Где взять шамотную глину

Где взять шамотную глину

Где взять шамотную глину
СОДЕРЖАНИЕ
0

Состав шамотной глины

В составе шамотной глины имеются элементы натрия, магния и железа. Но основная часть приходится на высокодисперсные гидроалюмосиликаты.

Все чаще застройщики при возведении загородных домов применяют натуральные материалы для внутренней отделки помещений. Для отопления сооружаются старомодные печи, камины, создающие неповторимую атмосферу уюта от живого огня и потрескивания дров. Чтобы соорудить эти атрибуты старины, необходимо использовать строительные материалы, обладающие большой стойкостью к высоким температурам. Одним из таких материалов является шамотная глина.

Шамотная глина — описание

Производится она по специальной технологии, конечным продуктом производства являются либо высокодисперсный гидроалюмосиликатный порошок, продающийся в магазинах строительных материалов, либо кирпичи. Для получения шамота используется белая каолиновая глина. Ее основные свойства – высокая жаростойкость, невысокая пластичность. При производстве шамотной смеси каолин обогащают, удаляя гидроксилы, сульфиды железа и титана.

В специальной печи при температуре обжига, равной 1340°С, из сырья удаляется лишняя влага. Спекшаяся масса приобретает свойства и вид камня. Далее по технологии производится дробление полученного шамота и измельчения его до порошкового состояния. Именно этот порошок используется в качестве связующего ингредиента в приготовлении раствора для кладки печей и каминов. Благодаря своим свойствам шамотная глина может использоваться и как отделочный материал.

Что касается химического состава шамотной массы, то строгое регламентирование его не предполагается. Регламентируется только наличие обязательных компонентов:

  • алюмооксидная керамика;
  • двуокись кремния (кварц);
  • оксиды кальция и калия;
  • оксиды железа, натрия и магния.

В зависимости от температурного режима, обожженный каолин приобретает белый цвет и, возможно, некоторые кремовые оттенки. Иногда на выходе получается порошок серо-коричневого цвета.

Главный компонент шамотного глиняного раствора — обожженный каолин (шамот). Каолин — природная глина, осадочная горная порода. Это очень вязкий, пластичный материал.

Каолиновая глина состоит из каолинита. Химическая формула этого минерала — Al4[Si4O10](OH)8. Глина содержит примеси:

  • оксиды калия, магния, кальция, натрия;
  • гидроокислы железа, титана и их сульфиды.

Каолинит подвергают обжигу при температуре 1300-1850 градусов Цельсия. При нагреве из формулы минерала удаляется связанная вода и получается шамот. В процессе обогащения и обжига сульфиды и гидроокислы титана и железа удаляются.

Обожженная масса частично спекается и теряет пластичность, материал после термической обработки приобретает свое главное качество — огнеупорность. Куски полученного шамота измельчают до тонкодисперсного состояния и до щебня с размером обломков 0,5-2,5 мм. В зависимости от технологии обжига получают два вида шамота:

  • высокоотожженный (водопоглощение — от 2 до 10% воды);
  • низкоотожженный (водопоглощение — до 25% воды).

Справка. Обычная глина содержит не только каолинит, но и другие глинистые минералы. Количество конституционной воды достигает 14%. Низкая (по сравнению с шамотом) жаропрочность обычных глин связана с их разнородным составом и большим количеством связанной воды.

Готовый материал чем-то походит на камень. Можно найти его и в форме порошка. В этом случае его подмешивают к раствору. Некоторые разновидности доступны и в форме кирпичей. Цвет каолина может отличаться в зависимости от технологии изготовления. Он может быть белым с кремовым отливом, серо-коричневым.

Основу составляет глина с высокодисперсными гидросиликатами алюминия. Такому материалу можно придавать любые формы, например, делать брикеты. Временной интервал и температура обжига могут быть отличными. После этого производится дробление и придание зернистой структуры. Основными составными компонентами в составе шамотной глины являются::

  • оксид кальция;
  • кварц;
  • соединения калия и магния.

Также включает она натрий, железо в виде оксидов.

Как правильно работать с шамотной глиной

Шамотные глиняные растворы идеально подходят для кладки шамотного кирпича, так как кирпич и связующая паста имеют одинаковый коэффициент линейного расширения.

При нагреве такая кладка расширяется равномерно, в швах не закладываются трещины.

Шамотный раствор подходит и для кладки керамического кирпича. К характеристикам шамотной глины, делающим ее подходящей в постройке печей, относятся:

  • Высокая жаропрочность (обожженный раствор не растрескивается при температуре 1300-1850 градусов, в зависимости от исходных характеристик шамота).
  • Высокая адгезия (хорошо отдает воду керамическому и шамотному кирпичу и плотно прилипает к ним).
  • Прочность в тонких швах, что позволяет делать кладку с толщиной 3-5 мм.
  • Прочность в широких вертикальных швах (шамотной глиной можно заполнять зазоры шириной до 12 мм).

Важно. Расход шамотного раствора для печной кладки зависит от толщины швов и составляет 20 кг на 50-100 кирпичей.

Жаропрочная шамотная глина используется не только для строительства бытовых печей. Ее применяют для кладки металлургических и других промышленных печей. Шамот является наполнителем огнеупорных бетонов.

Широкое распространение имеет и прикладное использование шамота. Из этого материала делают скульптуры для сада, лепные украшения зданий, декоративную керамику, панно и глиняные сувениры, гончарные изделия.

Сосуды, сделанные из шамота, прочны и изящны. Гончары лепят из шамотной глины легкие кувшины, вазы, чаши с тонкими стенками. Обожженная посуда издает мелодичный приятный звон, похожий на звон хрустального сосуда.

Шамотную глину перед использованием замачивают. Материал заливают водой, чтобы она полностью покрывал глиняный порошок. Ингредиенты тщательно перемешивают, чтобы не осталось комочков и сухой глины в углах сосуда. Емкость герметично укрывают и оставляют на три дня.

Для приготовления понадобится большой сосуд, холодная вода, мешалка, миксер, шамотная глина, шамотный песок (щебень) или кварцевый песок. Существуют разные рецепты составов из шамота:

  • 1 мера шамотной глины, 2-4 меры шамотного песка, щебня;
  • 1 мера шамотной глины, 3-5 мер кварцевого песка.

Где взять шамотную глину

Количество воды и берут точно в соответствии с инструкцией от производителя шамота. Температура в помещении — от плюс 5 градусов и выше (до плюс 60 градусов).

  • В емкость насыпают глину.
  • Поверх глины насыпают наполнители (песок, щебень).
  • Поверх сухих ингредиентов наливают воду.
  • Массу перемешивают лопаткой или строительным миксером.
  • Емкость закрывают, чтобы избежать излишнего испарения воды, и оставляют на трое суток.
  • Через указанное время пасту еще раз тщательно перемешивают и приступают к кладке.

Справка. Готовые шамотные смеси разводят согласно рекомендациям производителя. Сложные составы, в которые входят химические добавки, стекловолокно, термостойкие клеи, пластификаторы, цемент, не требуют длительного замачивания. Такие растворы готовы к работе уже через 20-25 минут после замешивания.

Так, чтобы подготовить к работе «Смесь кладочную глино-шамотную жаропрочную» от производителя Terrakot, понадобится емкость, миксер, мешалка, чистая прохладная вода. На килограмм порошка берут 240 мл воды, в соответствии с инструкцией на пакете.

  • Смесь из мешка насыпают в бак.
  • В сосуд наливают воду, раствор замешивают лопаткой и миксером.
  • Пасту выдерживают 20 минут, еще раз перемешивают и используют для кладки. При необходимости в нее добавляют немного воды, чтобы добиться нужной консистенции раствора.

Время полного высыхания шамотной пасты на воздухе составляет 72 часа, внутри кирпичной кладки это время увеличивается, оно зависит от толщины кладки, температуры и влажности окружающего воздуха. Окаменение шамотного раствора происходит при 800 градусах Цельсия.

Важно! Шамотная кладка не любит резких перепадов температуры.

Фото 1

В первый раз печь топят через трое суток после завершения строительства. Используют тонкие, быстро прогорающие поленья. Заслонки и поддувала при первой топке полностью открывают. Затем печь неделю просушивают, ежедневно сжигая небольшие порции дров.

Шамотная кладка сохнет быстрее, чем кладка из обычного глиняно-песчаного раствора и керамического кирпича, но из шамота обычно выкладывают только топку. Поэтому сроки начала эксплуатации печи с шамотной кладкой будут такими же, как сроки использования печи, сложенной на глиняном и известковом растворе. Летом новую печь максимально разогревают через 10-14 дней, зимой — через месяц.

Известковая смесь применяется при кладке печного фундамента и дымохода за пределами крыши. Емкость для приготовления нужна такого объема, чтобы она вместила увеличивающуюся в три-пять раз в процессе гашения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически перемешивая и разбивая комки весёлком. Образовавшееся известковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало подобным сметане. Затем порциями вводят песок, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Хранится смесь для кладки печи несколько суток, при изменении консистенции в него добавляют воду. Чтобы избавить себя от мороки с изготовлением известкового теста, его можно купить в готовом виде.

На этом этапе определяем точное количество воды и уточняем долю песка в
растворе. Дело в том, что нормальная жирность раствора – понятие довольно-таки
растяжимое. Наше дело, раз уж беремся работать для себя, добиться в пределах
оптимума жирности его максимальной прочности и газоплотности.

шамотная глина для штукатурки печи

Для продолжения испытаний из остатка глины делаем пробный замес. На
подготовленном песке, см. ниже, и хорошей воде! Способ тот же, что и для проб
на жирность, см. выше. Не забудьте перед добавкой песка глиняную массу продавить
сквозь сито!

Сразу после замеса проверяем текучесть раствора. Если ложбина за кельмой
рвется (поз. 1 на рис.), воды нужно добавить. Если заплывает (поз. 2), нужно
раствор отстоять, а выдавленный шлам (поз. 4) аккуратно слить в мерную посуду.
Сравнив объем шлама с количеством воды, которым изначально затворялась глина,
получим точную ее дозу на рабочий замес. Если же воды пришлось сразу точно в
меру, за кельмой потянется ровный след с четкими краями, поз. 3.

Осталось уточнить долю песка. Это делается омакиванием кельмы. В случае
пережиренного раствора, тощие мы исключили ранее, на кельме останется сплошной
струйчатый слой, поз. 5, тогда нужно добавить песка. Самый лучший раствор –
чуть-чуть зажиренный, от него на кельме остается тонюсенький слой с узорными
разводами, сквозь который просвечивает металл, поз. 6.

Практика показала,
что каждый печник находит свои рецепты составов из цемента, песка и извести.В любой замене можно добавить или убавить
части лишнего песка без ущерба качества. Например, вместо 5 частей можно
применить 4,5 или 5,5 частей. Перед приготовлением раствора сухой материал
дозируют по объему.

Предлагаем ознакомиться:  Глина для кладки печей: советы, исследования и рекомендации

Для смешивания материалов и приготовления раствора
используют деревянный ящик, обитый жестью. При размешивании цемента с песком половину
песка ровным слоем насыпают на дно ящика, затем рассыпают ровным слоем цемент,
а сверху цемента — другую половину песка. В таком варианте состав легче и
быстрее размешивать до получения однородного состояния.

Затем в эту сухую смесь
добавляют воду и размешивают до готовности. Если сухую смесь песка с цементом
не размешать до однородного состояния, а сразу налить воду в ящик, то цемент
схватится комками и тогда довести его до однородного состояния будет труднее,
чем в сухом виде. Многие считают, что чем раствор жиже, тем он мягче. И да, и
нет.

Чем больше в растворе
воды, тем труднее его брать мастерком из ящика. Однако на таком растворе хорошо
стоят фундаменты в сырых подпольях, так как цемент любит влажность. Смягчить
раствор, чтобы он не давал осадку, можно без добавок извести или глины. Если
увеличить количество цемента, раствор смягчится, хотя это экономически
невыгодно, но он будет более прочным для фундамента под печь.

В цементном
растворе для кладки фундамента можно применять илистый песок, при этом осадок
будет меньше. Если в цементный раствор добавить известь или глину, то он, как
дрожжи, увеличится в объеме, сделается пористым и мягким. Таким раствором
прекрасно работать. Не зря стали применять известь для смягчения. Известковый
раствор исстари применялся для кладки зданий, а печные трубы на нем стоят более
ста лет.

Гашеную известь и
красную глину размачивают,
разминают, размешивают до консистенции жидкой сметаны или густых сливок. Затем
их процеживают сквозь мелкую сетку или марлю. Обычно берут марлю длиной не
менее 50 см. Углы у нее связывают между собой. Получаются две «ручки” и
посередине сетка из марли (что-то похожее на гамак).

В середину сетки из марли
наливают жидкую известь или глину и процеживают. Делают так и для побелки:
держа за «ручки”, часть сетки то поднимают, то опускают. Оставшиеся в сетке
отходы удаляют, и наливают в нее следующую порцию. Если нет марли, то глину или
известь можно размешать до нужной густоты (как жидкая сметана) в ведре (бачке).

Вычерпав готовую порцию из ведра, в него опять доливают воду и размешивают
вновь для получения следующей порции. Процеженную глину или известь по
количеству в рецепте заливают в ящик ровным слоем по всему дну, добавляют смесь
из цемента и песка и тщательно перемешивают. Как правило, в таких составах не
хватает воды. Ее доливают понемногу и размешивают смесь до густоты, годной для
кладки.

Известковый или
цементно-песчаный раствор разводят
и по-другому. Нужное количество песка или смеси из цемента и песка засыпают в
ящик. В середине делают до дна лунку (ямку). В нее выливают нужное количество
процеженной извести или жидкой глины. Если все компоненты не вмещаются в ящик,
то раствор размешивают по частям. Когда он немного осядет, тогда добавляют
остальные части.

Если сухая смесь осталась или раствор все еще густой, то
понемногу доливают воду и размешивают. Воду добавляют лишь в том случае, если
раствор получается густым. Этот вариант мне нравится больше.

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:

  • Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
  • Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
  • Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 1850С.
  • Влажность качественного материала не превышает 5%.

Определяя требуемое количество материала, следует знать:

  • Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
  • Для 1 м3 кладки следует приобрести 100 глины.
  • Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже 10С.

Хорошо совместить
цемент с глиной при штукатурке печи. Здесь прочный раствор не нужен. Глиноцементная штукатурка лучше в отделке
(затирке) поверхности, она мало пачкает побелку. Перед началом кладки неплохо
приготовить небольшое количество пробного раствора. Составные части раствора
можно отмерять спичечным коробком.

Полученным раствором (его будет достаточно)
нужно соединить два кирпича и проверить, как крепко они скрепятся друг с
другом. Если раствор пригоден, то его готовят в нужном объеме. Иногда
попадается слежавшийся цемент, потерявший какой-то процент качества. Такой
цемент перед использованием размельчают, растирают и просеивают.

Цементный раствор
из цемента с песком при марке цемента М200
готовят в пропорции 1:3, при марке цемента М300 — 1:6, при марке цемента М400 —
1:8. Раствор из цемента, извести и песка при марке цемента М200 готовят в
пропорции 1:3:6, при марке цемента М300 — 1:3:8, при марке цемента М400 —
1:4:6.

3-4 (3-4 ведра); извести, глины и песка
— 1:1:3—4; глины и песка — 1:2:3. Самый слабый раствор при марке цемента М400,
состоящий из цемента, глины и песка, готовится в пропорции 1:1:9; извести,
глины и песка — 0,5:1:2-3. Во избежание растрескивания в состав для штукатурки
хорошо добавить молотый асбест в количестве 0,5-1 части. Для определенной цели
должен быть свой состав раствора.

Основные свойства и технические характеристики шамотной глины, как и других строительных материалов, регламентируются соответствующими стандартами. Несмотря на отсутствие строгой регламентации по химическому составу, шамотная глина по своим параметрам должна соответствовать положениям ГОСТ 6137-8:

  • водопоглощение у низкообожженного шамота не должно превышать 25%;
  • водопоглощение у высокообожженного шамота должно находиться в пределах от двух до десяти процентов;
  • влажность не должна превышать 5%;
  • размер зерен после помола не более двух миллиметров;
  • жаростойкость — не менее 1550°С и не более 1850°С.

Способы проверки качества шамотной глины

Поскольку шамотная глина является полуфабрикатом, она, как и все полуфабрикаты, имеет свой срок годности. При длительном хранении на складе, в условиях повышенной влажности, при повреждении упаковки в порошке возникают необратимые процессы. Три года – максимально возможный срок хранения, после чего глина полностью теряет свои свойства, и ее можно выбрасывать. Поэтому при покупке очень важно обращать внимание на дату выпуска.

Приобретая шамот-глину, надо обращать внимание на срок годности материала. Также важно, чтобы продавец сохранил его в подходящих условиях. Ухудшают свойства материала:

  • влажный воздух;
  • длительное хранение;
  • доступ воды.

Срок годности материала составляет 3 года, если он хранился в сухом помещении и целостность заводской упаковки не была нарушена. Какие параметры должна иметь качественная глина:

  • размеры включений — в районе 2 мм;
  • показатели поглощения влаги — от 2 до 10% у высокожженого, и до 20% – у низкожженого;
  • влажность — не более 5%;
  • огнеупорный показатель — до 1850 градусов.

К основным преимуществам глины с огнеупорными свойствами относится ее способность противостоять воздействию высоких температур. Также у нее хорошие характеристики адгезии и паропроницаемость. Среди других плюсов выделяют:

  • продолжительный срок эксплуатации;
  • экологичность;
  • надежность.

Минусом является большая стоимость, если сравнивать с аналогичными видами глин.

Способы определения пластичности глины

По консистенции качественно приготовленная глиняная паста напоминает сметану. Пластичность готовой смеси проверяют одним или несколькими способами.

  • Раствор берут мастерком или шпателем, наклоняют его под углом 45 градусов. Нормальный раствор не стекает с мастерка, не падает с него комками, а держится на рабочей поверхности инструмента.
  • Раствор наносят на кирпич ровным слоем (5 мм) и высушивают. Если состав «тощий» (содержит избыток песка), то после высыхания паста осыпается с кирпича при легком механическом воздействии. Жирный раствор после сушки покроется трещинами, он содержит много глины и мало песка. Нормальная паста застывает ровным слоем без трещин. Она не крошится, не осыпается, не растрескивается.

Фото 1. Способ проверки качества раствора: на первом кирпиче засохшая смесь крошится, на третьем потрескалась, самая лучшая консистенция на втором.

  • Пластичность готовой смеси проверяют жгутиком. Из раствора раскатывают «колбаску» диаметром 1,5-2 см и длиной до 20-22 см. Жгутик медленно растягивают и оборачивают им цилиндрический предмет. Мало пластичный жгут из тощей глины сразу разорвется. Жгутик из жирной смеси будет сильно тянуться и прилипать к поверхности. Жгут из раствора нормального состава разорвется при растягивании, когда его диаметр уменьшится примерно на 20%.

Если раствор слишком густой (консистенция гуще, чем у сметаны) в него добавляют воду и тщательно размешивают.

Если раствор жидкий (стекает с лопатки), в него добавляют все ингредиенты (глину, песок) в выбранных ранее пропорциях и также перемешивают.

Смесь без клеящих добавок и цемента сохраняет свои качества после высушивания. Ее нужно залить водой и размочить. Если паста высохла полностью, замачивание продлится несколько дней.

Если в состав раствора входят химические добавки, цемент и клеи, то засохший раствор размочить нельзя (как, например, мертель). Эту информацию производитель указывает на упаковке.

  • Клей ПВА;
  • Крахмал (можно использовать картофельный или кукурузный);
  • Вазелин или крем для рук;
  • Детское масло.
В качестве кладочного раствора использую шамотную глину с добавлением цемента.

Состав достаточно прост, так как практически все элементы можно найти в любом доме. Также потребуется ёмкость нужного размера и пластиковая лопаточка, которой и будет производиться замешивание.

Дно топки, установлен на место колосник

Крахмал, вазелин и ПВА выкладываются в ёмкость и тщательно перемешиваются. Когда смесь станет однородной в неё следует добавить две столовых ложки масла и снова как следует перемешать. После этого полученный раствор необходимо отправить в микроволновую печь ровно на одну минуту. Потом необходимо снова перемешать полимерную глину.

Далее поверхность стола требуется смазать кремом, не содержащим силикон. На него выложить полученную массу и размягчить её руками. После некоторого времени должно получиться тесто, обладающее свойствами полимерной глины. Если её не потребуется использовать сразу, то смесь можно завернуть в полиэтилен и убрать в холодильник.

Предлагаем ознакомиться:  Печь для бани из газового баллона

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для выяснения пригодности по пластичности. Закладываем их в разные емкости и замешиваем с водой. Добавляем ее постепенно так, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Пробы отметим порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как он повлиял на пластичность:

  • Первую оставим в прежнем виде.
  • Во вторую подмесим 10%.
  • В третью 25%.
  • В четвертую порцию 75%.
  • К пятой пробе добавим 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вводим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждой добавки. При введении большого количества песка придется добавлять воду. Из каждой пробы надо сделать опытные образцы: по два три шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы согласно нумеровке надо разложить для просушки в помещении, защищенном от сквозняков. Через 8-10 дней лепешки с шариками надо проверить и определить, в каком из образцов получился оптимальный состав.

 Подходящим для кладки считается раствор, удовлетворяющий следующим условиям:

  • Если сброшенный с высоты примерно 75см-1м над полом шарик не разбивается и не раскрашивается при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

По два-три образца делали, чтобы можно было несколько раз провести опыт.

Есть еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и равнозначной предварительной подготовкой, согласно которым:

  • Из каждой пробы следует накатать шарики Ø 5см. Опытные образцы поочередно помещаются между двумя дощечками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии дощечек шарик из пластичной глины уменьшится на 1/2 диаметра с появлением незначительных трещин. Проба со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тощий материал уменьшится лишь на 1/4 или того меньше и рассыплется.
  • Из каждой пробы надо накатать жгутики-колбаски толщиной около 1,5-2см длиной 25см. Их следует слегка растянуть и обогнуть вокруг деревянной скалки или черенка лопаты Ø до 5см. Образец из тощей глины практически сразу обрывается, не растягивается. Колбаска средней пластичности оборвется, когда участок растяжения и деформации уменьшится в толщину на 20%. На сгибах она потрескается. Жгут из пластичной глины не оборвется и будет плавно тянуться.

Простейшие испытания должны указать нам пропорции смеси средней пластичности, согласно которым будем готовить кладочный раствор. Кладочных растворов потребуется 1/10 часть от объема печки или немного меньше.

Как выбрать качественную глину

Шамотную глину под названием «Каолин» и готовые смеси продают в строительных магазинах. Хорошие отзывы есть и о российских, и о зарубежных производителях этого жаропрочного материала. Лучшим считается шамот, произведенный на предприятиях Западной Европы.

При выборе материалов обращают внимание на год выпуска продукции и ее качество. Качественная смесь и глина не содержат частиц, превышающих размер фракции, указанной на упаковке.

В смеси для приготовления раствора не должно быть щебня или песка размером более 2,5 мм.

Шамотная глина

Литера «У» на пакете говорит о том, что шамот сделан из вторичного, утилизированного материала. Литера «Ш» говорить о том, что материал не подвергался вторичной переработке, он лучше подходит для кладки топки.

Стройматериалы хранятся на специально оборудованных складах. Если шамот хранится в сухом помещении, в герметичных мешках, при температуре от плюс 40 до минус 40 градусов, то срок годности смесей и глин не ограничен. Длительное хранение (более трех лет) в условиях повышенной влажности приведет к ухудшению свойств материала из-за насыщения влагой.

Как готовить песок?

Самокопаный песок сначала просеивают, но ячея сита должна быть уже в 1-1,5
мм. Так получается нужный набор фракций и устраняется крупный мусор. Однако
главная опасность от природного песка для печного раствора – органика. В т.ч. и
живая. Ходы между песчинками населяет множество мельчайших организмов;

В промышленности от песчаной органики избавляются разными способами, в
основе которых нагревание и/или высушивание. Нам, если есть своя вода, можно
обойтись без энергозатрат.

Способ полного избавления песка от органики давно
изобретен аквариумистами и проверен десятилетиями, если не столетиями;
аквариумные рыбки – создания очень нежные. Производительность его невысока, но
за день-два намыть песка на печку можно.

Как вы уже догадались, способ этот – промывка текучей водой. Но не просто,
а в специальном аппарате (см. рис.), его можно сделать из оцинковки или обрезка
любой трубы диаметром 150-200 мм; на агрегат из бочки напора воды в водопроводе
не хватит.

Высота колонны – 3 диаметра, начальное наполнение сырьем – на 1/3.
Напор дают такой, чтобы песок клубился повыше, но не уходил в слив. Промывку
заканчивают спустя 5-10 мин после того, как вода в слив пойдет прозрачная.
Способ хорош и тем, что из песка удаляется также примесь глинозёма и его
добавки не искажают результаты испытаний глины.

Теперь нам нужно определить, сколько песка понадобится
добавить в глину для получения рабочего раствора. Взятую из пласта пробу глины
делим пополам и одну половину пока откладываем. Другую делим на 5 равных
частей, выкладываем каждую в отдельную посуду и доливаем хорошей, достаточно
мягкой (см. выше) воды по 1/4 объема от объема глины.

Дожидаемся, пока глина
раскиснет (это около суток), тщательно вымешиваем. Затем массу пропускаем через
сито с ячеей в 3 мм и снова ставим на отстой на сутки. После отстоя сливаем,
если выдавится наверх, мутную жижу (шлам) и в каждую пробу добавляем
подготовленный (см. ниже) песок в следующей пропорции, опять же, от объема
глины:

  • №1 – 0%
  • №2 – 25%
  • №3 – 50%
  • №4 – 75%
  • №5 – 100%

Дважгута-колбаски длиной 30-40 см (по старинным
правилам – в немецкий фут, ок. 35 см) и толщиной в палец, т.е. 12-15 мм.

Шарик в треть пяди, это 4-5 см.

Лепешку диаметром в пядь (15-17 см) и толщиной в
палец.

Итого получается 20 образцов, которые нужно
замаркировать, чтобы не перепутать. Все образцы сушатся в помещении без
сквозняков и прямых солнечных лучей: жгуты 2-3 дня, а шар с лепешкой до полного
высыхания; лепешка не должна гнуться, а шар – сминаться, на что потребуется до
20 суток.

Когда жгуты подсохнут, делаем многократно описанную
пробу на жирность раствора, см. рис. У нормальной (N) смеси на жгуте при
оборачивании вокруг черенка лопаты должна потрескаться высохшая корочка и
неглубоко под ней – сырая масса. При разрыве жгута излом должен быть примерно в
1/5 начального диаметра.

Фото 2

У жирной (G, greesy) смеси трескается только корка или
трещин вовсе не возникает, а жгут рвется на капельки. Жгут из тощей (L, lean)
смеси трескается на ломти и рвется с большим изломом.

Данный опыт почти всегда дает неоднозначный результат,
вроде бы подходящими оказываются 2-3 смеси. Для уточнения, которая же лучше,
дожидаемся полного высыхания шаров и лепешек. Те, что из смесей, не выдержавших
испытания на жгут, лучше сразу отбраковать.

Оставшиеся роняем на голый деревянный пол с высоты
пояса, примерно 1 м. Расколовшиеся отбраковываем. Если все выдержали,
увеличиваем высоту удара и рабочую смесь делаем с количеством песка в самой
прочной пробе.

Основные свойства и технические характеристики шамотной глины

Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:

  • Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
  • Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
  • Паропроницаемость.
  • Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
  • Безопасность и соответствие экологическим требованиям.

Недостатки материала

Иногда можно услышать о том, что штукатурка начала осыпаться и покрылась трещинами. Чаще всего такое явление имеет место, если материал держали в неподходящем месте, либо у него истек срок годности. Еще один вариант развития событий — неправильное приготовление состава. Первый попавшийся материал для этого не подходит.

Производители шамотной глины
Важно хранить сухую смесь шамотной глины в сухом месте

Чтобы сделать своими руками раствор шамотной глины для выкладки печки, требуется следовать определенным инструкциям и использовать в тех или иных соотношениях основные компоненты.

Шамотный порошок имеет те свойства, которые он приобрёл, в зависимости от способа производства. Значение имеет и фракция материала. Для шамотной глины используется своя особая маркировка. Если на упаковке указана буква «У», это говорит о применении бракованного каолина на производстве. Он является более дешевым, но не стоит задействовать его в важных работах. Варианты, как развести шамотную глину:

  • 2 части шамотного песка фракцией не более 0,5 мм на 1 часть каолина;
  • 4 части шамотного песка на 1 часть каолина и столько же синей глины.
Применение шамотной глины
Для долговечности обрабатываемой поверхности, раствор с глиной надо смешивать правильно

Обычный песок не стоит использовать при приготовлении такого раствора. При нагреве он будет сильно расширяться. Речной тоже не стоит применять, так как он не обеспечит необходимой адгезии. Если раствор должен быть более прочным, добавляют в него портландцемент. Но этот ингредиент снизит огнеупорные характеристики. Если учесть все эти особенности, работать с этим материалом будет легко и просто.

Фото 3

Чтобы разводить состав для кладки печи, надо взять подходящую по объёму ёмкость, чтобы раствор не выплескивался. Также допустимо применять любой вариант раствора из указанных выше. Размешивать его надо так, чтобы в нём не осталось твердых включений. Смесь должна получиться густая. Оставляют ее на 3 суток, наливают воды, чтобы в итоге раствор был похож на сметану. Если он стал слишком жидким, насыпают порошка. Если, наоборот, масса густая, в ней нет комков, ее можно считать идеальной.

Важно выдерживать раствор и не торопиться добавлять к нему воду. Терпение играет здесь ключевую роль, иначе глина потрескается. Есть специальные составы для быстрого замешивания. Они удобны, так как не надо ждать по несколько суток. Правда, и стоят они дороже. В такую смесь прибавляют клей ПВА. Для армирования задействуют стекловолокно.

Как и любой строительный материал, глина шамот имеет недостатки. Среди них можно выделить высокую стоимость и сложность приготовления раствора.

Предлагаем ознакомиться:  Шамотная глина для кладки печей как из нее своими руками приготовить раствор, развести смесь

Выбор глины

При выборе огнеупорной глины следует обратить внимание на маркировку упаковки. Здесь имеет специальная цифровая комбинация, показывающая огнеупорность материала. Следует знать, что большие значения говорят о высокой огнеупорности глины. Кроме того по маркировке можно узнать об области использования материала и для выкладки каких кирпичей применяется глина подобного вида.

Особенности огнеупорной глины

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.

Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.

Особенностью шамота можно назвать следующее:

  • Он не крошится под воздействием высокой температуры.
  • Материал устойчив к воздействию внешней среды.
  • Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.

Способ самостоятельного приготовления

Для домашних мастеров очень важно знать, как приготовить шамотную глину для кладки печей. Для этого можно воспользоваться следующей схемой:

  • Берут упаковку порошка и засыпают ее в заранее приготовленную емкость.
  • Заливают порошок водой и оставляют для набухания на трое суток.
  • По истечении этого времени вновь доливают воды и одновременно перемешивают глину. Процесс продолжают до получения однородной массы.
  • В некоторых случаях допускается добавление песка.

В процессе работы с глиной необходимо постоянно перемешивать раствор, от этого зависит качество работы. Кроме того важно обратить внимание на консистенцию раствора, в слишком густой состав рекомендуется добавлять воду, в жидкий – порошок. Особенно важно выполнение этого условия при кладке печи с использованием огнеупорной глины.

Количество воды в растворе играет важную роль: сухой состав крошится и осыпается, жидкий – стекает по рабочей поверхности. Поэтому очень важно знать, как развести шамотную глину для кладки печей. При расчете используемой воды следует учитывать, что раствор нормальной консистенции напоминает густую сметану.

Где и как применять шамотную глину

Шамотная глина используется для приготовления сухих смесей, из которых делают жаропрочные кирпичи и готовят растворы для кладки и штукатурки. Кирпичи, маркированные буквой «Ш», используются для кладки топки печей, каминов.

Остальная часть печей и каминов делается из обычного красного кирпича. Шамотный кирпич укладывается с раствором на шамотной глине, поскольку они имеют одинаковый коэффициент расширения. Расход раствора на 100 кирпичей – три ведра.

Инструкция по применению шамотной глины

Оштукатуривание выложенной печи раствором шамота мало чем отличается от обычного. Нужно выдерживать толщину слоя не более двух миллиметров. Наносить раствор следует на сухой кирпич, не смачивая оштукатуриваемую поверхность. Нанесенный слой штукатурки аккуратно разглаживается, после чего следует оставить штукатурку для просыхания. Время, необходимое для сушки, указывается на упаковке смеси. Отделочные работы возможны после полного просыхания.

Добавляя в шамот определенные примеси, добиваются хорошей пластичности. Тогда этот материал используется для изготовления изразцов, статуэток, керамической посуды, напольных ваз. Сушка таких изделий занимает продолжительное время, так как этот процесс должен проходить естественным образом, иначе могут быть нарушены изначальные формы.

В зависимости от того, какую площадь нужно оштукатурить, выбираются пропорции ингредиентов и их количество. Для приготовления штукатурного раствора шамотный порошок разводится обычной водой. Пакет шамота засыпается в емкость, предназначенную для раствора. Небольшими порциями в емкость заливается вода до тех пор, пока вся масса глины не будет полностью покрыта водой.

При добавлении воды порошковую массу следует помешивать, чтобы не возникало воздушных пузырей внутри. После того, как глина будет залита водой, емкость накрывают крышкой (листом фанеры, картона), и оставляют настаиваться на трое суток. За это время глина превратится в однородную массу. Следующий этап – доводка смеси до нужной консистенции. Если смесь получилась жидкой, в нее постепенно добавляется кварцевый песок, если смесь густая — добавляется вода.

Огнеупорные материалы

Полученная смесь тщательно размешивается вручную или специальной насадкой для ручной электродрели. О степени готовности штукатурного раствора можно судить по его консистенции – он должен иметь густоту хорошей, качественной сметаны. При такой густоте смесь не будет стекать по поверхности, а будет прочно схватываться с нею. Некоторые мастера для ускорения времени затвердевания добавляют цемент из расчета до двух килограмм на пакет порошка.

Готовить раствор рекомендуется в небольших количествах, поскольку затвердевает он в течение двух суток. Наносить на обрабатываемую поверхность можно обычными шпателями.

Для приготовления такого раствора шамотная глина засыпается в большую – не менее десяти литров – емкость, после чего разводится с водой и песком. Раствор тщательно перемешивается, доводится до нужной консистенции. Правильно замешанный раствор, если его зачерпнуть мастерком, не будет ни стекать, ни липнуть, а просто будет сползать по нему, не оставляя за собой следов. Неровности кладки должны полностью заполняться под весом кирпича.

Разобрав особенности шамотной глины и некоторые тонкости ее применения, потребитель несомненно оценит достоинства и недостатки этого материала. К преимуществам относятся:

  • жаропрочность;
  • хорошее сцепление с любыми поверхностями;
  • паропроницаемость;
  • длительный срок бездефектной эксплуатации;
  • экологическая чистота.

Недостатки можно квалифицировать как чисто субъективные:

  • относительная сложность приготовления раствора;
  • высокая цена.

Строительная сфера чаще всего использует глину подобного вида, это стало возможным благодаря техническим характеристикам материала и его высокую адгезию с любой поверхностью.

Очень часто огнеупорная глина используется для изготовления декоративных элементов. Это могут быть изразцы, статуэтки и даже бытовая посуда. Пластичность такой глине придают специальные компоненты, добавленные в состав.

Шамотная глина может использоваться при приготовлении качественного раствора для кладки печей и оштукатуривания различных поверхностей. При решении вопроса, как оштукатурить печь шамотной глиной, точное соблюдение всех технологий позволяет самостоятельно выполнить весь процесс от приготовления раствора до нанесения его на поверхность.

на
первом этапе из глины формируют либо куски, либо спрессованные брикеты;

на
втором – обжигают их при высокой температуре (от 1200 до 1500С);

на
третьем – обожженный исходный материал измельчают до мелкозернистой или
грубозернистой фракции.

Именно потому, что
шамотная глина подвергается обжигу, ее называют также огнеупорной.

Шамотная глина: состав
и технические характеристикиВ состав шамотной глины в основном входят высокодисперсные гидроалюмосиликаты,
такие как MgO, Si02, CaO, Na20, А1203, Fe203, К20.

влагосодержание
– не больше 5%;

способность
поглощать воду – в среднем составляет 7,8% и зависит от состава глины;

размер
зерна – в среднем 1,9мм;

огнеупорность
– в пределах 1530-1830 С.

Благодаря такому
составу, обработке и характеристикам шамотная глина при смешении с водой
образует массу с хорошей пластичностью, которая в высохшем виде имеет прочность
камня.

Процесс оштукатуривания

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.

При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.

Варианты использования

Каолин можно использовать для кладки печи. Также применяют его в качестве штукатурки, для изготовления декоративных изделий.

применение глины
Кроме использования в декоративных целях, глина-шамот активно применяется при укладке печей, каминов

При постройке печей смотрят на маркировку, нанесенную на поверхность изделий. Обычно указывается буква «Ш». Чаще всего используется материал для кладки топки, так как стоимость его высока, поэтому для остальной части работы применять его непрактично. Укладывают его на специальную глину. Характеристики у неё те же, что и у кирпича.

Фото 4

Глина шамотная огнеупорная обладает уникальными фактурой и составом. Вот почему дизайнеры обратили на нее внимание и стали использовать для производства уникальных заготовок. Это могут быть керамическая посуда, оригинальные статуэтки. Для обеспечения большей пластичности добавляют различные примеси.

Материал может использоваться для шпаклёвки. Правда, здесь должен быть несколько другой состав. Запасаются нужными материалами — берут по 1 части портландцемента, 2 части шамотной глины и 7 частей карьерного песка. Замешивается смесь так же, как и для укладки кирпичей. Металлическая сетка используется для фиксации шамотной штукатурки.

Как сделать раствор из шамотной глины
К глиняному раствору можно добавлять материалы, усиливающие необходимые свойства

Добавки находят применение, чтобы усиливать отдельные свойства раствора. Это клей ПВА, жидкое стекло или поваренная соль. Последнюю используют по 100 г на ведро раствора. Массовая доля стекла должна составлять не более 3% от общего количества. Добавки представляют собой хороший вариант для совершенствования характеристик изделий.

https://www.youtube.com/watch?v=l9OQ1HHkYFk

Шамотная глина абсолютно безопасна, но все же попадание ее на лицо нежелательно. Кроме того, следует обеспечить оптимальную циркуляцию воздуха в помещении, где проводятся работы.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector