Чем покрасить кирпичный дымоход и как правильно это сделать?

Чем покрасить кирпичный дымоход и как правильно это сделать?

Чем покрасить кирпичный дымоход и как правильно это сделать?
СОДЕРЖАНИЕ
0

Причины снижения рабочей способности дымовых труб

Дымовые трубы часто преждевременно изнашиваются по разным причинам. Основными можно назвать:

  • отсутствие должного ухода, в том числе профилактических ремонтных работ, чистки, выведении сажи, копоти и пепла и устранения возникших трещин;
  • отсутствие необходимого капитального ремонта с заменой раствора швов;
  • нарушение режима эксплуатации дымных труб, смена топлива;
  • применение новых ресурсосберегающих технологий, систем мокрой очистки;
  • излишний подсос холодного воздуха по пути «котел – труба».

Разрушающие факторы окружающей среды, перепады температур, высокая влажность и чрезмерные осадки, серьезные эксплуатационные нагрузки и нарушение режимов работы способствуют разрушению дымовых конструкций.

Виды дымовых труб

Виды дымовых труб.

В зависимости от вида дымовых труб, осуществляется их профилактическое обслуживание. Дымовые трубы можно классифицировать по нескольким группам в зависимости от материала изготовления:

  • металлические;
  • железобетонные (монолитные);
  • кирпичные;
  • керамические.

Технология покраски труб зависит от их вида, эксплуатационных особенностей и состояния.

Воронение — лучшая замена термостойкой краски для металлической печи

alt

Металлические дымовые трубы в основном производятся из нержавеющей стали, выбор этого металла обусловлен его коррозионной устойчивостью. Стальные трубы отличаются механической прочностью, долговечностью и удобством эксплуатации (гладкие стенки стальной трубы не накапливают сажу и не нуждаются в частой чистке). К тому же стальные дымовые трубы хорошо адаптируются к любым отопительным приборам и легко устанавливаются в уже построенном здании.

Устройство самонесущей дымовой трубы

Устройство самонесущей дымовой трубы.

Покраска дымовой трубы из металла состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы;
  • непосредственно нанесение ЛКМ.

Подготовительные работы заключаются в снятии старого слоя краски с поверхности трубы шпателями или металлическими щетками. Если требуется идеальное очищение поверхности, применяются специальные кислотные растворы. После снятия старой краски места коррозии покрываются антикоррозийным раствором, затем ржавчина удаляется. Поверхность, при необходимости, обезжиривается и покрывается грунтовкой. Спустя два часа наносится краска.

нефтепродукты, растворы солей, минеральных масел и даже к блуждающим токам. Но самое интересное, что такие краски могут также использоваться в качестве покрытия для печей, труб, краски для каминов, дымоходов и грилей. Бочка для копчения легко подойдет под такую краску (вернее будет наоборот сказать).

Вот бесплатный рекламный пример  такого изделия:

  1. Жаростойкая краска КО-8101 (7,5 баксов  за литр) — не плохая цена для решения заржавевших вопросов. И цвета в ассортименте имеются. Срок службы — 25 лет (15- гарантированных).
  2. Кремнийорганический лак «КО-85» — термостойкость от -40°С до 250°С, хорошая  гидрофобность и  антикоррозионные свойства покрытия.

Высыхание таких красок происходит при первой топке печей или труб. Полимеризация начинается при 150 градусах.   Для любителей искать все самому: Ищите краски для печей Силтек, UNITHERM, Хаммерайт, «ЦЕРТА». Для небольших поверхностей можете поискать аэрозоль Bosny в баллончиках (до 600 градусов)

Основа для производства таких красок — силикон или содержащие кремний составы.

А что говорят народные умельцы? Как «замутить» смесь своими руками, чтоб печь покрасить дешево и сердито? Вот один из таких способов. Но это не совсем окрашивание, а скорее химическая обработка металлической печи или ее частей:

  •  тщательно  очистить поверхность металла;
  • обработать кистями поверхность  5%-ным  раствором  серной кислоты для удаления окислов;
  • смывают остатки кислоты  раствором  хозяйственного мыла (50 г на литр воды);
  • обрабатывают (оксидируют) поверхность едким  натром (50 г/л) при температуре 140 градусов в течение часа.

Пример цветов для окраски дымовых труб

Сложность процедуры начинается при нагревании до 150 градусов. Наносить на горячую поверхность печи едкий натр (воронение) можно только распылением! Зато не понадобится искать термостойкий лак или краску.

Хочу напомнить любителям делать все своими руками (смотреть статью про дрова) , что угли тлеют при температуре до 800-900 градусов!

1. Покрыть серебрянкой или бронзовкой на сиккативе или жидком стекле (он же клей силикатный);2. Если мангал или печка долго не используются достаточно промазать тряпкой смоченной в подсолнечном масле.

Железобетонные дымовые трубы

Железобетонные трубы бывают разных конструкций, но в любом случае состоят из железобетонного ствола и дополнительных элементов (противокоррозионное покрытие, кирпичная футеровка, газоотводящие стволы из металла, пластмасс или керамики, монолитная футеровка из легкого бетона и т.д.).

При окраске таких труб осуществляется подготовка поверхности, в том числе удаление старых лакокрасочных покрытий и ржавчины, пыли и загрязнений. Затем наносится покрытие из грунтовочного слоя и специальная термостойкая цветная органосиликатная эмаль. Такие эмали хорошо сцепляются с пористым основанием, обладают влагостойкостью, воздухопроницаемостью, светостойкостью, устойчивостью к высоким температурам.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до 200°C хватит с избытком.

  • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до 400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
  • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до 700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до 250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
  • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
  • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
  • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

alt

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку.

Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить.

Элементы страховки при промышленном альпинизме

Элементы страховки при промышленном альпинизме.

Такие трубы до недавнего времени были самым популярным видом дымоходов в связи с универсальностью и доступностью кирпича, долговечностью конструкции. В то же время кирпичная дымовая труба имеет значительную массу, требует постройки фундамента, отнимает много времени и сил при возведении. Кирпичный дымоход требует тщательного ухода, в прежние времена их постоянно белили, для того чтобы копоть была более заметна на возможных местах трещин.

Окрашивание дымовой трубы из кирпича включает следующие этапы:

  • подтягивание болтовых соединений металлических хомутов;
  • нанесение штукатурки на места разрушений кирпичной кладки;
  • мойка и удаление сажи, копоти, пепла;
  • грунтовка поверхности;
  • покраска (в два цвета – белый и красный).

Нанесение краски осуществляется в два слоя, что обеспечивает стойкость и долговечность краски, насыщенность цветов. Выбор красного и белого цветов для покраски обуславливается стандартами обозначения для повышенного внимания. Окраска кирпичной дымовой трубы осуществляется либо при помощи аппарата высокого давления, либо традиционными валиками.

Сигнальные цвета для трубопроводов

Сигнальные цвета для трубопроводов.

Кроме железобетонных, стальных и кирпичных дымовых труб, на российском рынке в 2004 году появились их керамические аналоги. Такие трубы состоят из керамических шамотных труб, изоляционного слоя и внешнего слоя из пенобетона или нержавейки. Существуют дымоходы из стекла, отличающиеся влагоустойчивостью и отсутствием коррозийных процессов. Однако стеклянные дымовые трубы не распространены в связи с их дороговизной и большими затратами на установку.

Материалы для окраски дымовых труб

Окраска дымовых труб большого диаметра

Окраска дымовых труб большого диаметра производится методом промышленного альпинизма.

Окраска дымовых труб должна осуществляться кремнийорганическими эмалями. Для наружной окраски труб рекомендуется использовать в качестве грунтовочного слоя эмаль КО-8111. Она применяется при условии воздействия высоких температур (вплоть до 600°С) и агрессивных сред (нефтепродуктов, масел, ионов хлора, растворов солей и пр.). Жаропрочная эмаль КО-8111 также применяется для окраски каминов и печей.

Для сигнальной окраски труб используют силикатную эмаль ОС-82-03. ОС-82-03 – это органосиликатная смесь, служащая для антикоррозийной защиты различных поверхностей (металлических, бетонных, железобетонных), используемых в среде с высокой температурой вплоть до 500°С. Такая эмаль также устойчива к воздействию агрессивных веществ, в том числе нефтепродуктов и индустриального масла.

Окрашивание дымовых труб осуществляется специалистами с использованием профессионального оборудования. Тем не менее покраску домашнего дымохода можно осуществить и своими руками. Для этого потребуются перчатки, кисть или валик, огнеупорная краска и грунтовка. Краску желательно выбирать качественную и остерегаться подделок, ведь именно от ЛКМ зависят эксплуатационные свойства и срок службы дымовой трубы. Обязательно стоит обратить внимание на срок годности краски.

Перед непосредственным нанесением ЛКМ поверхность трубы очищают от загрязнений, старой краски и обезжиривают растворителем или ацетоном. После этого труба покрывается грунтовкой и оставляется в покое до полного высыхания, затем наносится краска в 2-3 слоя. Во время ремонтных работ обязательно нужно использовать перчатки и респиратор.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector