Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном
СОДЕРЖАНИЕ
0

Функции стяжки

  • выравнивание и упрочнение основания;
  • повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
  • создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
  • передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
  • устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
  • повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
  • снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Общая информация и характеристики

Фото: Технология работ предусматривает обустройство на любую поверхность

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Фото: Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д. 90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг 220-250
Портландцемент 4500, 50 кг 200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг 80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг 200-240
Пластификатор для бетона, 5 л 200-230

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Фото: Из-за низкого содержания влаги стяжка отличается высокой плотностью

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.
Предлагаем ознакомиться:  Мягкая отмостка вокруг дома: устройство и виды

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

Фото: При использовании механизированного способа удается провести работы значительно быстрей

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Фото: Технология полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола — технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
  2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
  3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
  4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
  5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
  6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Если для армирования стяжки использовать противоусадную сетку, то со временем она потеряет свои качества – начнет ржаветь и окисляться, из-за чего стальные прутья будут расслаиваться и произойдет деформация армирующего каркаса. Кроме этого она значительно утяжелить стяжку.

Полезно! Согласно британским стандартам, использовать стальную сетку для армирования вообще не рекомендуется.

Фиброволокно для стяжки пола в отличие от стандартных изделий, лишено подобных недостатков, так как полипропиленовая фибра сохраняет все свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Помимо этого, этот материал обладает следующими плюсами:

  • Увеличивает прочность стяжки до 90% (при учете, что в цементно-бетонный раствор были также введены пластифицирующие добавки).
  • Фирба совместима с любыми строительными материалами и не меняет своих физико-химических свойств при контакте с влагой или химикатами.
  • Микроармирующая добавка применяется для штукатурных работ, где использование армирующих металлических каркасов становится невозможным.
  • Не оказывает повышенной нагрузки на непрочное перекрытие (например, в старом доме).
  • Исключает появление трещин в бетонном основании.
  • Снижает поглощение влаги бетоном и увеличивает его пластичность.
Предлагаем ознакомиться:  Баня из клееного бруса плюсы и минусы

Кроме этого стяжка пола с фиброволокном выполняется намного быстрее и проще, чем выравнивающее покрытие с армирующим слоем.

Чтобы произвести заливку такого пола самостоятельно, в первую очередь необходимо рассчитать, сколько фибры вам понадобится.

Чтобы стяжка с фиброволокном получилась надежной, необходимо выполнить ее заливку в следующем порядке:

  • Подготовьте поверхность, очистив ее и заделав все трещины с помощью шпатлевки. Большие бетонные «наросты» раздробите перфоратором.
  • Уложите слой термоизоляции.
  • Установите на поверхности пола маяки. Для этого можно использовать металлические или деревянные рейки, по которым вы сможете выровнять высоту стяжки. Также маяки можно изготовить из «кучек» цементной смеси.
  • Приготовьте раствор. Для этого смешайте цемент и песок в соотношении 1:3 и добавьте в сухую смесь фиброволокно в объеме 500-800 г/м3, и снова тщательно перемешайте все «ингредиенты». После этого в раствор можно добавить нужное количество воды, чтобы получилась полусухая смесь.
  • Залейте пол раствором толщиной не менее 30-50 мм.
  • Разровняйте залитый раствор по маякам с помощью правила.
  • Если вы планируете уложить слой финишной стяжки, то, сперва дождитесь полного высыхания черновой основы, после чего обработайте поверхность грунтовкой.
  • Пока стяжка не застыла, отшлифуйте поверхность.
  • Нарежьте деформационные швы с помощью простого резчика. Глубина швов должна составлять от 1/4 до 1/3 от общей высоты стяжки. Если у вас нет возможности нарезать швы сразу после шлифовки, то выполнить их можно и по сухой стяжке (но, не позднее 24 часов после заливки бетона).
  • Чтобы стяжка «схватилась» правильно, накройте ее полиэтиленом. Если в помещении очень жарко, то поверхность пола рекомендуется смачивать водой не реже одного раза в день.
  • Ходить по поверхности можно уже через 12 часов, а спустя 4-5 дней – укладывать ламинат или другое напольное покрытие.
  • повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
  • не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
  • нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
  • быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
  • эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
  • фиброволокно не подвергается коррозии;
  • понижается степень водопоглощения;
  • стекловолокно придает смеси особую пластичность
  • уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
  • увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

 Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

  • Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
  • строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
  • виброплита для трамбовки раствора;
  • строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
  • лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
  • мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
  • шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
  • металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
  • затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
  • емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

 Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Как сделать полусухую стяжку с добавлением фибры

Размеры фиброволокна

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Фото: Этапы нахождения самой высокой точки на поверхности пола

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

  1. Снятие старых покрытий и отделки.
  2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
  3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
  4. Расчет толщины.
  5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Фото: Для устранения небольших изъянов используется цементная смесь

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Предлагаем ознакомиться:  Устройство деревянного пола: технология, фото, укладка

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Выбор материала для армирования слоя

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Оборудование/материал

Стоимость/аренда руб/смена

 Пневмонагнетатель

5000-6000

 Растворонасос

5000-6000

 Затирочная машина

1200-1500

 Виброплита

300-700

 Бетоносмеситель

500-900

 Лазерный нивелир

600-900

 Портландцемент М500 50 кг

220-260

 Портландцемент М400 50 кг

200-240

 Песок мелкозернистый 50 кг

100-150

 Фиброволокно 12мм 1 кг

150-200

 Пластификатор 5л

200-300

 Стоимость работ 1м2

200-350

Полусухая стяжка с фиброволокном — современный эффективный способ создания долговечного и прочного пола по выгодной цене.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Фото: Подготовка состава осуществляется двумя способами

Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • мелкозернистый речной песок;
  • пластификаторы и добавочные компоненты;
  • фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Фото: Схема установки и фиксации линейных направляющих

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Преимущества фибры при укладке стяжки

Объект: квартира на 14 этаже в жилом доме, Москва.

Площадь: 60 кв.м.

Толщина: 8 см.

Срок: 1 день.

Оборудование: растворонасос, шлифовальная машина, лазерный нивелир, строительные инструменты.

Материалы: портландцемент М500, мытый песок, полипропиленовое фибра, демпферная лента, изоляционная пленка.

Полусухой раствор для выравнивания пола подавался по гибким шлангам на 14 этаж. Замес происходил в бункере растворонасоса, который был установлен у входа в подъезд. Материалы — песок и цемент — также были размещены на улице. По окончанию работ бригада убрала за собой весь строительный мусор.

Механизированный слой стяжки набирает марочную прочность до марки М150.

Этот показатель может быть больше. Зависит от грамотного соблюдения условий по уходу за цементной стяжкой: выдерживание под слоем полиэтилена в течение первых 7 дней. Отсутствие сквозняков и искусственной сушки. Чего еще надо избегать при «созревании» цементно-песчаного слоя, можно прочитать в статье «

«.

Бригада компании Altpol выполнила все монтажные работы на объекте за один день. Стяжка с фиброволокном идеальный вариант для квартир, домов, коттеджей — быстро, качественно и долговечно!

Узнать о всех преимуществах данной технологии можно по телефону — 7-916-487-98-76!

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector