Станок для вагонки — какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием

Станок для вагонки — какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием

Станок для вагонки — какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием
СОДЕРЖАНИЕ
0

Технология производства

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%. После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску. За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

Выгоды в цифрах

Вагонка может быть разных видов и классификаций, и изготавливается из различных пород дерева.

Сразу оговоримся, что мы не будем расписывать бизнес план по открытию крупной фабрики с миллионными оборотами. Тема нашей статьи производство вагонки в домашних условиях. То есть открытие мини-цеха с минимальными затратами и с быстрой окупаемостью, и для начала давайте сравним цены на лес  с ценами на готовую вагонку.

Сырьё и материалы Средние расценки на рынке
Рублей за кубометр Рублей за погонный метр

Вагонка экстра класс

40 000 300

Класс А

35 000 250

Класс В

30 000 200

Класс С

20 000 100

Лес обрезной

20 000 150

Полуобрезной

12 000 70

Необрезной

7 000 45

Горбыль

3 000 20

Как видно, разница в цене феноменальная, но знать примерную стоимость мало. Затрат на открытие бизнеса гораздо больше, но не будем забегать вперёд и начнём с самого начала.

Немного о будущей продукции

Вагонка – это стройматериал, тонкая доска, используемая для внешней и внутренней отделки помещения. Яркий пример использования вагонки – баня, где ей отделаны сиденья и стены.

Производится она из древесины и пластика, причём они имеют разные назначения. Пластиковая дешевле, но для её производства требуется дополнительное оборудование.

Существую различные профили деревянных вагонок:

  • «Стандарт»: базовый профиль, соединяется по типу «шип-паз»;
  • «Штиль»: вагонка с закругленными углами;
  • «Европрофиль»: также называемая «Евровагонка» с широким шипом и повышенной прочностью.

Оборудуем цех

Мы видим деревообрабатывающий цех, на котором изготавливают вагонку.

Именно с этого необходимо начинать любой бизнес. От того, насколько грамотно и продуманно построен ваш цех, будет напрямую зависеть качество выпускаемой продукции и общая производительность.

Станок для вагонки - какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием

Давайте рассмотрим основные критерии, которым должно отвечать производственное помещение:

  • Постоянная комнатная температура. Не менее 20 градусов, так как при более низких температурах, в помещении начинает скапливаться конденсат, который дерево впитает в себя и со временем оно просто начнёт деформироваться.
  • Наличие принудительной вытяжки. При производстве вагонки, в помещении неизбежно будет присутствовать пыль, которую нужно отводить. Помимо этого, принудительная вытяжка обеспечит постоянный приток свежего воздуха, что в свою очередь, так же нейтрализует скопление конденсата.
В рабочем цеху необходимо хорошее освещение.
  • Хорошее освещение. Работа с деревом требует внимательности к мелочам, поэтому так важно, чтобы в цехе было много света. Неважно какого, искусственного или естественного.
  • Обязательное наличие удобного места для хранения заготовок. Лес должен лежать по всей плоскости и не провисать. В противном случае начнётся неизбежная деформация, и сырьё придётся отправлять в брак, так как и готовая вагонка будет получаться кривой.
  • Прочный бетонный пол. Станки для производства вагонки, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование, должно быть установлено согласно требованиям безопасности, которые предусматривают жёсткое крепление к полу при помощи специальных анкеров.
  • Удобные подъездные пути. Вам придётся постоянно разгружать закупленное сырье и вывозить готовую продукцию. При неудобной планировке цеха, эти процедуры будут занимать гораздо больше времени и сил.
Предлагаем ознакомиться:  Дом с барбекю под одной крышей
Обустраивая рабочий цех по изготовлению вагонки, не стоит забывать подумать о месте хранения готовой продукции, с удобными подходами.
  • Достаточная площадь для размещения всего необходимого и для загрузки-выгрузки материалов в станки. Длина вагонки, как правило, составляет 3 метра, соответственно цех должен быть не менее 7 метров в длину, чтобы беспрепятственно загружать заготовки в станок и забирать готовые панели с другой стороны.
  • Достаточная звуковая изоляция. Фактор особенно важный для тех, то планирует начать производство в жилой зоне. Оборудование очень громкое, поэтому без достаточной звукоизоляции будьте готовы к регулярным жалобам со стороны соседей.

Если выбранное вами помещение соответствует всем этим правилам, то считайте, что вам повезло и удастся существенно сэкономить. Если же нет, то цех придётся строить, и привести тут какие-то конкретные цифры мы уже не сможем, так как они будут зависеть от слишком большого количества внешних факторов.

Запуск производства вагонки поэтапно

  • Этап 1. Разработка плана будущего предприятия. Наверное, самый интересный этап, во время которого можно включить фантазию и заняться творчеством.
    Но дело требует серьёзного подхода: нужно рассчитать всё, от расходов на инструмент до возможных издержек.
  • Этап 2.Регистрация физического или юридического лица. На первых порах обычно регистрируется физическое лицо (ИП), для которого не так тяжело налоговое бремя и на порядок меньше штрафы. Открыть ИП очень просто: нужно подать заявление в налоговый орган и собрать необходимые бумаги.
    Что касается регистрации работников, то это необходимо только в том случае, если у вас действительно работники, а не помощники –каждому работнику нужно отчислять деньги в ПФР, а это немалые дополнительные траты.
  • Этап 3. Поиск помещения. Можно обойтись гаражом, взятым в аренду, можно приобрести собственный цех – если вы миллионер.
    Производственное помещение найти проще, чем торговое, оно может располагаться почти где угодно и не требует больших денег.
  • Этап 4. Закупка оборудования и сырья. Сырьём выступает либо необработанная древесина, либо уже распиленные, но необработанные доски.

Стандартный инструмент цеха деревообработки таков:

  • Пилорама. Нужна для первичной распилки сырья. Качественные пилорамы стоят недёшево, но и материал будет качественней.
  • Сушилка. Без неё обойтись невозможно. Экономней будет купить бывшую в употреблении сушильную камеру.
  • Станок для производства вагонки. Самый популярный вариант – четырёхсторонний станок, которые можно купить по объявлению или в специализированном магазине.
Предлагаем ознакомиться:  Как крепить вагонку? 76 фото: монтаж и крепление обрешетки, обшивка и крепеж своими руками, как правильно прибивать вагонку

Оборудование и сырьё

Мы видим пример деревообрабатывающего станка для изготовления вагонки.

Итак, с помещением мы определились, и самое время разобраться в том, какое оборудование нам понадобится. В первую очередь, это, конечно же, станки для производства вагонки, и тут встаёт вопрос, какому отдать предпочтение: кустарному или фабричному.

Конечно, цена фабричного профессионального станка будет значительно выше, но нельзя не учитывать и высокий коэффициент полезного действия и производительность. На изготовление одной панели вагонки на станке кустарного производства будет уходить не меньше 10 минут, в то время как у профессионального оборудования это процесс займёт не больше одной минуты.

Так же в пользу фабричных станков можно сказать и то, что при их покупке, набор дополнительных инструментов будет минимальным. Как правило, такое оборудование является многофункциональным, то есть способно выполнять одновременно несколько действий. В то время как кустарный станок лишь придаёт заготовке форму вагонки, а дополнительная зачистка и подготовка заготовок – это уже отдельная задача, выполнять которую придётся самостоятельно.

Для изготовления вагонки нужны разные инструменты, например на фото, циркулярная пила.

Теперь несколько слов о расценках. Стоимость кустарного станка может начинаться от 20 тысяч рублей, но в дополнение к нему придётся приобрести следующий набор инструментов:

  • Ручной фуганок. От 2000
  • Рейсмус. От 7000
  • Лобзик. От 2000
  • Циркулярная пила стационарного типа. От 10000
  • Ручная циркулярная пила. От 3000

Станок для вагонки - какие станки для изготовления евровагонки есть на рынке: видео и фото с описанием

Итого на общую сумму примерно 24000 рублей, то есть вместе со станком, на всё будет затрачено около 50 тысяч и это при самых скромных и оптимистичных расценках.

Мы видим пример ещё одного небольшого станка для изготовления вагонки.

Стоимость профессионального станка начинается от 150 000 рублей, и в дополнение вам не понадобится вообще никакое оборудование. Станок будет полностью самодостаточным. Достаточно просто подключить его и можно начинать работать.

И в завершении этого раздела, рекомендуем вам посмотреть производство евровагонки видео, на котором показана инструкция по эксплуатации многофункционального деревообрабатывающего станка.

Отбираем сырьё

От того какое сырьё для изготовления вагонки вы выберите, будет зависеть качество ваших изделий.

Лес можно поделить на три основных категории: обрезной, необрезной и горбыль. От качества первичной обработки напрямую зависит стоимость сырья и время, которое будет затрачено на изготовление вагонки. То есть, чем ниже качество обработки леса, тем он дешевле, и тем дольше будет происходить цикл производства.

Тут каждый подсчитывает рентабельность самостоятельно. Например, если уже есть отработанный рынок сбыта готовой вагонки, то целесообразнее закупать обрезной лес, а основной доход получать за счёт больших объёмов производства.

То же самое и наоборот, если рынок ещё не отлажен, выгоднее экономить на сырье, и затрачивать больше времени на производство, которое не магнетизируется в качестве вложений в бизнес. То есть, вкладываете в развитие вы меньше, и расплачиваетесь за это собственным временем.

На фотографии мы видим пример евровагонки.

Давать каких либо рекомендаций по этому поводу мы не будем, так как у каждого свой подход к ведению бизнеса, но можем дать несколько практических советов по выбору качественного сырья для производства.

  • Лес должен быть максимально сухим. Лучше всего приобретать его у поставщика, имеющего закрытые складские помещения.
  • Доски должны лежать ровно, а не в разброс. Это исключит их искривление в результате долгого хранения на складе.
  • Внимательно отбирайте каждую доску на предмет сучков. Иногда они даже привлекательно смотрятся, но есть сквозные сучки, которые при обработке просто выпадут и оставят после себя нелицеприятное отверстие.
  • Отбирайте доски без трещин. Внешне это может быть еле заметный скол, но после обработки на станке такая доска может просто расколоться на части.
Предлагаем ознакомиться:  Чем обработать вагонку в парилке: чем покрыть в бане в парной, пропитки для сауны внутри, чем покрасить стены из древесины, масло, фото и видео

Советы новичкам

  • При увеличении объёма производства потребуются надёжные склады, где продукция может храниться долгое время;
  • Персонал потребуется в любом случае: в одиночку заниматься выпуском и реализацией вагонки практически невозможно;
  • Кроме надёжных партнёров по сбыту всегда будут нужны поставщики. Хороший поставщик – тот, который не обманывает относительно качества, не срывает сроки и готов предоставить скидку своим постоянным закупщикам;
  • Бухгалтерский и налоговый учёт долгое время придётся вести самостоятельно. Хорошо экономят средства организации, занимающиеся бухучётом и составляющие отчётность для налоговой службы;
  • При выборе первого производственного помещения следует обратить особенное внимание на влажность. Помещение должно быть сухим и относительно тёплым, поскольку сначала цех будет, скорее всего, выступать и как склад;

Всегда хорошее качество – залог успеха предприятия. Если оно успевает по всем срокам и не делает неприятных сюрпризов с ним всегда и с удовольствием будут сотрудничать.

А это – зачин для будущего расширения помещений и укрупнения оборотов.

И в заключении

Мы видим пример разновидности вагонки изготовленной из лиственницы.

Конечно, составить точный план на бизнес дистанционно очень сложно. Существует множество факторов, которые могут существенно влиять на конечную стоимость. И даже цена на лес существенно отличается в зависимости от региона.

Но тут следует отметить, что вагонку производим мы в домашних условиях, и зачастую большая часть расходов спишется благодаря наличию на участке гаража или подвала в доме. В любом случае, перед тем как начать организовывать вагонка производство, внимательно посмотрите видео в этой статье, на котором показана работа мини-цеха, и вы наверняка вынесете из него много для себя полезной информации.

More from my site

More from my site

Мы видим процесс работы на станке для изготовления вагонки

Покупать или нет станок для изготовления вагонки, дело сугубо личное, но не нужно иметь математического образования, чтобы подсчитать все выгоды и преимущества покупки такого инструмента, а ведь вдобавок это ещё и неплохой бизнес.

More from my site

More from my site

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector