Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками
СОДЕРЖАНИЕ
0

Особенности конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

  • Как сделать стол для пилыжёсткость (стабильность) системы;
  • ровная, гладкая плоскость стола;
  • безопасное закрепление пилы;
  • присутствие ограждения от разрезающего диска;
  • свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

  1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
  2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
  3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Перед тем, как выбрать дисковую пилу по дереву, необходимо разобраться в особенностях конструкции подобных устройств.

В этом разделе мы опишем основные принципы функционирования инструмента, а также охарактеризуем наиболее популярные разновидности.

Схема устройства

Схема устройства

  • Рабочим органом электропилы является зубчатый диск, который приводится в движение за счет работы электродвигателя. Диск может быть изготовлен из разных материалов, а форма зубьев обычно подбирается в зависимости от того, что именно мы будем пилить — твердое или мягкое дерево, фанеру, ДСП и т.д.
Ручной инструмент для распиловки деталей

Ручной инструмент для распиловки деталей

  • Чтобы обеспечить максимальную безопасность во время проведения работ по распиловке, движущийся диск закрывает защитный кожух. У большинства моделей верхняя часть кожуха является неподвижной, а нижняя в процессе работы убирается в верхнюю.
Погружная модель со станиной

Погружная модель со станиной

Разновидность Особенности конструкции
Стационарные
  • Стационарная электропила представляет собой пильный диск, закрепленный с помощью специальных кронштейнов на станине.
  • Как  правило, диск размещается в нижней части устройства, и потому рез осуществляется путем подачи распиливаемого материала по направляющим.
  • Используется для точного раскроя досок, брусьев, фанеры и т.д.
Ручные
  • Ручной инструмент, который обладает значительной мобильностью.
  • Пильный диск крепится к компактному электродвигателю, скрытому в корпусе из металла или усиленного им пластика.
  • Управление работой устройства осуществляется с помощью верхней или вынесенной назад рукояти, на которой располагается кнопка включения двигателя.
  • Для точности позиционирования пила может оснащаться стационарной или съемной опорной площадкой, которая располагается под пильным диском.
Погружные
  • Особая разновидность пил, позволяющих выполнять рез не только с края детали. Это достигается за счет подвижного расположения пильного диска, который может опускаться и подниматься относительно корпуса инструмента и опорной площадки.
  • Механизм, подобный тому, который реализован в штроборезах, дает возможность использовать пилу для вырезания внутренних фрагментов деревянных плит, выпиливания отдельных досок из обшивки и перекрытий и т.д.
Стационарная конструкция с нижним размещением диска

Стационарная конструкция с нижним размещением диска

Дисковые электропилы по дереву обычно отличаются значительной мощностью (об этом параметре мы поговорим несколько ниже), потому для их работы необходимы серьезные затраты электричества. Именно поэтому большинство изделий выпускается с расчетом на работу от сети.

Компактная аккумуляторная модель

Компактная аккумуляторная модель

В то же время сейчас стали популярными аккумуляторные мини — дисковые пилы по дереву, ориентированные на домашнее использование.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Для них характерны такие особенности:

  • Во-первых, большая часть моделей выпускается в достаточно компактных корпусах, что объясняет невысокую производительность и сравнительно небольшую емкость аккумулятора. В то же время есть модели, такие как Bosch GKS 18 V-Li или Makita BSS 610 RFE, которые по своим рабочим параметрам практически идентичны сетевым устройствам.
  • Во-вторых, отсутствие подключения к электросети существенно расширяет сферу применения пил. Их можно использовать даже на тех участках работы, куда еще не подведена проводка, например, на чердаках и в подвалах.
  • В-третьих, качественные аппараты оснащаются скоростными зарядными устройствами, потому при использовании сменных аккумуляторов можно сделать работу практически непрерывной: пока одна батарея работает, вторая стоит на зарядке.

Выбор изделия

Основными параметрами, оказывающими влияние на выбор инструмента, являются глубина пропила и мощность двигателя. Именно на их анализе мы и остановимся подробно.

Диаметр диска во многом определяет толщину материала, которой мы можем обрабатывать

Диаметр диска во многом определяет толщину материала, которой мы можем обрабатывать

Глубина пропила определяется двумя факторами – конструкцией кожуха пилы и диаметром пильного диска. При этом очень часто модели, работающие с дисками одинакового диаметра, обеспечивают пропил на разную глубину, так что при выборе нужно очень внимательно изучать все цифры, которые содержит инструкция к инструменту.

Класс Номинальная глубина пропила, мм Особенности использования пилы
Легкий 40 — 50 Применяется для раскроя листовых материалов и для работы вне мастерской.

Довольно часто в легком классе встречаются аккумуляторные модели.

Средний 50 — 65 Универсальные устройства, которые одинаково хорошо распиливают фанеру, доски, брусья и т.д.

Линия реза получается несколько менее чистой, чем  у изделий легкого класса, но на практике эта разница обычно незаметна.

Тяжелый 65  -150 Чаще всего это либо дисковые пилы по дереву на станки, либо крупногабаритные профессиональные модели.

Устройства отличаются значительной мощностью и высокой ценой.

Модель с глубиной пропила до 75 мм

Модель с глубиной пропила до 75 мм

Что касается мощности, то здесь действует следующее правило: при прочих равных условиях более мощный аппарат обеспечит более качественный и быстрый распил. Достигается такой результат за счет стабилизации движения диска и равномерного вращения валов двигателя.

По данному параметру специалисты выделяют три группы агрегатов:

  • До 800 Вт.
  • 800 – 1200 Вт.
  • 1,2 кВт и более.

Как и в предыдущем случае, основная часть рынка представлена моделями среднего класса мощности.

Чем выше мощность, тем чище линия отреза

Чем выше мощность, тем чище линия отреза

С производительностью двигателя связан и еще один параметр устройства — скорость движения.

Для его оценки нужно учитывать два нюанса:

  • Во-первых, чем быстрее движется диск, тем чище будет рез.
  • Во-вторых, чем выше скорость вращения, тем выше температура нагрева.

В итоге получается, что нам нужно искать компромисс между качеством отпиленного края и его температурой (при работе с деревом это не так важно, а вот пластик может расплавиться). Идеальным вариантом, конечно, будет приобретение пилы, у которой скорость можно регулировать своими руками.

Характеристики циркулярной пилы

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Сложностей в изготовлении такового нехитрого инструмента как самодельный земельный бур быть не должно. Здесь главное подобрать подходящие комплектующие.

  • сварочный аппарат;
  • электродрель, у которой, должен быть обеспеченный набор сверл по железным поверхностям;
  • также не излишним будет иметь абразивный круг, вероятнее всего, некие элементы придется вытачивать с помощью станка;
  • дополнительно может пригодиться различное слесарное оборудование.

Для производства штока можно пользоваться арматурой или трубой, у которой длинна будет более 2-ух метров. А чтоб осознать, какой у трубы должен быть поперечник, можно взять старенькое сверло (примерно тринадцать мм) и примерить к трубе. Поперечник прутка либо трубы должна быть меньше чем 15 мм.

Как сделать бур

Ручные дисковые электропилы по дереву по сравнению с другими инструментами аналогичного назначения обладают рядом преимуществ:

  • Во-первых, в процессе работы нет необходимости прерываться на долив топлива в бак, в отличие от бензопил.
  • Во-вторых, работающий двигатель не выделяет вредных веществ, так что использовать пилу можно и внутри помещения.
При подключении специального пылесоса можно работать даже в жилых помещения практически без пыли

При подключении специального пылесоса можно работать даже в жилых помещения практически без пыли

  • В-третьих, уровень шума в данном случае будет куда ниже, чем при работе бензопилы.
  • Также стоит отметить, что электродвигатель является менее капризным: он одинаково хорошо запускается и при положительных, и при отрицательных температурах. Бензиновые модели, напротив, на морозе зачастую могут стартовать только после прогрева.
  • Однако главным преимуществом дисковых электропил является точность и чистота реза: никакой бензиновый агрегат по этому параметру с ними не сравнится.
Специальные приспособления позволяют выполнять пропилы под углом

Специальные приспособления позволяют выполнять пропилы под углом

Иногда в качестве альтернативы дисковой электропиле используют угловую шлифовальную машинку для дерева (УШМ, или «болгарку»), оснащенную пилящим диском малого диаметра. В принципе, такое решение имеет смысл, но только для выполнения отдельных операций.

Если же пилить приходится много и часто, то электрические дисковые пилы по дереву демонстрируют преимущество по целому ряду параметров:

  • Возрастает производительность работы.
  • Снижается утомляемость, поскольку при работе пилу не нужно держать на весу – подошвой она опирается на доску или верстак.
  • Уровень шума и вибрации также будет несколько ниже.
  • Наличие направляющих позволяет точно соблюдать угол распила.
  • Линия реза получается ровной и чистой.
  • Главным плюсом является безопасность работы: почти все подвижные части дисковых пил скрыты внутри корпуса, в то время как у «болгарки» диск защищен только щитком со стороны рабочего (хорошо, если этот щиток есть и если его не сняли в процессе «модернизации»).
Для некоторых операций можно использовать и стандартную «болгарку»

Для некоторых операций можно использовать и стандартную «болгарку»

Впрочем, у шлифовальной машинки тоже есть плюсы:

  • Некоторые модели отличаются малым весом, потому оперировать ими можно одной рукой.
  • Небольшие габариты самого устройства позволяют проводить манипуляции в труднодоступных местах.
  • Цена аппарата в среднем ниже, чем у дисковой пилы, но здесь все зависит от параметров инструмента.

И все же, рассматривать «болгарку» в качестве полноценной замены для пилы не стоит. Выполнить несколько распилов с ее помощью можно, но для стройки или мебельных работ обязательно нужна станковая или ручная дисковая электропила по дереву.

Чтобы иметь представление о важности дополнительного устройства (самого стола), необходимо представлять характеристики самого инструмента, чтобы стол был сделан не абы как, а надежно. От этого зависит не только качество работы, но и безопасность самого человека.

Схема устройства ручной дисковой пилы.

Дисковая пила — такое устройство, предназначенное для работ по распилке натуральной древесины и ее искусственных аналогов. Таким инструментом удобно работать абсолютно в любом направлении. Во многом безопасность работы с пилой зависит от точности направляющих приспособлений и от того, насколько надежно ограничен режущий орган.

Для того чтобы процесс распилки был удобен и физически не перегруженным, очень важно чтобы инструмент был правильно отбалансирован. Этот момент можно проверить и при выключенном аппарате. Современные технологии обеспечили дисковые пилы «мозгами», то есть электроникой. Такое управление позволяет выбирать скорость работы, а при старте давать более плавный ход. А в случае когда пила начинает испытывать нагрузку, система автоматически добавляет мощность.

Следует учитывать, что мощность двигателя пилы прямо пропорциональна диаметру диска, так как от этого зависит параметр вращающего момента. Таким образом, удается преодолеть сопротивление пиления, которое возникает из-за того, что рычаг силы сопротивления материала удлиняется. Поэтому чтобы пила работала лучше, необходимо при относительно небольшом диаметре диска, брать аппарат с хорошей мощностью.

Виды дисков для ручной дисковой пилы.

Эксплуатация такой техники подразумевает производство большого количества опилок. Вследствие чего пол приобретает скользящую поверхность, а воздух насыщается пылью, из-за чего становится трудно дышать. Также пачкается и одежда. Чтобы избежать этих неприятностей, необходимо чтобы пила имела патрубок для пылеудаления.

Чтобы была возможность двигать полотно под наклон (до 45°), необходимо ослаблять зажимы на корпусе. Для вариации угла, ориентировку берут на специальную шкалу. Для того чтобы увидеть этот показатель точно, необходимо сделать пробный пропил. Наклон будет влиять на глубину пропила.

Дисковые электропилы по дереву имеют ряд уникальных качеств, выделяющих их в ряду прочего ручного распиловочного инструмента. Так, в частности, можно изменять глубину и угол распила прямо во время работы. Особенно хороши в этом отношении погружные модели, которые позволяют выполнять изолированные пропилы заданных размеров.

Следует учитывать, что качество и точность распиловки будет зависеть от количества зубцов и угла заточки диска. С увеличением числа зубцов на диске электропилы возрастает качество пропила, но вместе с тем неизбежно уменьшается производительность. Далее необходимо обратить внимание на мощность мотора и легкость инструмента, а также на соответствие технике безопасности: прочность креплений, в том числе защитного кожуха, цельность электроизоляции и т. п.

Предлагаем ознакомиться:  Доводчик для калитки своими руками

Особенности дисков

Для ручных циркулярных электропил выпускают диски с напайками из твердых сплавов и без таковых. Отсутствие напаек позволяет получать аккуратные пропилы в мягкой древесине.

Твердосплавными напайками диски дополняют для работы с очень твердыми породами древесины, а также маловязким пластиком, металлом, гвоздями. Чистоты пропила от такого диска ждать не стоит, однако производительность отличается более высокими показателями.

Среди характеристик ручной циркулярной пилы можно вычленить один немаловажный фактор: угол заточки дисковых зубцов. Отличить их несложно: загнутые по ходу дискового вращения зубцы образуют положительный угол, а против — отрицательный.

Положительный угол заточки зубцов требуется для наилучшего распила дерева, в том числе и досок с гвоздями, и пластика. Диски с отрицательным углом заточки обычно применяют для распила жести и т. п.

Впрочем, диском с отрицательным углом заточки зубцов можно распилить и дерево, если требования к качеству спила невысоки: в этом случае волокна древесины разрываются, и материал скорее походит на перегрызенный, чем на перепиленный.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Механизм подъёма и наклона циркулярного агрегата.

Как правильно работать пилой под углом

Схема проверки работоспособности дисковой пилы.

Для больших объёмов работ без электроинструмента на обойтись

Дисковая пила является очень опасным инструментом. Поэтому каждый производитель оснащает свои изделия кнопкой-предохранителем, которая чаще всего располагается на боковой стороне рукоятки. Без ее нажатия, пила не заработает.

Так как распил производится нижней частью пилы, то она остается открытой, и только слегка прикрывается подвижным ограждением, в то время как верхняя защищена стационарным кожухом. Во время работы с материалом, нажимая на полотно, ограждение раздвигается от нажима, открывая сам диск. Отпуская нажим, все возвращается на свои места. Очень важно, чтобы подвижная часть работала без заеданий, иначе работа с таким аппаратом будет затруднительна.

Домашний мастер может выбрать подходящую циркулярную пилу, как по стоимости, так и по варианту использования. В магазинах продаются циркулярки для сетевого подключения с мощностью мотора от 360 до 2200 Вт, а также ручные дисковые пилы, функционирующие от аккумуляторной батареи. Это дает возможность работать на любом объекте не зависимо от наличия стационарного источника тока.

Перед покупкой стоит обратить внимание на такие факторы:

  • регулируемый угол распила. Чаще всего он составляет от 0° до 45° и достигается при помощи изменения наклона платформы
  • регулируемая глубина. Ее характеристики зависят от габаритов диска
  • регулировка оборотов. Эта функция есть не у всех моделей. Она нужна тогда, когда необходимо работать с различными материалами. Если вы планируете работать только с деревом, то эта функция вам не понадобится
  • лазерный указатель. Он поможет осуществить пропил точно по прямой
  • стопор шпинделя. Благодаря ему очень быстро меняется пильный диск
  • параллельный упор (часто идет в комплекте) — удобен для серийного производства материалов.

Линейка с упором или планка

В тех случаях, когда от плиты надо отрезать ровную полосу, направляющая линейка с упором окажется полезным приспособлением. Очень быстро она устанавливается на переднем крае платформы дисковой пилы и обеспечивает вполне точное ее продвижение в заданном направлении.

Направляющая планка

Если надо выровнять край плиты, отпилить от нее очень узкую или, напротив, очень широкую полосу — более узкую или более широкую, чем это позволяет использование направляющей линейки с упором, то потребуется другое направляющее приспособление. Его несложно изготовить самому. Для этого надо вырезать одну или две планки из фанеры толщиной 12 мм. Планки из цельной древесины для данных целей совершенно непригодны, так как со временем дерево коробится.

Поставьте на этих фанерных планках метки, чтобы по ошибке их не распилить или не выбросить, и повесьте на стену. Но имейте в виду: при неправильном хранении фанера тоже коробится!

Направляющая линейка крепится к платформе дисковой пилы и движется вместе с ней, упираясь загнутым концом в торец детали.

Фанерная полоса шириной около 10 см послужит направляющей и универсальным упором для вашей дисковой пилы с ручным управлением.

С планкой

Отдельные производители выпускают дисковые пилы в комплекте с направляющей планкой из легкого металла, которая позволяет вести пилу с большой точностью. Специальное зажимное устройство соединяет платформу дисковой пилы с профильным краем планки, который собственно и задает пиле направление, не позволяя ей смещаться в сторону. Подобные планки более надежны, чем линейка с упором или направляющая планка из фанеры, при использовании которых возможно смещение пилы в сторону.

Достоинства

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Благодаря направляющей планке платформа дисковой пилы не соприкасается с деталью. Это означает, что загрязнение, которое может появиться на основании платформы в процессе эксплуатации пилы, в крайнем случае поцарапает направляющую планку, но никак не саму деталь.

В продаже имеются направляющие планки различной длины.

Если возникнет необходимость в особо длинном упоре, несколько таких планок можно соединить одну за другой, используя специальные крепежные детали.

Угловые упоры

Полезным дополнением к таким направляющим являются угловые упоры, которые позволяют распиливать детали под любым углом.

Широкая планка из легкого металла выполняет роль направляющей для дисковой пилы.

Если надо распилить поперек доску шириной всего 15 см, то направляющая планка длиной 80 и тем более 120 см будет скорее помехой, нежели помощницей. В таких случаях либо отказываются от направляющей, либо работают с более коротким и удобным упором.

Вы можете изготовить такой упор сами и использовать его в самых различных целях. Вам понадобится кусок фанеры размером примерно 25 х 30 см и две деревянные планки сечением 5×2 см.

Прикрепите планку длиной около 40 см снизу на короткой стороне фанерной пластины, а вторую планку длиной 30 см — под прямым углом к первой на длинной стороне пластины.

распиливание деревянных заготовок

Полученное приспособление длинной планкой должно упираться в узкую продольную сторону доски. Боковая кромка фанерной пластины служит для нанесения разметки, короткая планка — в качестве направляющей для дисковой пилы. Инструмент следует устанавливать так, чтобы пилящий диск двигался рядом с разметочной кромкой фанерной пластины.

С помощью самодельного упора удобно наносить разметку под прямым углом к продольной стороне детали.

Благодаря самодельному приспособлению режущий диск движется в точном соответствии с разметкой.

Рациональный подход

Обшивка стен досками — работа кропотливая, но ее можно ускорить, если планки для обрешетки отпиливать по размеру связками по пять-шесть штук сразу. Однако связка длиной в несколько метров может оказаться крайне «неуступчивой». Чтобы ее «укротить», следует двумя-тремя струбцинами или цвингами скрепить отобранные планки и дополнительно зафиксировать всю связку на верстаке. Это необходимо сделать, так как обе руки должны быть свободны для управления дисковой пилой.

Было бы крайне неосмотрительно удерживать связку одной рукой, а другой — вести пилу. Любое препятствие на ее пути, будь то сучок или сгусток смолы, может привести к внезапному защемлению режущего диска. В этом случае сдвиг связки неизбежен и вряд ли кому-то будет под силу удержать ее одной рукой. А значит, точно распилить все планки уже не удастся.

Словом, если вы намерены распилить одновременно несколько деталей, то постарайтесь обеспечить связке надежную и жесткую опору на верстаке. Для особо длинных, выступающих за пределы верстака планок нужна дополнительная опора, чтобы ни одна планка не пружинила и не выскальзывала из общей связки.

Несколько планок, собранных в связку, зажимают цвингами и закрепляют на верстке. В результате одного прохода дисковой пилы достаточно, чтобы безупречно выровнять концы планок.

Направляющая планка из фанеры, которую используют в качестве параллельного упора, заметно облегчает распиливание. Однако еще удобнее работать с направляющей плитой, которую домашний мастер может без особых затрат изготовить сам.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Для этого потребуются кусок фанеры удлиненной формы (120 х 30 х 0,5 см) и планка из столярной плиты (100 х 12 см). Обе детали склеивают (для надежности соединение можно закрепить вставными шипами), после чего дисковой пилой, которую ведут вдоль упора, отпиливают от тонкой фанеры выступающую полосу.

Это простое приспособление позволяет распилить деталь точно по заданному размеру, при этом не надо предварительно замерять расстояние между режущим диском и опорной планкой, а также делать разметку на детали.

Храните наготове

Если сверлом большого диаметра просверлить отверстие в направляющей плите, то ее можно повесить на стену мастерской. Таким образом, приспособление будет всегда под рукой и в любой момент им можно будет воспользоваться, не затрачивая время на поиски. К тому же этот способ хранения предупредит коробление плиты в дальнейшем. Покройте свое новое приспособление цветным лаком, чтобы не спутать его с обычным куском фанеры и не использовать в каких-то иных целях.

Когда клеевое соединение упора и фанерной плиты станет прочным, последнюю отрезают по размеру.

Фанерная плита служит опорой для дисковой пилы, наклеенная сверху планка из столярной плиты — упором.

Угловой упор

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Как правило, нетрудно наметить линию распила под прямым углом к продольной кромке доски, плиты или багета для рамки. Достаточно взять любой предмет прямоугольной формы — ну, хотя бы лист почтовой бумаги — и в нужном месте приложить к детали.

При резке под острым или тупым углом к кромке планки или доски многие домашние мастера применяют недостаточно надежные средства, например транспортир. Намеченные с его помощью точки располагаются очень близко одна от другой, и если деталь широкая, то линию между точками приходится удлинять, что может привести к заметному отклонению от заданного угла.

Избежать подобных отклонений позволяет приспособление с направляющей планкой, которую можно устанавливать под определенным углом к кромке детали (на фото вверху). В продаже имеется немало аналогичных приспособлений, которые облегчают выполнение косых распилов любой пилой — как дисковой, так и ручной.

С помощью таких приспособлений можно распиливать заготовки под углом от 20 до 160 градусов. Регулируемая планка с сантиметровой шкалой используется для нанесения разметки либо как направляющая для дисковой пилы. Такое приспособление следует иметь тем домашним мастерам, которым приходится часто выполнять косые разрезы.

Направляющую планку с сантиметровой шкалой можно установить под углом от 20 до 160 градусов к кромке детали.

Чтобы разрезать заготовку под прямым углом, достаточно провести дисковую пилу вдоль поперечного упора. Если же надо обрезать несколько заготовок на одинаковую длину и при этом не допустить даже самого малого отклонения, то потребуется уже более эффективная направляющая. В продаже имеются приспособления заводского изготовления, которые не допускают отклонения дисковой пилы в сторону.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

как ручной дисковой пилой напилить доски одинаковой длины

Как сделать бур – процесс подбора инструментов и деталей

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Предлагаем ознакомиться:  Проход сэндвич трубы через крышу из металлочерепицы

https://www.youtube.com/watch?v=qupqWuszHfs

Материалы:

  • Что использовать для сборки столафанера 15−20 миллиметров;
  • брус 50×50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружная розетка;
  • отрезок кабеля;
  • клей ПВА;
  • лак;
  • саморезы.

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Как сделать бур

Подвижный кожух: особенности

Еще одними предохранителями служат зажимные фланцы, которые расположены с обеих сторон диска. В случае когда рабочий материал заклинивает, фланцы способствуют скольжение зажимов, благодаря чему двигатель не перегревается.

Очень важно, чтобы и сама ручка имела удобную форму, легко лежала в руке, не скользя в ней. Только в этом случае оператор сможет и удобно, и безопасно работать инструментом.

Чтобы делать более или менее глубокие пропилы хватает всего лишь поднять или, наоборот, опустить дисковую пилу, ориентируясь на опорную лыжу. Можно ориентироваться при помощи шкалы или же по самой заготовке. Если необходимо отпиливать элементы полностью, то пила должны выглядывать на 2-3 мм.

Схема применения дисковой пилы.

Работая с древесиной, есть такая особенность, как ее напряжение между волокнами, которое освобождается, если работу проводить вдоль волокон. Такое свойство материала приводит к тому, что очень часто за диском происходит смыкание пропила и тогда полотно заклинивает. Чтобы этого не было, пилы оснащаются специальными ножами позади самого диска, которые располагаются на расстоянии в 2-3 мм. Для корректной работы, кончик ножа должен находиться на 0,3 см выше, чем самый нижний зуб пилы.

Очень важным моментом является выбор рабочего материала. От этого зависит, какой диск будет использоваться, ведь если это обыкновенная древесина для забора, то можно обойтись самым дешевым диском. А вот если качество полотна необходимо высшего уровня, без каких-либо заусениц, чтобы минимизировать внешние дефекты и вмешательство отделочных работ, стоит выбирать технику с высококачественными дисками.

Если предстоит выпиливать из материала какие-либо соединения, то полотно должно иметь самое высокое качество. Хорошо, если диск пилы имеет тефлоновое покрытие, таким образом, оно снижает моменты трения, значит, сам механизм будет служить дольше. К тому же если аппарат работает на высоких скоростях, он не «обожжет» дерево.

Как сделать бур – процесс подбора инструментов и деталей

Как сделать бур

  • Как сделать столИз листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
  • Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
  • В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
  • Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
  • Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
  • Как собрать столешницу для пилыДля того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
  • Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
  • Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
  • Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.

Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Ручной бур для земляных работ – сборка по этапам

Во время работы дисковой пилы ее зубья двигаются снизу вверх, поэтому и сам контроль полотна должен происходить сверху. Чтобы на заготовке были минимум видны дефекты, лучше всего располагать древесину лицевой поверхностью вниз. Очень важно, чтобы заготовка крепко закреплялась, от этого напрямую зависит и качество работы, и безопасность оператора.

Углы заточки зубьев дисковой пилы.

Перед тем как приступать непосредственно к самому распиливанию, хорошо бы сделать пару пробных движений на ненужном дереве, чтобы была возможность сопоставить визир и пропил.

Работы можно проводить как по разметкам, так и при помощи направляющей линейки. Поэтому в зависимости от индивидуальных навыков, приобретается тот или иной аппарат.

Очень важно, чтобы после каждого распила пила закрывала свое защитное ограждение, а сам диск приходил в неподвижное состояние. Поэтому пока диск не остановится, пилу на стол лучше не класть.

Очень важным моментом является и личная безопасность. Во-первых, перед началом работ хорошо бы иметь защитные очки, перчатки и даже респиратор. Сама одежда тоже должна быть не из легких материалов. А во-вторых, так как работа производится с деревом, следует устранить вблизи все очаги открытого огня.

При работе с таким инструментом очень важно соблюдать основные правила безопасности. Соблюдение всех правил поможет вам избежать удара током, предотвратить возгорание или получение прочих повреждений. К основным правилам относят:

  • обязательная защита рук и глаз. Необходимо приобрести специальные очки и респиратор
  • пилу нужно использовать только вместе с системой отвода стружки
  • очистку заготовок и инструмента проводить исключительно специальной щеткой
  • нужно постоянно внимательно следить за соотношением высоты расклинивающего ножа и пильного полотна. Первая должна быть выше второй более чем на 5 мм
  • перед заменой пильного диска, обязательно убедитесь в том, что прибор выключен из сети
  • регулярно наводите порядок на рабочем месте 
  • недопустимо работать в свободной одежде, она может попасть в движущийся механизм и стать причиной травмы
  • нельзя применять пилу для реализации задач, превышающих ее возможности. Например, осуществлять распил толстого твердого бревна при помощи недорогой любительской пилы 
  • нужно обеспечить хорошее освещение для рабочего места 
  • если есть возможность, то заготовку стоит закрепить в тисках. Такой вариант более правильный и безопасный, чем держать заготовку в руках
  • шнур питания должен находиться на максимальном расстоянии от пильного диска.

Категорически запрещено осуществлять следующие действия:

  • совершать пропил деформированными пильными дисками
  • ставить на инструмент диски несоответствующего диаметра
  • в заготовке не должно быть гвоздей, скоб и прочих металлических изделий
  • нельзя применять пилу без защитного кожуха
  • пользоваться инструментом с неисправной пусковой кнопкой
  • тормозить диск при помощи бокового давления.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Ремонт циркулярной пилы лучше доверить специалистам в сертифицированных центрах. Если вы будете соблюдать все несложные правила и рекомендации работа с циркулярной пилой будет самой безопасной и эффективной.

Циркулярные станки Мощность Частота вращения

пильного диска

Диаметр

пильного диска

Глубина

пропила 90°

Глубина

пропила 45°

Вес Страна

производитель

Scheppach HS100S 2 кВт 4200 об/мин 250 мм 85 мм 65 мм 20 кг Германия
Einhell TC-TS 1200 1,2 кВт 4800 об/мин 210 мм 45 мм 27 мм 13,1 кг Германия
Scheppach HS80 1,2 кВт 4800 об/мин 210 мм 48 мм 45 мм 16 кг Германия
Metabo TKHS 315 C-2.8 DNB 2,8 кВт 2990 об/мин 315 мм 85 мм 60 мм 62 кг Германия
Einhell TC-TS 2025 U 1,8 кВт 5000 об/мин 250 мм 85 мм 65 мм 20 кг Германия
Scheppach HS 120 2,8 кВт 2800 об/мин 315 мм 83 мм 49 мм 74 кг Германия
JET JBTS-10 1,7 кВт 5000 об/мин 254 мм 76 мм 64 мм 35 кг Швейцария
FOX Machines F36-523 1,5 кВт 4500 об/мин 250 мм 85 мм 60 мм 38 кг Италия
Bosch PTS 10 1,4 кВт 5000 об/мин 254 мм 75 мм 63 мм 23,5 кг Германия
Stark TS 2000 2 кВт 4500 об/мин 254 мм 80 мм 55 мм 27 кг Германия

С планкой

Достоинства

Угловые упоры

Многие советы опытнейших профессионалов в данном деле указывают на то, что идеальнее всего приварить все элементы для надежности.

  • Поначалу необходимо приварить горизонтальную ручку, совсем перпендикулярно к самому штоку, а концу на обратной стороне придать острую форму. Старенькое сверло необходимо приварить к внутренней стороне трубы.
  • Самым основным моментом в изготовлении бура должно быть то, что шток должен отлично заходить в землю, тем помогая верхней (шнековой) части.
  • Для сотворения ножей можно использовать диск циркулярной пилы, который разрезается на две половинки, а потом приваривается под углом, приблизительно, в 120 градусов. Только необходимо держать в голове, что у диска края зубчатые, потому их необходимо сточить.
  • Чтоб уменьшить по минимуму усилия при земельных работах, можно приварить еще несколько дисков к штоку, тогда бур будет заходить в землю «как по маслу».
  • По мере надобности удлинения штока, можно придумать систему втулок, также помыслить о других соединениях на резьбе.

Нет ничего лучше, чем сделать инструмент своими руками. А самое главное, можно при воплощении идеи смело экспериментировать, увеличивая функциональность и другие особенности вашего инструмента.

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Стол для дисковой пилы собственноручно

Для домашних мастерских очень часто используют гараж. Конечно, если есть свой частный дом, то под такое помещение можно выделить целую отдельную комнату или какую-нибудь застройку, находящуюся на территории участка.

Каждый мужчина старается адаптировать мастерскую под себя, но это не значит, что она не должна соответствовать определенным требованиям.

Стусло для дисковой пилы.

В первую очередь стоит поговорить о наличии мебели. Работа с деревом и металлом подразумевает наличие абсолютно разного инструмента и техники. Даже у профессионалов случаются осечки, когда аппарат вылетает из руки. Поэтому дабы все сохранить в целостности и сохранности, нужно иметь мебель в мастерской только самую необходимую: стол, пару стульев, табурет, шкаф и полки.

https://www.youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Как раз насчет стола стоит поговорить отдельно. Такой инструмент, как дисковая пила не может работать на весу, ей нужна опора, поэтому при помощи специального крепежного механизма очень многие крепят ее прямо к поверхности стола. Как следствие, приходится очень быстро искать новую замену столу, а все потому, что обычный стол не подходит для выполнения этой функции.

И тогда есть возможность решить этот вопрос, путем сборки стола самостоятельно. Самое удобное то, что это потребует минимальных финансовых затрат. Весь подручный материал будет состоять из:

  • деревянных досок или брусков;
  • многослойной фанеры;
  • молотка;
  • гвоздей (гаек, саморезов);
  • клея;
  • строительный уровень;
  • измерительная рулетка;
  • стамески;
  • ножовки;
  • электродрели;
  • шуруповерта.

Древесину всегда можно взять из ненужной, поломанной старой мебели. Таким образом, можно сэкономить и на основании стола и на его ножках.

Главным условием такой конструкции является ровность поверхности. Ведь дисковая пила требует большой точности, а если такой стол будет не ровным или шататься, то это может быть достаточно небезопасно.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Если есть навыки в строительной сфере, то можно создать стол под индивидуальные нужды. Но если за этот вопрос браться в первый раз, то лучше всего создать конструкцию самого простого вида.

Схема пильного стола.

После того как все инструменты и материалы имеются в наличии, можно приступать к выполнению работы. Все элементы дерева необходимо скреплять между собой крепко и надежно. Для этого используются гвозди, а также для надежности можно себя подстраховать при помощи болтов с гайками и саморезов.

Первым делом изготавливается основа. Этому моменту нужно уделить особое внимание, так как она является опорой и гарантом безопасности оператора. Самый удобный вариант — пара деревянных козлов. Для этого деревянные бруски разрезаются на отдельные части, высотой в 0,72-0,76 м. Это достаточно приемлемая высота для рабочей поверхности.

Далее элементы опор скрепляются между собой посредством гвоздей (шурупов или саморезов). После чего занимаются установкой деревянных поперечин на верхнюю часть козлов. Ровность таких креплений необходимо контролировать при помощи строительного уровня. Для своего же удобства лучше будет, если такой стол будет разборным, чтобы в случае необходимости его можно было разобрать и убрать куда-нибудь на хранение.

Многослойная фанера будет служить рабочей поверхностью стола. Лучше всего если такой материал будет не тоньше 2 см, причем его поверхность должна быть идеально ровной, без каких-либо неровностей или изгибов. Оптимальный размер рабочей поверхности — 65х90 см. Два бруска крепят по длине стола, а четыре — по ширине. Все крепление происходит при помощи гвоздей (шурупов, саморезов).

Так как стол конструируется под дисковую пилу, то необходимо позаботиться и об отверстии под нее. Желательно, чтобы оно находилось в центре стола. Стандартный размер ширины такой прорези будет составлять 2 см с учетом защитного кожуха. Превышение длины же будет варьироваться в пределах 25-30 мм, в зависимости от диаметра пильного диска.

Заключение

Перед тем, как выбрать ручную дисковую пилу по дереву или приобрести распиловочный станок, нужно как можно полнее сформулировать все требования, которым должен соответствовать инструмент (см.также статью «Фрезеровка по дереву. Виды оборудования. Правила техники безопасности»).

А разобраться в нюансах выбора, работы и обслуживания таких пил вам помогут приведённые выше советы и видео в этой статье.

По окончании сборки стола, необходимо отшлифовать все заусеницы на дереве. Во-первых, это придаст законченный вид изделию, а во-вторых, не будет риска зацепиться одеждой за стол или просто загнать занозу себе в палец.

Конечно, если есть возможность, то такой стол можно соорудить и из металлических пластин. Он прослужит намного дольше.

Ручная дисковая пила очень удобный инструмент в домашнем обиходе, но вот в комплекте со столом ее функциональный ряд значительно расширится. И ведь главное, что стоит отметить, при наличии стола под дисковую пилу во время работ на нем затраты физической силы значительно меньше, значит работы можно выполнить больше и при этом не слишком устав.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Выполняйте следующее:

  1. Как правильно собирать столПриобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
  2. После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
  3. Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
  4. Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
  5. Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся. Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
  6. Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
  7. Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
  8. Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т. д. ).
  9. Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Строение дисковой электропилы

Для дисковых пил с ручным управлением выпускаются пилящие диски нескольких видов, каждый из которых предназначен для работы с определенными материалами либо для использования в определенных целях. Прежде всего диски различаются по количеству, форме и размеру зубьев.

Диски с небольшим числом чаще всего твердосплавных зубьев применяются для распиливания толстых заготовок из твердых и мягких сортов древесины. Основной недостаток таких дисков; они оставляют грубые кромки.

Чистые срезы

Чем больше зубьев у диска, тем чище он режет. Для распиливания материалов, требующих деликатного обращения, — например, тонкой фанеры, фибры или листов шпона — используют диски с 60-112 зубьями. Большое значение имеет также форма зубьев, за которыми уже закрепились названия — «крупный зуб», «шведский зуб», «волчий» или «остроугольный зуб».

Особая форма зубьев позволяет либо пилить с большой скоростью при одновременном удалении опилок из разреза, либо получать очень тонкий распил. В последнем случае скорость вращения диска не должна быть слишком высокой. Заслуживает внимания и такое ценное усовершенствование, кактефлоновое покрытие, которое предохраняет диск от заклинивания в древесине.

Домашнему мастеру достаточно иметь два пилящих диска: один — с крупными твердосплавными зубьями, другой — с мелкими зубьями и тефлоновым покрытием. Мелкозубчатый прецизионный диск может пригодиться тем, кто работает с разнообразными материалами. Такие диски режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы и даже цветные металлы. Правда, стоимость дисков довольно высока.

Любая современная дисковая пила оснащена устройством, позволяющим регулировать глубину резания. При подготовке инструмента к работе очень важно проследить за тем, чтобы положение диска соответствовало толщине детали. Следуйте правилу: глубина резания должна превышать толщину материала на половину высоты зуба.

Направляющий выступ

Почти у всех дисковых пил с ручным управлением на переднем крае плиты-платформы закреплена пластина с выступающим концом (у некоторых машин пластину заменяет надрез), которая помогает вести пилу в заданном направлении.

Если конец выступа (или надрез) совпадает с линией разметки, значит, деталь будет распилена правильно.

Владельцу старой дисковой пилы нелегко ровно вести инструмент. В старых моделях отсутствует пылеотсасывающее устройство, и потому они гонят клубы древесной пыли прямо перед направляющим выступом. Приходится постоянно сдувать ее. При работе новейшими дисковыми пилами видимость всегда остается хорошей, даже если машина не оснащена пылеуловителем или пылесосом.

И все же направляющий выступ помогает лишь проконтролировать движение дисковой пилы, то есть само наличие выступа не служит гарантией получения аккуратного среза: несмотря на все старания мастера, пила может уйти в сторону. Поэтому полагаться исключительно на выступ можно только в тех случаях, когда точность движения пилы не имеет особого значения.

Выступ (или надрез) на переднем крае платформы дисковой пилы помогает вести ее в заданном направлении.

Многие полагают, что облицовочное покрытие древесно-стружечных плит можно предохранить от сколов при распиливании, если предварительно на линию разметки наложить клейкую ленту. Это действительно помогает, но лишь отчасти, что подтверждает помещенная ниже фотография.

Сколы на облицовочном покрытии образуются даже при осторожной подаче пилы, хотя и не в такой степени, как без защитной ленты.

Аккуратная линия распила получается, если деталь положить лицевой стороной вниз, так как сколы образуются только при выходе зубьев пилы из материала.

Клейкая лента на плите с облицовкой из слоистого пластика не до конца предохраняет покрытие от сколов при распиливании.

Безупречная линия распила получится, если деталь уложить лицевой стороной вниз.

С планкой

Достоинства

Угловые упоры

Не в последнюю очередь популярность дисковой ручной пилы связана с простотой устройства этого инструмента. Циркулярная электрическая ручная пила состоит из следующих элементов:

  • Какие есть модели пилпильного диска;
  • электромотора;
  • корпуса с ручкой или двумя;
  • защитного кожуха, функция которого заключается в прикрытии диска сверху и снизу;
  • удерживающей платформы, необходимой, чтобы выставить диск;
  • расклинивающего ножа, нужного для того, чтобы не позволять диску застревать по ходу работы в древесине.

Диск пилы закрепляется на валу электромотора несколькими болтами. Соответственно, замена его не потребует много времени.

Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

Несмотря на то, что качественные электропилы обладают значительным запасом надежности, все рано они рано или поздно выходят из строя. И если ремонт дисковых пил по дереву в случае поломки электродвигателя или управляющего механизма лучше доверить профессионалом, то с неполадками в механической части можно попробовать разобраться самому.

Крупные диски для грубого распила можно восстанавливать и вручную

Крупные диски для грубого распила можно восстанавливать и вручную

Как правило, неполадки эти проявляются через ухудшение качества реза. Это значит, что зубья доска затупились и требуют заточки.

Заточка пильных дисков по дереву выполняется на станке с абразивным кругом, твердость которого соответствует твёрдости металла пилы.

Действуем таким образом:

  • Диск снимаем с креплений, раскручивая фиксирующую гайку.
  • Определяем форму зуба. Прямые являются наиболее простыми и используются для грубых работ, не предусматривающих особой чистоты, а скошенные – используются для качественной обработки дерева и листовых материалов. Иногда встречаются пилы с трапециевидными зубьями, предназначенными для обработки твердых деталей, но их заточку лучше опять-таки доверить профессионалам.
  • Чтобы обеспечить качественную заточку кромок, диск нужно зафиксировать с помощью металлической планки, одним краем закрепленной на станке.
  • После фиксации диска включаем станок и подаем диск на заточку. Каждый зуб протачиваем отдельно, при необходимости снимая диск с крепления и выполняя повторную фиксацию в нужном положении.
Фото приспособления для заточки

Фото приспособления для заточки

https://www.youtube.com/watch?v=w6RRIT-3jIQ

Конечно, восстановить полотно на 100% таким образом не получится, но даже непрофессиональная заточка, сделанная с соблюдением основных правил, способна существенно увеличить ресурс работы пильного диска.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector