Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести
СОДЕРЖАНИЕ
0

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Прежде чем приступить к монтажу дымохода, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий. Предварительно уточняются параметры отопительного прибора, поскольку от этого зависит выбор не только диаметра дымохода, но и его длина. Просуммировав высоту помещения и чердака, получаем общую длину дымовых каналов.

Монтаж каминного дымохода

Первым делом крепится дымовая труба из оцинкованной стали непосредственно к печи либо же камину

При этом важно обеспечить герметичность крепления всех элементов конструкции. Какие-либо зазоры или щели категорически недопустимы

Для этого каждый отдельный элемент насаживается на предыдущий на такую глубину, которая не превышает половины длины комплектующего.

Важно: В основании дымового канала обязательно предусматривается обустройство проема для извлечения скопившейся золы. Отверстие должно плотно закрываться дверцей.

Возможные варианты обустройства дымохода через крышу

В некоторых случаях трубы дымохода могут быть замурованы в стену. В обязательном порядке укладываем слой изоляционного материала, чтобы исключить вероятность возникновения пожара

Особое внимание уделяется тем местам соединения, которые располагаются максимально близко к стене. Особых трудностей сборки дымохода быть не должно

Элементы довольно надежно и плотно соединяются между собою.

Характеристика оцинкованных труб

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
  2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
  3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
  4. Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
  5. Линейка.
  6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
  7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Цинк является металлом с температурой плавления 419 С.

В состав цинкового покрытия входят сплав цинка (99,97%), алюминия, свинца и других металлов. Толщина слоя нормируется ГОСТом и составляет от 10 до 60 мкм.

На воздухе цинк покрывается тонкой пленкой оксида, которая и исполняет роль защиты стали от коррозии.

Удобна в обработке, легко поддается сгибанию, вальцовке, штамповке и прочим механическим нагрузкам.

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе: . Толщина листа

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон  (гр) Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)  570 — 855 40-60
I 258-570 18-40
II 142.5-258 10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

Маркировка:

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

рмнт.ру

20.07.16

В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

  • в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
  • двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
  • гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

Обратите внимание! В домашних условиях технически возможно изготовить только одноконтурную трубу. . При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы

Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

Это важно! Чем выше температура рабочей среды, тем толще должны быть стенки трубы. . Инструменты

Инструменты

Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

Обратите внимание! Лезвия ножниц не должны быть тупыми, от этого зависит формирование ровного края изделия. При разрезе тупым инструментом образуются зазубрины, которые нужно обязательно удалять. Чтобы избежать лишней работы, важно следить за качеством заточки.

  • молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
  • плоскогубцы для сгибания;
  • верстак для резки и разметки;
  • труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
  • линейка или рулетка;
  • разметчик (заточенный стальной стержень).

стальной дымоход

Первым делом нужно разметить лист железа, нанеся линии сгибов фальцев с одной стороны размером 5 мм, с другой два раза по 5 мм, фальц с одной стороны должен быть шире второго, чтобы сформировать в дальнейшем прочный шов. Сгибают лист под углом 90° с обеих сторон, используя уголок и плоскогубцы.

Это важно! Сгибать форму следует постепенно, продвигаясь от одного края к другому вдоль линии сгиба. . Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия

После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия. После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

Закрепляют заготовку на калибровочном шаблоне, чтобы придать ей нужную форму, и еще раз простукивают до тех пор, пока фальцы не соединятся.

Широкий край еще раз сгибают параллельно плоскости изделия под углом 90°.

Последний этап — соединение концов между собой плоским швом с помощью киянки.

Совместить фальцы, загнуть горизонтальную часть второго фальца, обернув им первый фальц, а затем загнуть этот шов, плотно прижимая к плоскости трубы.

Можно дополнительно укрепить место соединения заклепками из металла с помощью сварочного аппарата, хотя чаще всего оцинкованные трубы соединенные с помощью плоского шва не нуждаются в дополнительном его укреплении.

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три  этапа:

  1. Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
  2. Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
  3. Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.

А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.

Жесть легко разрезать ножницами

Предлагаем ознакомиться:  Ершик для чистки труб. Изготавливаем ерш для чистки дымохода своими руками

Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:

  • Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
  • Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
  • Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
  • Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.

Обратите внимание! Фактическую величину окружности или периметра нужно увеличить на 15 мм для образования стыковочных кромок. .

  • Соедините полученные отметки сверху и снизу.
  • Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.

 На заметку! Для измерения окружности трубы для дымохода из оцинковки воспользуйтесь рулеткой или вычислите ее по диаметру изделия, воспользовавшись школьной геометрической формулой. Для определения периметра суммируйте все стороны короба.

mark_kr

Загибать листы лучше плоскогубцами

Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.

  • Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
  • Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
  • Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.

Важно! Изменять форму листа следует постепенно, потихоньку продвигаясь вдоль линии загиба. Вначале делайте работу с помощью плоскогубцев

  • Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
  • Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.

Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.

Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!

Для самостоятельного изготовления трубы круглого сечения потребуется тонколистовая сталь чёрная или оцинкованная, толщиной 0,45 — 0,5 — 0,55 мм. Такой толщины материала достаточно при устройстве низконапорной или бытовой вентиляции, вытяжки от газового оборудования, водосточной системы. На листе металла острой металлической чертилкой с помощью длинной линейки начертить выкройку будущей трубы.

Длину заготовки отмерить равной длине трубы. Если труба будет вставляться в следующую, то к длине заготовки прибавить длину «засова» (например, 7 см). Ширину выкройки вычислить, умножив 3,14 на внутренний диаметр трубы в миллиметрах: D*3,14 (мм). К получившемуся размеру прибавить припуски на фальцевое соединение — по 14 мм с обеих сторон, или 28 мм к ширине выкройки с любой стороны. Итоговая формула ширины заготовки: 3,14D 28 (мм). Отчерченную заготовку вырезать из листа ручными ножницами по металлу.

Вынуть заготовку из приспособления, проверить, насколько правильно и равномерно она «прокатана» в форму трубы. Застегнуть фальцы в замок. Убедиться, что обе фальцевые кромки надёжно вошли друг в друга по всей длине соединения. Одеть прифальцованную заготовку (или часть её) на участок рельса, выдвинутого за пределы верстака.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Дымоотводы с цинковым покрытием используют при определенных условиях.

При нагреве цинка до 419°, он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому отводы из данного материала рекомендуется устанавливать в системах дымоотведения, где температура не превышает 350°С.

Правилами МЧС 2009 года применение металлических дымоудаляющих средств для печей на угле запрещено.

Кроме того, одностенный отвод из оцинковки сгорит через один-два сезона. На практике применяют её в качестве наружного кожуха в двустенных конструкциях с утеплителем.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

  • длительную невосприимчивость коррозии;
  • быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
  • простой метод монтажной сборки;
  • гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
  • возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

  • малый срок службы одностенного отвода;
  • при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
  • мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
  • образование большого количества конденсата.

Особенности сборки газохода

Оцинкованные дымоходы настолько просты в сборке, что их может смонтировать любой, даже слабо подготовленный человек. Для оптимальной организации монтажа следует провести такие подготовительные работы:

  • Выбрать трубы подходящего диаметра (от 100 до 1000 мм) и длины сегментов (от 250 до 1000 мм), учитывая условия:
    • мощность отопительного оборудования;
    • сколько устройств будут подсоединены к сооружению (желательно 1);
    • какой вид топлива будет применяться для обогрева.
  • Составить схему будущего сооружения. Следует наметить, где будут расположены отдельные секции, соединительные элементы, места крепления.
  • Нужно учесть, что длина всего трубопровода от отопительного прибора до верхушки должна быть не менее 5 метров, а высота части конструкции, поднимающейся над коньком и крышами окружающих зданий, равняться 1,5 метрам (для создания хорошей тяги).
  • Отметить в чертеже окна для чистки от сажи. Одно из них спланировать в месте, где труба соединяется с печью, в рабочем состоянии оно закрывается.
  • Во время проектирования обратить внимание, что продолжительность горизонтальных линий разноуровневого сооружения не должна быть больше 1 метра.
  • Подобрать тройники, переходы, колена 45° и 90°, хомуты, ревизии.
  • Продумать в целях противопожарной безопасности необходимость удаления от газовой трубы и электропроводки хранилища горючих веществ.

Одноконтурные трубопроводы устанавливаются, в большинстве случаев, внутри помещения внутрь кирпичных дымоходов и как отдельный дымоходный канал.Основным недостатком системы является образование большого количества конденсата. К тому же, если конструкция присоединена к современному оборудованию с большим КПД и низкой температурой отводимых газов, скорость образования конденсата, а также разрушения трубопровода повышается.

Для улучшения ситуации рекомендуется произвести наружное утепление трубы из стали фольгированным негорючим утеплителем толщиной 5 мм. Закрепляется он при помощи специального клея, хомутов, фольгированного скотча.С помощью однослойной трубы производится эффективный ремонт кирпичного дымохода. Вместо существенной реконструкции печной кладки в дымоход монтируется оцинковка. Для снижения уровня конденсата ее утепляют термостойким теплоизолятором.

После подготовки можно переходить непосредственно к конструированию системы в такой последовательности:

  • Монтаж трубы дымохода начинать от отопительного агрегата, вести по направлению вверх.
  • Постепенно наращивать секции, вставляя зауженную часть сегмента в более широкую.
  • Стыки модулей обрабатывать огнеупорным герметическим составом и соединять хомутами.
  • По всей протяженности трубы устанавливать крепежные приспособления. Расстояние между ними определяется индивидуально, приблизительно 1,5 метра.
  • Сверху установить зонтик и крышку, чтобы вода не попадала на изоляцию.

Трубопровод, как видно, собирается несложно. Хотя лучше все же этим заниматься профессионалам во избежание разных непредвиденных ситуаций.Разумеется, за дымоходом из оцинкованной стали нужен регулярный уход: очищение от сажи, заделка мелких трещин, которые могут возникнуть из-за высокой температуры.

Чистку можно производить самостоятельно 1 раз в год. Следует использовать инструмент для очистки – шест, к которому прикреплен металлический ерш. Диаметр щетины щетки должен быть больше диаметра трубы. Через окна осуществляется очищение по всему контуру системы. Заканчивая очистку, нужно обработать внутреннюю поверхность дымохода противосажевым составом, который препятствует образованию сажи. В заключение печь следует хорошо протопить.

Виды труб из оцинкованного железа

Исходя из конструктивных особенностей различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные утепленные.

Первые состоят из одностенных отводов. Их монтируют в нагревательных приборах с невысокой температурой или в кирпичных дымоотводах.

Вторые включают два отвода: внутренний из нержавеющей стали и наружний из оцинковки. Между ними размещают утепляющее средство. Называются они трубы «сэндвич» и успели доказать свою эффективность.

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

Как сделать отвод из оцинковки своими руками. Как сделать трубу из жести

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

9. Труба готова.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

рмнт.ру

01.12.18

Оцинковка или нержавеющая сталь

Сырье из нержавейки пользуется грандиозным спросом. Оно известно и признанными достоинствами, и огорчительными недостатками.

Трубы, являющиеся настоящими звездами рынка, гордо демонстрируют следующие положительные моменты:

  • долговечность;
  • экологичность;
  • безопасность;
  • привлекательность;
  • доступность;
  • практичность;
  • надежность;
  • легкость;
  • гибкость;
  • пластичность;
  • жесткость;
  • стойкость к разрушительному действию механических факторов;
  • противостояние пагубному влиянию биологических факторов;
  • устойчивость перед губительным действием химических факторов;
  • бесстрашие по отношению к отрицательному влиянию климатических факторов;
  • стойкость к негативному воздействию термических факторов;
  • простоту монтажа;
  • легкость в уходе.
Предлагаем ознакомиться:  Размер печной трубы из кирпича

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Помимо того, труба из нержавеющей стали с легкостью устанавливается в готовом доме. Еще ее можно вывести под любым углом, что чрезвычайно удобно. А также нержавеющий дымоход подвергается самоочищению.

Что касается отрицательных моментов, то они следующие:

  • высокая цена;
  • необходимость в утеплении во избежание образования конденсата.

Недостатков, по сравнению с другими видами сырья, мало.

Труба из нержавеющей стали превосходно гармонирует с:

  • твердотопливными котлами;
  • жидкотопливными котлами;
  • газотопливными котлами.

Таким образом, дорогие друзья, нержавеющая труба – это превосходный вариант для создания дымоходного канала. Кстати, сооружая конструкцию, не забудьте поставить шибер, который тоже изготавливается из нержавейки.

Дымоходы оцинкованные могут быть двух видов: одноконтурные и двухконтурные утепленные.

Фасонные изделия из нержавеющей и оцинкованной стали

Конструкция такого дымохода состоит из труб и фасонных элементов — тройников, отводов, шиберов, ревизий и т. д.

Оцинкованная труба внутри кирпичного дымохода повышает эффективность печи

В основном одноконтурные дымоходы используются для прокладки дымового канала внутри помещения или помещаются внутрь дымохода, сложенного из кирпича. К минусам одноконтурных оцинкованных дымоходов относится образование большого количества конденсата, особенно если они подключены к современным отопительным приборам с высоким КПД и низкой температурой отводимых газов.

Чтобы избежать этого, следует производить утепление дымоходов, что позволит уменьшить время разогрева трубы, ускорить образование необходимой тяги, уменьшить образование конденсата и предотвратить потерю тепла. Одноконтурные оцинкованные трубы для дымохода часто используют для быстрого и качественного ремонта кирпичных дымовых каналов (см.

Ремонт дымоходов). Вместо того чтобы ремонтировать разрушающуюся кладку, внутрь кирпичного дымохода после его очистки и удаления обрушившихся элементов устанавливается сборная модульная конструкция из оцинкованных труб подходящего диаметра. Между трубой и кирпичными стенками прокладывается слой негорючего минерального утеплителя, что позволяет увеличить эффективность нового дымохода.

Такие дымоходы получили название «сэндвич» благодаря своей конструкции. Чаще всего они изготавливаются из нержавеющей стали, но и оцинковка, как более дешевый материал, также находит применение в таких конструкциях.

Кровельные элементы из жести

Сэндвич-труба из нержавейки в кожухе из оцинкованной стали

Существуют следующие варианты сэндвичей с использованием оцинкованной стали:

  1. Внутренняя труба сэндвич дымохода изготавливается из качественной нержавеющей стали, а кожух — из оцинковки.
  2. И внутренняя, и внешняя труба — оцинкованная сталь.

Короба для дымоходов из профлиста с полимерным покрытием

Внимание! Внутренние трубы оцинкованные для дымохода, которые принимают на себя основную термическую нагрузку, должны быть изготовлены из стали толщиной не менее 0,6 мм (лучше 1 мм). . Для наружной трубы достаточно толщины стенки в полмиллиметра

Наружная часть дымохода может иметь декоративную обработку или покрываться термостойкой эмалью, полимерно-порошковым напылением для придания конструкции более эстетичного вида. Утепленные двухконтурные дымоходы увеличивают коэффициент полезного действия отопительных приборов, улучшают их работу, поэтому их использование более предпочтительно, чем установка дымохода из одной трубы.

Для наружной трубы достаточно толщины стенки в полмиллиметра. Наружная часть дымохода может иметь декоративную обработку или покрываться термостойкой эмалью, полимерно-порошковым напылением для придания конструкции более эстетичного вида. Утепленные двухконтурные дымоходы увеличивают коэффициент полезного действия отопительных приборов, улучшают их работу, поэтому их использование более предпочтительно, чем установка дымохода из одной трубы.

На втором месте по популярности после оцинкованных изделий – элементы печных конструкций, выполненные из нержавеющего металла. Они похожи, и их даже можно спутать, если не разбираться в видах металла. Если не вдаваться в технологические тонкости, понять, что лучше – нержавеющие или оцинкованное железо – довольно трудно. Чтобы понять, какой же вариант наиболее эффективен, нужно узнать некоторые технические качества обоих видов стали и сравнить их:

  • По показателям противопожарной безопасности лидера выявить невозможно. Сталь, какой бы она ни была, не горит, так что и покрытый цинком, и нержавеющий металл абсолютно одинаково безопасны.
  • Прогрев материала при растопке печи происходит одинаково быстро при использовании обоих материалов в конструкции дымоходов. Соответственно, и сила тяги в трубах из металла со слоем цинка и нержавейки, ровным счетом, одинаковая.
  • Изготовление конструкции из элементов из обоих видов стали может производиться на любой тип отопительного оборудования. Занимаемый объем одинаков, сложность и скорость установки ничем не отличаются – и оцинкованные, и нержавеющие детали монтируются просто и очень быстро.
  • Оцинкованные трубы, в отличие от нержавеющих изделий, могут иметь утеплитель в своей конструкции.
  • Нержавеющая сталь, однако, обходит оцинковку по своей способности не давать образовываться конденсату.

Таким образом, какой-то существенной разницы между двумя аналогами не наблюдается. Выбор может основываться как на эстетических соображениях, так и на финансовых возможностях. Смонтировать изделия своими руками в любом случае получится.

Главным врагом дымовыводящих каналов всех типов является конденсат. Он накапливается внутри труб и со временем приводит к их разрушению. Для того, чтобы продлить , производители обрабатывают их антикоррозийными составами, которые не боятся воздействия влаги. В итоге получаются надежные, прочные изделия со сравнительно небольшим удельным весом, способные служить на протяжении долгих лет. Такими изделиями и являются дымоотводы из стали-оцинковки.

Выпускаются они следующим образом. Отрезки тонколистовой стали погружаются в расплавленный цинк, начинается химическая реакция, в ходе которой молекулы цинка соединяются с молекулами железа и образовывают прочный, устойчивый к различного рода повреждениям слой толщиной в 60 мкм. Этот слой обеспечивает стальной трубе надежную защиту от воздействия влаги и длительный срок службы.

Помимо всего прочего, есть у дымоходов такого типа и другие преимущества:

  • высокая огнеупорность и устойчивость к возгоранию;
  • оперативность и простота монтажа;
  • универсальность;
  • широкий ассортимент представленных в продаже разновидностей;
  • оперативный разогрев, обеспечивающий хорошую тягу и, как следствие, высокую теплоотдачу;
  • наличие дополнительного теплоизоляционного слоя (им изделие комплектуется по требованию заказчика);
  • гладкая внутренняя поверхность, препятствующая скапливанию на стенках сажи, копоти и большого количества конденсата.

Совет! Если дымоход из стали-оцинковки будет устанавливаться в местности с суровым климатом, целесообразно купить трубу с дополнительным слоем теплоизоляции.

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Красить оцинковку можно и даже нужно. Со временем ржавчина все-таки начинает проникать сквозь цинковый слой и краска будет хорошим средством дополнительной защиты.

Однако, оцинкованная поверхность не имеет такой адгезии, как, например, черная сталь. Поэтому, обычные масляные и алкидные краски, которые окисляются при контакте с цинком, теряют сцепление и облазят с окрашиваемой поверхности, здесь не подойдут.

Придуманы специальные составы:

  • цикроль, матовая акриловая краска с высокой укрываемостью, светостойкостью и адгезией;
  • эмаль Нержалюкс, отличающаяся высокой адгезией и износоустойчивостью;
  • алюминиевая эмаль Сереброл, надежно защищающая от ржавчины и приспособленная к наружному использованию;
  • ряд других составов, способных обеспечить долговременную защиту от дождей, воздействия солнечных лучей, перепадов температуры, не приносить вреда человеческому организму.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Начальный отрезок дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуют изготовлять из нержавеющей стали. Из неё же выполняют внутреннюю трубу сэндвича, что позволяет применять его в любой системе дымоудаления.

Безусловно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинковку. Главный его недостаток – это высокая цена.

Особенности монтажа

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя. Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования. Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

Обратите внимание! При изготовлении применяется качественная листовая сталь. Перед формообразованием она погружается в цинковый раствор, где под действием реагентов происходит химическая реакция

Создаваемого таким образом защитного слоя вполне достаточно для значительного продления эксплуатационного срока.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

  1. Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
  2. Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
  3. Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
  4. Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
  5. Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
  6. Большое разнообразие вариаций.
  7. Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
  8. Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Конек из жести своими руками

Обратите внимание! В свете всего вышесказанного приходим к выводу, что оцинкованные изделия намного лучше кирпичных, а уступают по качеству только трубам из нержавеющей стали. Следовательно, главным их преимуществом считается экономия (как на покупке, так и на монтажных работах).

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

  • Благодаря легкости материала.
  • Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
  • Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
  • Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
  • Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
  • Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
  • Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.

Конек из жести своими руками

Обратите внимание! Оцинкованные трубы нельзя использовать в дымоходах для отопительных приборов, работающих при температуре выше 350 градусов. Сильное нагревание при наличии влаги в трубе приводит к окислению защитного покрытия, цинк и другие вещества при этом выделяют ядовитые испарения, опасные для здоровья

Предлагаем ознакомиться:  Как из буржуйки сделать печь для бани

Основной проблемой, связанной с оцинкованными дымоотводными каналами, является негативное воздействие конденсата, скапливающегося на внутренней поверхности. С целью увеличения срока службы таких дымоотводов, производителями выполняется нанесение на конструкцию специального антикоррозийного состава. Стандартная средняя толщина такого защитного слоя составляет 60 мкм.

Основные достоинства монтажа оцинкованных дымоотводов представлены:

  • высокой огнеупорностью;
  • повышенной устойчивостью к возгоранию;
  • быстротой и простотой выполнения монтажа;
  • универсальностью применения;
  • широким ассортиментом конструкций;
  • обеспечением хорошей тяги;
  • высокой тепловой отдачей;
  • гладкой внутренней поверхностью, не способной накапливать сажу и копоть.

Дополнительная тепловая изоляция осуществляется по требованию заказчика, и положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Если дымоходная система на основе оцинкованной стали устанавливается в регионах с суровыми климатическими условиями, то целесообразно использовать для монтажа специальные трубы с наличием дополнительного теплоизоляционного слоя.

Один из основных плюсов оцинкованного элемента для вывода дыма – наличие слоя защиты на металлических стенках. Как известно, кислота, входящая в состав конденсата, разъедает любой металл, и он начинает активно ржаветь. Из-за этого происходит разгерметизация дымоходной конструкции, а эффективность работы печи или камина сильно падает.

Только самые лучшие и прочные листы металла подвергаются оцинковке. Изготовление происходит таким образом: стальная заготовка опускается в емкость с жидким цинком, происходит цепочка химических преобразований, и на выходе получается плотная сцепка молекул железа с молекулами цинка. Это не просто сплав – это, по сути, совершенно новое вещество.

Слой цинка на стальной основе имеет микроскопическую толщину – всего несколько десятков микрометров. Такой тонкий слой успешно защищает сталь от всех химических воздействий и существенно увеличивает срок службы изделий из полученного материала – будь то ведра или печные и каминные дымоходные элементы.

Конек из жести своими руками

Дымоходы из стальной основы, покрытой тонким слоем цинка, обладают значительными преимуществами перед всеми аналогичными материалами:

  • Конструкция не является монолитной, а монтаж нескольких стальных частей в единое целое – очень простой процесс, который вполне осуществим своими руками.
  • Любое изделие из оцинкованного железа абсолютно не подвержено воздействию огня и не представляет никакой опасности пожара, что крайне важно при строительстве печного оборудования в зданиях из древесины и других легковоспламеняемых материалов.
  • Универсальность – стальные элементы могут быть вмонтированы в любой тип каминного, печного или котельного устройства.
  • Быстрый прогрев таких конструкций обеспечивает буквально мгновенное нагнетание силы тяги, благодаря чему заметно возрастает эффективность печей и каминов любой конструкции.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

   Механизированное изготовление труб из тонколистовой стали производится на станках, различными способами, которые кратко описаны на странице «Изготовление воздуховодов».

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

Листогибочные станки, изготовленные своими руками

К ним относятся:

  • Прочность,
  • Способность выдерживать высокие температуры,
  • Превосходная теплопроводность,
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды,
  2. Увеличенный срок службы,
  3. Повышенная прочность,
  4. Широкий диапазон рабочих температур,
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям,
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление,
  7. Простота и удобство монтажа,
  8. Высокая стойкость к возгоранию,
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы,
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн,
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью,
  • Цинк усложняет процесс сварки,
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору

Изготовление желоба своими руками

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей. Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5- 3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Желоб из жести

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Потребуются:

  • ручные ножницы по металлу;
  • молоток-киянка с деревянной ударной частью;
  • рулетка;
  • угольник;
  • металлическая линейка;
  • карандаш, лучше строительный;
  • плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Изготовление трубы из листового материала занятие не простое. Требуется определенное оборудование и навыки. Но если протяженность дымохода небольшая, и он будет прямым, без колен и отводов, можно эту работу выполнить самостоятельно.

В других случаях разумнее будет приобрести или заказать дымоотвод из оцинковки у профессионалов.

Советы специалистов

Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с обечайкой из оцинковки. Существуют определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

  • диаметр выходного патрубка котла должен быть равен или меньше сечения дымоходного отвода;
  • пристяжные дымоотводы могут иметь не более трех изгибов на всей протяженности канала.
  • необходимый диаметр дымохода для котлов производители указывают в паспорте на агрегат;
  • толщина стенок для наружного кожуха должна быть не ниже 0,5 мм, обычно используют 0,55мм.

Цена одноконтурных труб из оцинкованной стали зависит от диаметра и толщины жести. Метровый отвод d=110 мм стоит 190 рублей, а d=250 мм – 390 рублей.

Чтобы продлить жизнь одноконтурного дымоотвода из оцинковки следует подбирать материал толщиной не менее одного миллиметра, уделять внимание утеплению, использовать его в низкотемпературных нагревательных агрегатах.

Достоинства стальной конструкции

  • Одноконтурный тип. Система состоит собственно из самой трубы из оцинкованной стали и различных соединительных деталей (фасонных). К ним относятся тройники, отводы, шибера, ревизии.
  • Двухконтурная утепленная труба дымохода, из-за своей конструкции получившая название «сэндвич», выпускается в двух вариантах:
    • Состоит из трех частей: внутренней трубы, сделанной из нержавеющей, кислостойкой стали; внешнего кожуха из оцинкованного железа; утеплителя – базальтовой ваты. Качественное, с большим сроком годности и гораздо более дешевое сооружение, чем полностью сделанное из нержавейки.
    • Состоит из трех частей. Первая — внутренняя труба, которая будет подвергаться большой термической нагрузке, сделана из оцинковки толщиной 0,6 – 1 мм (не менее). Другая – наружная, тоже оцинкованная труба, с толщиной стенок 0,5 мм. Для придания лучшего эстетичного вида наружную трубу покрывают специальными термостойкими средствами: эмалями, порошковым напылением. Возможна также полировка изделия.

Двухконтурные дымоходы способствуют увеличению КПД отопительных устройств, поэтому желательно устанавливать именно такие конструкции. Правда, необходимо поработать над оформлением их видимой части, придать ей эстетическую привлекательность. Например, построить короб для дымохода из профлиста, имеющего полимерное покрытие, или обложить кирпичом.

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

  • Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
  • Низколегированная сталь. В качестве примесей  для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
  • Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
  • Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Среди утеплителей на первом месте находится базальтовая вата – надежное негорючее средство, успешно применяемое для термоизоляции и утепления систем дымоудаления. В качестве дешевого заменителя используют другие виды минеральной ваты, главное при этом – негорючесть материала.

Выбранным утеплителем обматывают отвод, закрепляют его проволокой или другим надежным и жаростойким материалом. Затем надевают на утепленный канал другую трубу, большего диаметра, и как правило, изготовленную из оцинковки. Получается самостоятельно изготовленный сэндвич. Внутренней трубой может быть избрано изделие из нержавейки.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector