильной промышленности, а так же в атомной энергетике как отражатель и поглотитель гамма-излучения. На рынке материал представлен двумя изделиями:

  • VermixОгнеупор. Страна-производитель — Россия, коэффициент теплопроводности при 300°С — 0.18 Вт/м*К, размер плиты 600*600*30 мм, плотность 300 кг/м куб, допустимая температура 800°С. Среди достоинств — удобство обработки и монтажа, не требуется жёсткий каркас. Минусы так же присутствуют — материал боится влаги.
  • Skamolex — вермикулитовый теплоизолятор импортируемый из Дании. Представляет из себя симбиоз огнеупора и декоративной панели с различными дизайнерскими решениями. Теплопроводность при 200°С составляет 0.16 Вт/м*К, размер плиты 1000*610*25 мм, плотность 600 кг/м куб, пиковая температура 1100°С. Преимущества: не требует последующей финишной обработки — по принципу «поставил и забыл», используется для футеровки топок. Из минусов — высокая стоимость, в зависимости от региона РФ цена плиты может быть выше в 5 раз плиты той же площади VermixОгнеупор.

На основе силиката кальция

Следующий ряд термоизоляторов представляет силикат кальция — неорганическое вещество в виде соли кальция и метакремниевой кислоты. На рынке минерал представлен в следующем исполнении:

  1. Silca 250km. Импортируется из Германии. Плиты размером 1000*625*40 разработаны для применения в печах, каминах и кирпичных дымоходах. Плотность 250 кг/м куб, коэффициент теплопроводности 0.09 Вт/м*К при 200°С, температура применения 1100°С. Структура плиты не волокнистая, может выступать как изолятором так и облицовочным материалом, для здоровья человека абсолютно безвреден. В особенностях монтажа металлический каркас не выполняется. Подходит для термоизоляции деревянных стен в местах устройства топки.
  2. Promasil 950 ks — очередной товар из Германии размером 1000*500*30 мм и плотностью 245 кг/м куб. Пиковая нагрузка 900°С, теплопроводность при 200°С составляет 0.10 Вт/м*К, чем несущественно уступает предыдущему изолятору на фоне вдвое меньшей стоимости. Монтируется легко без каркаса, производитель гарантирует экологическую безопасность. Материал сравнительно новый, практических отзывов о его использовании крайне мало и специалистов-строителей смущает низкая цена по сравнению с аналогами.
  3. Scamotec 225 — образец из Дании. Плита размером 1000*610*30 мм, коэффициент теплопроводности 0.08 при 200°С, максимальная температура применения 1000°С, легко монтируется без каркаса, безвреден для здоровья, сочетает в себе теплоизоляционные и декоративные качества, его можно покрыть любой огнестойкой краской. По стоимости находится в среднем ценовом сегменте.
  4. Isolrath 1000. Страна происхождения — Австрия. Размер 1000*610*30 мм, плотность 240 кг/м куб, теплопроводность 0.06 Вт/м*К при 200°С. Рабочая температура до 900°С, каркас для монтажа так же не нужен. Производитель гарантирует экологическую и пожарную безопасность на фоне высокой прочности конструкции. Принадлежит так же к среднему ценовому сегменту.

Минерит ЛВ

Ещё одна группа термоизоляторов представлена единственным материалом на основе цемента. Минерит ЛВ импортируется из Дании. Размер изделия 1200*630*9 мм, плотность 1150 кг/м куб, то есть материал довольно тяжёлый, но зато тонкий — экономит полезную жилплощадь. Коэффициент теплопроводности составляет 0.25 Вт/м*К, чем существенно уступает рассмотренным ранее образцам.

Температура применения Минерита ЛВ до 150°С. Является легкодоступным материалом за счет низкой стоимости. Исходя из параметров, может применяться как дополнительный элемент в уже термоизолированной топке камина или печи, либо в узкоспециализированных изделиях.

Наиважнейшим фактором, определяющим выбор теплоизоляции для топок, является правильный расчёт пиковой температуры. Температура зависит от вида топлива, объёма топки и других параметров, так что определение этого ключевого параметра лучше доверить специалисту.

Высокотемпературная изоляция для печей предполагает комплексную защиту этого отопительного прибора, которая обеспечивает и его изоляцию от стен дома, и защиту поверхности, обращенной внутрь помещения, в том числе и обеспечение безопасности людей находящихся внутри постройки.

В данном разделе каталога нашего сайта вы найдете различные огнеупорные плиты для печей. Все они отличаются очень высокой температурной стойкостью, легко обрабатываются и монтируются, позволяют надежно защитить окружающие площади от высоких температур. Но главное – такие плиты, как Термоизол, Суперизол, Силка и др.

Каждый огнеупорный материал для печей, представленный в нашем каталоге – современный, высококлассный продукт, который, помимо огнезащиты, обеспечивает еще и стойкость отопительного прибора к механическим, химическим и другим видам повреждений.

Разумеется, огнеупорные материалы для футеровки печей используются не только при бытовом строительстве, но и для обработки промышленных печей.

Еще один важный для строителя вопрос – купить теплоизоляцию каминов.

Огнеупорные плиты для камина похожи по принципу своего действия на те материалы, о которых шла речь выше. Камин точно также обрабатывается с помощью плит со всех сторон, чтобы обеспечить защиту помещения от воздействия огня и высоких температур. И снова – все преимущества налицо – простота монтажа, отсутствие необходимости какой-либо подготовки к отделке, качественное выполнение своих функций.

Отдельного внимания заслуживают печи в банях. В качестве самого популярного материала для изоляции банных печей, используется войлок – это дешевый, но эффективный материал: он не горит, а тлеет, издавая характерный запах, что зачастую становится сигналом о пожаре.

Качественная термоизоляция для печей и каминов предусматривает и изоляцию дымоходов и труб, которая отвечает за безопасность постройки и долговечность службы дымохода. Чаще всего для изоляции используют разновидности базальтовой ваты. Более подробную информацию о термоизоляции дымоходов и труб вы найдете в соответствующем разделе нашего сайта.

Если планируется установка футерованной печи, используются специальные шамотные материалы, способные выдерживать температуру выше 1300–1500°С: огнеупорный кирпич, мастики, клей, обмазки для заделывания швов. Многие производители выпускают шамотную каолиновую вату, бумагу и картон.

Шамотные огнеупорные материалы

Шамотные огнеупоры– содержат в совеем составе 28-45% А12О3 и 50-70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300-1500°С во вращающихся или шахтных печах, измельчение полученного шамота, смешивание со связующей глиной и водой (иногда с добавлением других связующих материалов), формование, сушку и обжиг при 1300-1400°С.

Шамотные огнеупоры применяют для футеровки доменных печей, сталеразливочных ковшей, нагревательных и обжиговых печей, котельных топок и др., а также для изготовления сифонных изделий для разливки стали. Неформованные шамотные огнеупоры изготовляют из измельченного шамота и связующих материалов и применяют в виде мертелей, набивных масс, порошков, заполнителей бетонов при выполнении и ремонте огнеупорных футеровок разных тепловых агрегатов.

Отличительной особенностью высокоглиноземистых огнеупорных изделий является повышенное содержание Al2O3, которое превышает 45%. Огнеупорность высокоглиноземистых изделий составляет порядка 1750 °С и выше. В сумме с высокой температурой начала размягчения и повышенной химической стойкостью против кислых и щелочных расплавов позволяет использовать их в основных тепловых агрегатах металлургической промышленности.

Наиболее распространенными агрегатами для применения высокоглиноземистых огнеупорных изделий являются: верхняя часть стен и купола воздухонагревателей, кладке лещади и горна в доменных печах, при непрерывной разливке стали; в печах с рабочей температурой 1400°C—1500 °С, сталеразливочные ковши при обработке стали вакуумированием, как заполнители огнеупорных бетонов, мертелей и т.п.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

— Муллитокремнеземистые (А12О3 — 45-62%), МКР, имеют шамотную основу из глин и бокситов; характеризуются содержанием Аl2О3 до 62%. Они производятся методом плавки в электрической печи оксидов алюминия и кремния.

— Муллитовые (А12О3 -62-72%);

— Муллитокорундовые (А12О3 — 72-90%) МК, так же, как и МЛ, имеют основу из глиноземов, маложелезистых бокситов и электрокорундов.

Высокоглиноземистые корундовые огнеупоры. К ним относятся огнеупоры, содержание А12О3 в которых {amp}gt;95%.  Для изготовления такого огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки его обжигают при температуре 1600 °C – 1750 °C. Огнестойкость получаемого материала позволяет использовать его в процессах с температурой 1750 °C – 1800 °C, корундовый огнеупор способен устойчиво контактировать с жидким металлом и шлаками, кислотами, щелочами и расплавленным стеклом.

Из корундовых огнеупоров изготовляют корундовые плиты для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, изделия для футеровки камер вакууматоров стали, насадки высокотемпературных воздухонагревателей, чехлы термопар, тигли для плавки стекол, металлов и др.

Неформовованные корундовые огнеупоры — мертели и бетоны с корундовым заполнителем применяют для футеровки патрубков вакууматоров стали, а массы и обмазки — для изгототовления и ремонта огнеупорных футеровок с рабочей температурой {amp}gt; 1700°С.

Волокнистые огнеупоры (fibrous refractories) — теплоизоляционные, состоящие из волокон огнеупоры в виде формованных (плиты, блоки, листы и др.) с неорганической или органической связкой и неформованных (вата, войлок и др.) изделий. Волокнистые огнеупоры изготовляют преимущественно из высоко-глиноземного и глиноземного стекловолокна и из корундового, поликристалличического волокна, а также из ZrO2 и др. оксидов.

Волокнистые огнеупоры применяют для теплоизоляции и футеровки тепловых агрегатов, а также для заполнения компенсационных швов.

Динасовые огнеупоры — содержат {amp}gt; 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С.

Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры — мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.

1. Известковопериклазовые (доломитовые) – огнеупорные изделия, изготовленные из доломита, в т.ч. с добавлением периклазового порошка с массовой долей MgO — 10-50% и СаО — 45-85%. Известковопериклазовые огнеупорные изделия устойчивы при взаимодействии с основными шлаками.

Используют неформовованные известковопериклазовые огнеупоры (массы из обожженного доломита со связкой) для набивки блочных и монолитных футеровок электросталеплавильных печей, конвертеров, сталеразливочных ковшей и др.

2. Безобжиговые известковопериклазовые – огнеупорные изделия, изготовленные на основе SiC ({amp}gt; 70%). Безобжиговые известковопериклазовые огнеупорные изделия изготавливают формованием порошков обожженного доломита на органической связке (каменноугольная смола, пекбез или с термической обработкой при 300-600°С); огнеупорность их {amp}gt; 2000°С. Изготовляют также известковопериклазовые изделия, обожженные при 1500-1750°С и сохранившие частично свободные СаО.

3.Карбидкремниевые – огнеупорные изделия с количеством SiC {amp}gt; 70%. Карбидкремниевые огнеупоры применяют для изготовления муфелей, рекуператоров, чехлов термопар и др.; футеровки электрических нагревательных колодцев, агрегатов производства цинка и алюминия, циклонов трубопроводов и т.п.

Карбидкремниевые огнеупоры на нитридной и оксинитридной связке используют также для футеровки нижней части шахты домен, печей. Неформованные карбидкремниевые огнеупорные изделия применяют для покрытий щитовых экранов котельных топок, в виде мертелей и масс при выполнении огнеупорной кладки.

Какие огнеупорные материалы можно использовать для стен вокруг печей внутри помещения?

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей можно приобрести в специализированном или строительном магазине Печь является центральным и основополагающим элементом в бане, но её установка имеет ряд нюансов, в частности, это относится к безопасной эксплуатации устройством. Поэтому очень важно грамотно подбирать огнеупорные и негорючие материалы для отделки стен в бане вокруг печи.

Поверхность банной печи может достигать температуры до 400 градусов, распространяя тепло по всему помещению, в частности на стены. Так как большинство бань изготавливаются из дерева и стены, соответственно, тоже деревянные, то высок риск возгорания. Поэтому для изоляции используют защитные экраны и разнообразные обшивки или отделки стен из негорючих огнеупорных материалов.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Отделка печи в бане – один из кропотливых этапов всей стройки, так как важно соблюсти не только эстетичность помещения, но и совместить это с безопасностью эксплуатации.

Облицовка банных печей может производиться разными отделочными материалами:

  • Декоративная штукатурка;
  • Искусственный камень;
  • Керамическая плитка;
  • Натуральный природный камень;
  • Кирпич;
  • Изразцы и т.п.

Любой из этих материалов может быть использован в качестве отделочного для печки в бане. Произвести отделку можно и своими руками, но прежде всего лучше посоветоваться со специалистами, которые помогут правильно подобрать материалы и рассчитать их необходимое количество, в зависимости от типа печки (буржуйка, казачка), её размеров и площади помещения.

Печь в бане следует устанавливать на негорючую поверхность

Согласно строительным нормам и правилам (СНиП) отступы от различных конструкций, имеющих нагревательные элементы должны быть следующими:

  • Расстояние до противоположной стены не менее 1,25 мм;
  • До защищенных стен не менее 3,8 см;
  • До незащищенной стены около 5 см и больше.

Если используется теплозащитный жароотражающий экран в бане или сауне, то сокращается расстояние между боковинами печи и стенами помещения до 2-2,5 см.

Как уже выяснилось, печь необходимо изолировать, чтобы избежать не только возгорания, но и возможного вреда для здоровья. Для этого прекрасно можно использовать специальные панели или защитные экраны, особенно в деревянной парилке бани или сауны. Наиболее часто для экрана используют такой материал как кирпич.

Кирпичный экран имеет свои особенности:

  • По высоте экран должен быть не ниже самой печки, но и слишком высоким его делать не стоит;
  • В состав раствора для связки используют глину с песком, не используя цемент;
  • Внизу экрана обязательно должны быть отверстия;
  • Кладку делают в полкирпича.

Также экраны могут быть из металла. Обрамление подобных изделий обычно сделано из нержавейки, но иногда используют листовой металл. Сам лист не может крепиться непосредственно на стену, поэтому сначала используют теплоотражающий базальтовый или асбестовый картон, а уже на него нужно проложить листы.

Современные камины и печи состоят их двух основных элементов: дымовой трубы и металлической топки. В дымоход и внешний короб используют для декорирования.

В доме камин можно установить на специальное огнеупорное стекло

Предлагаем ознакомиться:  Жидкое стекло для камня

Теплоизоляция камина имеет свою специфику:

  • Во внутренней части короба камина устраивают тепловой изоляционный контур;
  • При установке камина возле стены или в угловой части помещения требуется монтаж теплоизоляционных плит;
  • Для изоляции жара используют материалы с более высокой плотностью, чем обычные (например, камень).

Перед любыми монтажными работами с ним необходимо обязательно ознакомиться с особенностями устройства дымохода, проходок и монтажа. Пожаробезопасность перекрытия, пересекающего дымоход, достигается посредством обустройства декомпрессионной камеры, устанавливая горизонтально плиту для теплоизоляции. Лучше всего обустроить пару вентиляционных решеток, одна из которых будет охлаждать декомпрессионную камеру, в другая будет распространять по помещению теплый воздух.

После этого гипсокартонные листы прикрепляются к металлическим направляющим камина, что станет основой для декорирования.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Стоит отметить, что не рекомендуется клеить обои на гипсокартон, и уж тем более на поверхности банного помещения, иначе будут нарушены противопожарные меры и риск возгорания будет слишком велик.

Сами по себе огнеупорные материалы дифференцируются по принципу теплоотдачи. Например, материалы теплоотражающего характера предназначены для отражения инфракрасного излучения внутрь помещения. Ряд других материалов предотвращают потерю тепла за счет особенностей состава.

Термозащитные материалы могут отличаться и по сырью изготовления:

  • Органические компоненты: в состав таких материалов входит пенополистирол;
  • Неорганические компоненты: наиболее обширный несгораемый класс материалов, к которым можно отнести каменную вату, стекловату, полипропилен, сотопласты и т.п.;
  • Смешанные компоненты: отражатель вспененного, кремнеземного или асбестоцементого типа.

Отделав стены возле печи жаростойкими материалами, можно существенно увеличить степень ее безопасности

Все эти материалы должны быть экологически чистыми, иначе в случае нагрева возникает риск выделения вредных веществ. Кроме того, материалы должны быть надежными и огнеупорными, чтобы оцинковка была качественной, предотвращая малейшие риски возгорания.

Минерит по-другому называется фиброцементной панелью, ранее используемой для фасадной отделки зданий. Миниритовые плиты обладают высоким уровнем ударопрочности и стойкости к внешним воздействиям, они на протяжении длительного времени способны выдерживать значительные нагрузки и не деформироваться при этом. Для сауны или бани такие плиты производят при использовании энергосберегающих технологий.

Некоторые производители могут включать другие компоненты, минеральные или синтетические добавки. Миниритовый экран способен самоочищаться, что является его огромным плюсом. Сами плиты имеют вес около 25 кг, а длину около 1,5-2,5 мм.

Подобную отделку можно сделать и в доме с камином, так как сам монтаж не отличается высокой сложностью, да и сам по себе минерит очень эстетичен и прекрасно подходит для декоративной отделки.

Хотя некоторые плиты отличаются непрезентабельностью, и если в случае с камином, вы можете приклеить на них простейшие элементы декора, то для бани это вряд ли подойдет. Минимальная стоимость таких плит составляет около 900 рублей, и растет в зависимости от производителя, изменений в составе и внешнего вида.

Первоначально изоляция не только печи, но и стен в доме производилась при помощи листов из асбеста, до тех пор, пока не был выявлен его вред для здоровья человека.

Отделать стены в бане можно с помощью камня

Сейчас, чтобы обшить стены, асбест не используют, так как были выявлены другие жаропрочные материалы:

  1. Гипсокартон: из него изготавливают огнестойкие плиты, которыми можно обшить стены вокруг печи. Гипсокартон достаточно декоративный, благодаря большому ассортименту расцветок.
  2. Плиты из минерита, о которых говорилось ранее.
  3. Термостойкие защитные листы из нержавейки.
  4. Отражающий жару материал из базальта, отличается высокой гигроскопичностью, хорошо противостоит огню и чрезмерно высоким температурам.
  5. Суперизол в листах, характеризующийся небольшим весом и длительным сроком службы.
  6. Термостойкие терракотовые плитки, с высоким уровнем огнеупорности и паронепроницаемости.

В некоторых случаях возникает необходимость отделать стены в доме, а именно в помещении, где располагается котел, в частности газовый или паровой, так как именно эти модели сильно нагреваются. Такой защиты требует пожаробезопасность и конкретные нормы. Для этого некоторые пользуются нержавеющим экраном перед котлом, но отзывы свидетельствуют, что как ограждение или щиток он неудобен. Наилучшая защита достигается при использовании листов из ксилолитного волокна, керамогранитных плит или классические кирпичные кладки.

Ни в коем случае нельзя использовать шифер как защитный материал, так как он обладает низкой термостойкостью и в случае нагревания до чрезмерно высоких температур, велик риск того, что шифер расколется. Это нанесет существенный ущерб не только помещению, но и находящимся в нем людям.

Таким образом, чтобы безопасно пользоваться баней, не боясь риска возгорания или вреда для здоровья, особое внимание стоит уделить отделки печки. Для этого используются самые разнообразные материалы, способы и виды облицовки. Например, можно установить плоский металлический экран из нержавейки, а можно сделать кирпичную кладку, в некоторых случаях требуется облицовка пола и т.п. Чтобы знать наверняка какие материалы и в каком количестве вам потребуются – рекомендуется проконсультироваться со специалистами.

Устройство помещения с подогревом от любого центрального нагревательного элемента сопровождается рисками возникновения возгорания в местах сопряжения с другими конструкциями.

Поэтому, в соответствии с действующими правилами пожарной безопасности, необходимо производить дополнительные мероприятия по защите стеновых элементов от самовоспламенения.

Каталог товаров

Давайте выясним, как правильно подобрать огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

  • Виды, классификация и назначение

Корпус банной печки при эксплуатации может разогреться до 400°С. В этот момент происходит интенсивная теплоотдача, а расположенные вблизи поверхности нагреваются. Основной «удар» на себя принимают стены, находящиеся рядом.

Корпус банной печки при эксплуатации может разогреться до 400°С — чем защитить стену вокруг печи от перегрева?

Как правило, внутренние перегородки в классической бане выполняются из натурального дерева и при систематическом воздействии очень высокой температуры они начинают обугливаться, и в этом случае назревает опасность возникновения пожара. Чтобы избежать возгорания, стены вокруг печей защищают специальными огнеупорными материалами.

Во время топки печи или розжига камина их корпус сильно нагревается, передавая эту температуру на окружающие поверхности. В соответствии с техникой пожарной безопасности, необходимо изолировать корпус печи от прилегающих к нему поверхностей с помощью огнеупорных материалов, если не соблюдается безопасное расстояние.

Магнезиальные огнеупорные материалы

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Магнезиальные огнеупоры (magnesia refractories) – огнеупорные изделия, содержащие в основе MgO. Их изготовляют из смеси обожженных и сырых материалов, которые после добавки связки проходят термообработку при температуре 1500-1900°.

Такие огнеупоры обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять их в процессах, связанных с расплавом металла и шлаками, а также при футеровке агрегатов металлургии. Магнезиальные огнеупорные изделия имеют высокую стойкость при взаимодействии с расплавами металлов и основных шлаков.

Магнезиальносиликатные огнеупоры — их основу составляет форстерит Mg2SiO4, к которому добавлены 50-60% MgO, 25-40% SiO2 и связующая добавка. Магнезиальносиликатные огнеупоры формуют со связующей добавкой и обжигают при 1450-1550°С (или используют без обжига).

Основные свойства магнезиальносиликатных огнеупоров: пористость открытая 22-28%, температуpa начала размягчения под нагрузкой — до 1610-1620°С.

Магнезиальносиликатные огнеупоры применяют для футеровки насадок регенераторов мартенов, и стекловарных печей, сталеразливочных ковшей (в т.ч. в виде набивных масс), плавильных агрегатов ЦМ, а также для изготовления сталеразливочных стаканов и др. Неформованные магнезиальносиликатные огнеупоры могут применяться как добавка в металлургических порошках.

Магнезиальношпинелидные огнеупоры имеют в своем составе периклиз и хромшпинелид MgO. Обжигаемые при температуре 1700-1850°С, периклазохромитовые огнеупоры имеют в своем составе более 60% MgO, и от 5 до 20% Cr2O3. Для получения нужных характеристик огнеупора необходим чистый, более 96%, MgO, а также концентраты хромита.

Уложенные минеритовые плиты

К магнезиальношпинелидным огнеупорам (также относят: хромитопериклазовые, изготовляемые из смеси периклазового порошка с хромитовой рудой и содержащие 40-60% MgO и 15-35% Сг2О3; периклазошпинельные ({amp}gt; 40% MgO и 5-55% А12О3), шпинельные, состоящие в основном из шпинели состава MgO o А1203 и хромитовые огнеупоры ({amp}gt; 30 % Сг2О3 и {amp}lt; 40% MgO).

Такие огнеупоры используют в самых ответственных местах металлургических агрегатов: в сталелитейных печах при футеровке сводов, в горловинах и летках кислородных конвертеров, в сталелитейных ковшах, в высокотемпературных печах.

Стоимость магнезиальношпинелидных огнеупоров более низкая, чем магнезиальношпинелидных периклазохромитовых, поэтому первые применяются на менее ответственных участках металлургических агрегатов.

Магнезитоизвестковые — изготовляются из прошедшего обжиг доломита или из составов, в которые входят окислы магния и кальция. Такие огнеупоры служат для футеровки конвертеров.

Другие огнеупорные материалы

Периклазовые огнеупоры (periclase (mag-nesite) refractories) — магнезиальные огнеупоры, содержащие {amp}gt; 85% MgO. Их изготовляют из периклазового порошка с добавлением клеящей связки обжигом при 1600-1900°С; для безобжиговыех периклазовых огнеупоров используют связки из лигносульфонатового сульфата магния и др.

Периклазовые огнеупорные изделия применяют для футеровки стенок мартеновских печей, миксеров, печей для плавки меди и никеля, высокотемпературных нагревательных печей, леток кислородных конвертеров и др., а также в виде плит шиберных затворов сталеразливочных ковшей, стаканов для разливки сталей, пористых фурм для продувки стали газами и т.п.

Периклазоуглеродистые огнеупоры — огнеупоры, изготовленные из периклазового порошка с добавлением 6-25% природного или искусственного графита и органической связки (например, фенольной порошкообразной с этиленгли-колем или бакелита).производятся из спеченного и плавленного периклаза с добавлением 6-25% графита (натурального или искусственного) и органической связки (например, фенольной с этиленгликолем или бакелита).

Периклазоуглеродистые огнеупоры используются в промышленности для футеровки агрегатов, подающих газ в конвертерах со смешанной продувкой, а также участков стен мощных электродуговых печей. Широко применяются периклазоуглеродные огнеупоры и в производстве шиберных затворов, а также шлакового пояса электродуговых печей и сталеразливочных ковшей.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Алюмопериклазовые огнеупоры сочетают в себе качества углеродсодержащих и высокоглиноземистых огнеупоров. Хорошая термостойкость последних (более высокая, чем у огнеупоров основного состава) повышена введением углеродного компонента.

Алюмопериклазовые огнеупоры изготавливаются с использованием корунда, плавленого или спеченного периклаза, алюмомагнезиальной шпинели, высококачественных спеченных бокситов и крупночешуйчатого графита с различными функциональными добавками. Содержание Al2O3 в них превышает 73%.

Данный вид огнеупорных изделий предлагается как альтернатива к периклазоуглеродистым и высокоглиноземистым огнеупорам, в случае если их стойкость не удовлетворяет техническим условиям. Они используются при футеровке сталеразливочных ковшей и кислородных конвертеров.

Периклазохромитовые  изделиясодержат {amp}gt; 60% MgO и 5-20% Сг2О3. Периклазохромитовые огнеупоры формуют и обжигают при 1700-1850°С. Для высококачественных периклазохромитовых огнеупорных изделий  используют MgO чистотой {amp}gt; 96% и концентраты хромита.

Данный вид огнеупоров характеризуется высокой термостойкостью и стойкостью к фаялитовому шлаку. Они производятся из спеченного и плавленного периклаза с добавлением хромитовой руды. Содержание магнезита колеблется от 65 до 83%, хромита – от 17 до 35%.

Хромитопериклазовые огнеупоры используются в цветной металлургии для кладки высокотемпературных печей, в печахвзвешенной плавки и обеднения шлаков, для футеровки отражательных печей, конвертеров. Хромитопериклазовые огнеупорные материалы применяются также в средней части насадок регенераторов, работающих при температурах 700—1100°С.

Смоломагнезитовые огнеупоры (tar-magnesite refractories) — формованные на прессах изделия из порошка обожженного доломита (крупность зерен до 6-8 мм), смешанного при нагревании до 100-120°С с 4-6% каменноугольной смолы или пека. Смолодоломитовые огнеупорные изделия имеют кажущуюся плотность 2800-2900 кг/м3, предел прочности при сжатии 2000-4000 МПа, устойчивы против основных шлаков. При добавке в массу магнезитового порошка изделие называются смолодоломитомагнезитовыми.

Основная область применения смолодоломитового огнеупора — футеровка кислородных конвертеров.

Оксидные огнеупоры (oxide refractories) – огнеупорные изделия, содержащие {amp}gt; 97% высокоогнеупорных оксидов (BeO, MgO, CaO, A12O3, Cr2O3, ZrO2, ThO2 и др.) или их соединений и твердых растворов. Формованные оксидные огнеупоры изготовляют преимущественно из тонкозернистых порошков прессов, или литьем из суспензий с последующим обжигом, а неформованные оксидные огнеупоры — измельчением оксидов, обычно после предварительного обжига и введения необходимых добавок.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Выпуск оксидных огнеупорных материалов не ограничивается только неформованным материалом, состоящим на более чем 97% из высокоогнеупорных оксидов BeO, A12O3, CaO,Cr2O3 и других компонентов.

Этот огнеупор производится и в виде изделий, которые формируются из порошков или суспензий под давлением. Такие огнеупоры в виде технической керамики применяются в качестве корпусов для измерительных приборов, контролирующих температурный, кислородный и другие режимы литейного процесса, а также для тиглей, вкладышей на разливе стали и в других областях.

В металлургии оксидные огнеупоры применяют в виде изделий из технической керамики для аппаратуры при измерении высоких температур, датчиков контроля масс, доли кислорода в стали, тиглей для лабораторных плавильных печей, вкладышей в разлив, устройствах и др.

Углеродосодержащие огнеупоры(carbon refractories) — огнеупоры, состоящие преимущественно из свободного углерода или содержащие углерод в качестве основного компонента.

Углеродосодержащие огнеупоры отличаются высокой теплопроводностью, низким ТКЛР, хорошей стойкостью при взаимодействии с расплавами металлов и шлаками.

— угольные, а также графитированные блоки, которые производятся из смеси кокса, термоантрацита, в качестве связующего применяются каменноугольная смола, битум, антрацитовое масло. Температура обжига таких блоков — 1100-1450°С.

— графитированные изделия, выпускаемые из нефтяного кокса. Такие огнеупоры имеют графитовую структуру и низкое содержание золы. Температура обжига таких изделий — более 2000°С.

— пирографит, который получают в результате распада углеродосодержащего газа на поверхности с высокой температурой.

Углеродистые огнеупоры применяют для футеровки нижнего строения домен, печей, электротермических печей, агрегатов для плавки свинца, меди и др., а также для изготовления погружных стаканов, стопоров-моноблоков, вкладышей для изложниц, тиглей для плавки цветных металлов и др.

Неформованные углеродистые огнеупоры из коксрвых порошков на каменноугольной смоле применяют для заполнения швов кладки, углеродсодержащие — для футеровки желобов домен, печей и др.

Предлагаем ознакомиться:  Укладка гонтов гибкой черепицы SHINGLAS

Цирконистые огнеупоры (zircon/zirconia refractories) – огнеупорные изделия, на основе бодделеита ZrO2 (67,1 % ZrO2) и циркона (ZrSiO4).

Цирконистые огнеупоры отличаются высокой огнеупорностью (до 2600°С), хорошей стойкостью при взаимодействии с расплавами металлов и шлаков, высокой прочностью при 2200-2400°С и высокой термостойкостью.

Высокоплотную керамику из ZrO2 применяют в виде чехлов термопар, фильтров для сплавов, а также нагревательных элементов при температуpax до 2200°С в печах с резистивным и индукционным нагревом. Зернистые огнеупоры из ZrO2 используют в устройствах для разливки стали, для футеровки агрегатов с {amp}gt; 1800°С, тиглей для плавки ряда металлов и сплавов. Стаканы из циркона (в т.ч. с графитом) с добавлением пластифицированного компонента используют в промежуточных ковшах при разливке стали.

— оксидциркониевые ({amp}gt; 85 % ZrO2),

— бадде-леитокорундовые (20-85 % ZrO2 и до 65 % А12О3),

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

— цирконовые ({amp}gt; 50 % ZrO2 и {amp}gt; 25 % Si2O,),

— оксидцирконийсодержащие ({amp}lt; 20 % ZrO2).

Бескислородные огнеупоры (non-oxygenous refractories) – огнеупорные изделия, изготовленные из тугоплавких бескислородных соединений: карбидов, нитридов, боридов, силицидов, сульфидов. Технология бескислородных огнеупоров включает приготовление порошков бескислородных соединений, формование из них изделий с добавлением связки и последующий обжиг при высоких температуpax. В окислительной среде такие материалы имеют очень ограниченное применение.

Краткий обзор по видам огнеупорных материалов

Все защитные покрытия различаются по стоимости, эстетичности, экологичности. Ниже рассмотрены четыре группы огнеупорных материалов для стенок парилки.

Обшивки, отражающие свет. Тандем невоспламеняемой изоляции и нержавеющих стальных листов. Первая крепится поверх древесины, вторые ее перекрывают. Иногда на теплоизоляцию кладут оцинковку, но тогда выделение токсичных веществ неизбежно. Желательно также, чтобы нержавейка была отполирована. Это улучшит теплоотдачу поверхности и снизит риск возгорания деревянной стенки.

Обшивки с огнеупорной облицовкой. Подходящая защита стен от печи в бане, когда хочется декорировать парную. Обшивка может маскироваться термоустойчивой плиткой, достаточно прочной и невосприимчивой к влаге. Укладывается она при помощи жаропрочного клея.

Плитка не используется как самостоятельное огнеупорное покрытие, а только в составе «пирога».

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Терракотовая — из обожженной глины, бывает матовой или глазурованной, основные цвета — красный и желтый; Клинкерная — на основе из глины, плотнее чем терракотовая, напоминает облицовочный кирпич, характеризуется богатой цветовой гаммой в черно-белой палитре, иногда можно встретить необычные для материала оттенки — синий и зеленый; Изразцовая — подвид керамической плитки с нанесением на лицевую сторону наносится тиснения в виде орнамента и любого другого покрытия.

Плитка не используется как самостоятельное огнеупорное покрытие, а только в составе «пирога». Между ней и древесиной присутствуют еще два слоя: металлический и вентилируемый зазор. Минимальное расстояние печки от стены, декорированной плиткой — от 15 см.

Экраны из шамотного кирпича. Материал выполняет две функции. С одной стороны, он выступает эстетичной обшивкой стальной или чугунной печи. С другой — стеной, отделяющей воспламеняемую поверхность от нагретой.

Кладку делают в полкирпича (толщина стенки составляет 12 см), либо в четверть (6 см). Во втором случае теплоотражающие свойства материала ухудшаются вдвое.

Внизу стенки оставляют маленькие отверстия, чтобы воздух циркулировал между кладкой и печкой. Кладка должна заканчиваться на 15-20 см выше, чем верхушка печки, но в отдельных случаях ее продолжают до потолка.

Металлические экраны. Наиболее практичный и востребованный огнеупорный материал для отделки стен под печь — металл. Обычно это сталь, реже — чугун. Подразделяются экраны на фронтальные и боковые и устанавливаются вокруг печки не более 50 см от стенок. Комплектация некоторых печей уже включает в себя такую защиту.

Защитные приспособления в ассортименте «Теплодар»

Размер листа, мм

Самая популярная огнеупорная изоляция заслуживает более детального описания. Отметим, что лишь одного такого экрана достаточно, чтобы защитить поверхность деревянной стены от опасной температуры.

Другие достоинства огнеупорного материала представлены ниже:

  • стальные экраны монтируются на ножки, которые поддаются регулировке;
  • снижение интенсивности инфракрасного излучения (следствие — безопасное для здоровья пребывание внутри парной);
  • улучшение конвекции воздуха между корпусом печи и металлической защитой;
  • простота установки.

Если стального листа недостаточно, что бывает нечасто, изоляцию можно без проблем усилить. Для этого между печной стенкой и экраном прокладывают утеплитель — например, минеральную вату.

В ассортименте в числе прочих функциональных аксессуаров для бани представлены жаропрочные панели для отделки стен рядом с печью. Их применение позволяет значительно упростить и удешевить процесс обустройства парной, обойдясь без толстостенной кладки.

Изделия защищают деревянный пол, стены парилки, стену между парной и предбанником соответственно. Фронтальные экраны совместимы с большинством линеек «Теплодар». Например, печками «Каскад», «Кубань», «Тамань», «Русь», «Сахара» и другими.

Металлическая теплоизоляция — достойная альтернатива габаритному и тяжелому кирпичу. Экран удобен, практичен, просто монтируется, выглядит привлекательно, работает эффективно.

Предтопочный лист бережет пол от попадания на него искр и продуктов сгорания.

  • предтопочный лист (бережет пол от попадания на него искр и продуктов сгорания; располагается перед дверцей для загрузки топлива);
  • дверка с жаропрочным стеклом (может быть установлена на любую печь «Теплодар»);
  • потолочная разделка (изделие, опоясывающее дымоходы диаметром 11,5-20 см);
  • сэндвич-сетка (сетчатое ограждение дымохода, защищающее последний от контакта с горячей поверхностью);
  • экономайзер (ставится на первый одностенный модуль трубы, выполняет защитную и декоративную функции).

Металлическая теплоизоляция — достойная альтернатива габаритному и тяжелому кирпичу.

Продукция «Теплодар» долговечна, надежна, проста в обслуживании и отличается привлекательной стоимостью. Заказать огнеупорные материалы для стен вокруг печей можно онлайн на нашем сайте или связавшись с нами любым комфортным способом.

Принцип применения огнестойких плит основан на многослойности. Если необходимо провести обшивку, между стеной и теплоизоляцией оставляют прослойку воздуха 2-3 см., либо склеивают термостойкой мастикой несколько слоев материала.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Экраны, листы из нержавеющей стали. Очень распространены для изоляции печей, близко примыкающих к стенкам. Крепятся как самостоятельно, так и в комплексе с негорючими плитами, в качестве внешнего слоя.  Если стальной лист отшлифован до блеска, то достигается эффект отражения тепла, обладающего более щадящими и мягкими потоками.

Для большей дополнительной теплоизоляции используют рулонные огнестойкие материалы: изолон фольгированный, базальтовая ткань, алюминиевая фольга. Ими можно покрывать большие по площади поверхности (стены, потолок), обматывать вокруг труб и нужных конструкций.

Скрепляющий плиты раствор, мастика, клей, герметик – всё должно обладать высокими показателями термоустойчивости. От них зависит, насколько долго продержится тот или иной материал. Жаростойкая мастика – универсальный состав, который обладает огнестойкостью свыше 1100° С, влагостойкостью, бактерицидными свойствами, применяется как аналог термоклея, термогерметика, облицовочного раствора. Мастика может заменить сразу несколько веществ, с ее помощью облицовывают печи и камины.

Листовая отделка стен

Кирпичная кладка требует умения, опыты и знания некоторых нюансов. К тому же процедура облицовки кирпичом занимает немало времени.

Поэтому производители огнестойких материалов предлагают листовые изделия, работать с которыми значительно удобнее и быстрее. Используют их для отделки стен помещения, а не самой печи.

Огнестойкие листовые материалы разделяют по исходному сырью:

  • с наполнителями из органических соединений. Это не самый термостойкий материал, поэтому его применяют в случаях, если печи разогреваются до температуры не выше 400 ℃;
  • из неорганических соединений. К этой категории относятся листы из каменной ваты, стекловолокно, плиты из вермикулита, вспененного перлита, фиброцемента, сотопласты;
  • комбинированный вариант. Это негорючий асбест в виде картона, кремнеземные огнеупоры, асбестоизвестковые изделия.

В группу листовых огнестойких материалов входят еще специальные экраны, которые устанавливаются между печкой и стенами дома. При этом расстояние между ними и поверхностями печи не должно превышать 5 см.

Изготавливают огнестойкие экраны по типу многослойной конструкции. К примеру, основу делают из чугуна или нержавеющей стали, а с внешней стороны металл покрывают негорючими плитами или листами.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Два разноплановых слоя огнестойкого материала соединяют жаростойкими мастиками, клеевыми составами или герметиками. Поверхности металлов, которые расположены ближе к печи, в процессе изготовления экранов обрабатывают до зеркального состояния. Так решается задача отражения тепловой энергии.

Несколько слов стоит сказать о жаростойкой мастике, которая изготавливается из огнестойких компонентов. Она обладает дополнительно бактериальным действием, у нее отличные влагостойкие качества, за счет чего этот материал используется для облицовки во влажных помещениях.

К тому же мастику можно использовать и в качестве кладочного раствора. Плюс ко всему она выдерживает температуру до 1100 ℃.

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

  • Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
  • Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
  • Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое.

Огнестойкие материалы для печей: раствор для кладки кирпича, затирка и термостойкие листы для отделки

Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор.

Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности.

Обшивка стен

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска.

  • Минерит
  • Базальтовый картон
  • Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

  • Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
  • Минерит
  • Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

  1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
  2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
  3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.
  4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см.

Огнеупорные материалы для футеровки печей

Шамотные материалы для футеровки печей, а именно, – кирпич и раствор, позволяют создать защитный огнеупорный экран как вокруг топки, так и вокруг корпуса металлической печи. Отличие, которое имеет печной кирпичный экран от футеровочного состоит в том, что футеровка представляет собой защитный кожух, расположенный вплотную к стенкам печи.

Шамот способен выдерживать температуру до 1300 градусов. На сегодняшний день, помимо кирпича и раствора имеется также шамотная обмазка, клей, мастика, которые можно наносить даже во время работы печки или камина. Их состав включает микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества, ими футеруется как вся поверхность печи, так и заделываются отдельные трещины.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно

Как соединить шифер между собой Крыша
0 комментариев

Как установить абажур в бане Крыша
0 комментариев

Adblock detector