Чем красить металлическую печь

Чем красить металлическую печь

Чем красить металлическую печь
СОДЕРЖАНИЕ
0

Чем покрасить кирпичную банную печь

  • С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений.
  • С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина, затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
  • Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем, после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов, если работы производятся внутри помещения.

Для равномерного окрашивания рекомендуется нанести несколько слоев краски в различных направлениях. Распылять краску из баллона следует на расстоянии 20-30 см. от поверхности, периодически тщательно встряхивая его. Чтобы краска на печи в бане держалась как можно дольше, следует действовать согласно инструкции, указанной на баллоне с краской.

После покраски печку необходимо разогреть, чтобы на поверхности железа произошла полимеризацияверхнего слоя краски. При разогреве до 200 градусов формирование термостойкой пленки происходит через два часа.  Запах от покрашенной печи должен исчезнуть после первого разогрева.

https://www.youtube.com/watch?v=1SIecWJvZ1g

Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

Заключение

Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

Главной проблемой, возникающей при выборе покрытия, является высокая температура поверхности. Поэтому стандартные варианты для решения этого вопроса не подходят. Обычные краски не выдержат эксплуатации на раскаленном до трехсот градусов металле, они попросту облупятся или сгорят. Но это не единственное, о чем нужно задумываться при выборе состава. Существуют и иные условия, а именно:

  1. Любой металл имеет свойство расширяться по мере нагрева. Материал для печей подбирается таким образом, чтобы этот показатель был минимальным, но свести его к нулю все же невозможно. Следовательно, существует немалый риск растрескивания краски во время использования.
  2. В бане во время ее эксплуатации по прямому назначению образуется немалое количество пара. Повышенная влажность ведет к тому, что покрытие начинает отслаиваться, поэтому необходимо учесть этот фактор при выборе типа краски.

Для оштукатуренных печей и каминов не обязательно покупать термостойкие эмали, можно взять доступную по цене водоэмульсионную краску и нанести ее в несколько слоев при помощи валика. Для получения нужного оттенка добавляют жаростойкие пигменты.

Используя собственные художественные способности или готовые трафареты, не составит труда украсить домашний очаг красивыми узорами и картинами. Водоэмульсионка моментально высыхает и не имеет запаха, поэтому ремонтом можно заниматься даже в том случае, если ночевать придется в этом же помещении.

Краска для печки из металла

Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.

Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Фото 5

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.
Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика
Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Чем красить металлическую печь

Часто бани оснащаются металлическими печами. Это обусловлено тем, что их гораздо проще устанавливать и обслуживать.

В отличие от каменной печи, топка, сделанная из металла, смотрится довольно неэстетично. Поэтому первоочередной задачей каждого владельца парной является покрасить печь для бани из металла.

Использование лакокрасочных материалов позволяет не только сделать печку красивой, но и гарантированно защищает металл от коррозии.

Сделать внешний вид печи эстетичным можно и другими способами: например, смастерить экраны из нержавейки или обложить поверхность кафелем, но использование прочих методов сулит массу затрат как времени и энергии, так и денег. В связи с этим владельцев бань интересует подходящая краска для печей и каминов.

Самодельный лак

  • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до 400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
  • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до 700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до 250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
  • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
  • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
  • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Виды термостойких красок для металлических печей для дома

Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.

Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

  • холодная и теплая вода;
  • высокая температура;
  • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
  • пар.

Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Специалисты классифицируют все жаростойкие эмали на 6 видов по признаку максимальной температуры, которую они выдерживают:

  • Первая группа. К ней относятся все составы, которые начинают портиться при температуре более 80 градусов ;
  • Вторая группа: акриловые и алкидные эмали выдерживают температуру до 100 градусов. это происходит вследствие того, что они имеют в своем составе специальные пигменты. При покрытии подобными красками, поверхность не будет тускнеть, выцветать или желтеть. Подобные составы идеально подходят для банных отопительных конструкций. которые имеют бак для воды или для нагревательных агрегатов в работе которых используется вода (например, варочные печи), если температура жидкости очень близка к 100 градусам. Акриловые и алкидные краски продаются в форме аэрозолей, это позволяет с легкостью наносить их на предметы и обновить уже покрашенные раннее.
  • К третьей группе относятся полиуретановые покрытия, эпоксидные и акриловые термостойкие эмали, а также эпоксидные грунтовки. Максимальная температура таких жаростойких покрытий составляет 100-120 градусов ;
  • Нагревать до 200 градусов можно поверхности, покрытые смесью акриловых составов, эпоксидных грунтовок и полиуретановых покрытий, они составляют четвертую группу;
  • При температурах около 200°-400° применяется однокомпонентная краска, в основе которой находится этилсиликатная и эпоксиэфирная. Роль пигментов в этом составе играет металлическая пудра.
  • К шестой группе относятся краски,имеющие в своем составе силикон и добавления цинковой и алюминиевой пудры. Подобные составы выдерживают температуру до 450-650 градусов. Выпускаются подобные краски в форме аэрозолей и спреев .

Достаточно распространенным вариантом является банная печь, выложенная из кирпича. Но также популярны металлические изделия, поскольку они более доступны. Их можно приобрести в готовом состоянии или сварить самостоятельно. В любом случае достаточно остро встает вопрос, чем можно покрасить металлическую печь и бак для горячей воды в бане.

  • Факторы, негативно влияющие на краску
  • Для чего нужно красить
  • Разновидности красок
  • Альтернативный вариант

Отнестись к выбору того, чем покрасить железную печь в бане, следует очень внимательно, так как краска должна быть термостойкой и выдерживать повышенную влажность. Основой специальных красок является силикон или другие вещества с содержанием кремния.

При нагревании до 150°С происходит полимеризация, в итоге которой краска превращается в прочную пленку способную выдерживать любые внешние воздействия, и препятствовать образованию коррозии. Прежде чем покрасить металлическую печь в бане, необходимо выбрать подходящий состав.

К наиболее популярным составам, относятся:

  • Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
  • Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
  • Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
  • Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
  • Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.

Кроме банной печи в покраске нуждается и бак для горячей воды. Особую обработку следует провести внутри емкости.

Для этого можно воспользоваться следующими способами известными уже довольно давно:

  • На внутренние стенки наносится алюминиевая пудра, которая защищает от ржавчины. Этот способ является экологически безопасным.
  • В одинаковых пропорциях смешиваются известь и цемент. Этой смесью бак обрабатывается изнутри и оставляется для просыхания.
  • Изнутри бак для воды обрабатывается железным суриком. Купить его можно в магазине.

Существуют специальные средства, которые полностью устраняют проблему появления ржавчины.

К таким средствам относятся:

  • Состав против коррозии ЦВЭС №2. Изготавливается с применением цинкового порошка и этилсиликата.
  • Термоустойчивая «Церта». В условиях бани может прослужить около 7 лет.
  • Эмаль «Экоцин», в состав которой входит цинк. Создает защиту от механических повреждений.
  • Эмаль КО-422. Покрытие поверхности таким составов получило название «холодное цинкование».

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до  600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

  • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до 900°C, до 700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках.  О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.
  • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
  •  Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до 800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
  • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура 600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
  • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до 650°C или до 200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до 200°C стоит 355 рублей, с температурой 650°С — 470 рублей.
  • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до 600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.
  • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до 800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до 700°C, ее цена — 340 рублей.
  • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до 600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.
  • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая.  Цена баллона 620 рублей.

Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

  • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
  • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
  • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.
Чем покрасить железную печь в доме
Такой тип краски хорошо ложится на поверхность кирпича и выдерживает высокие температуры.

Самодельный лак

Чем покрасить железную печь в доме
Для приготовления домашней краски понадобятся яичные белки.
  • Красный кирпич измельчить до порошкообразного состояния, затем просеять через сито.
  • В порошок добавить яичные белки и свежее молоко, чтобы масса по консистенции напоминала густую сметану.
  • Хорошо перемешать ингредиенты.
  • силикон;
  • кислород;
  • кремниевая основа;
  • алюминиевая пудра;
  • органические смолы.
  • Необходимость покраски печи
  • Воронение металлической печи
  • Критерии к выбору краски
  • Характеристика лакокрасочных материалов для печи
  • Окрашивание металлической печи
  • Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
  • Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
  • Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
  • Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
  • Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.
  1. Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла)
  2. Мыльный раствор
  3. Тряпки для уборки
  4. Перчатки
  5. Аэрозоль с краской
  6. Защитные очки
  7. Пленка для защиты остальных поверхностей
  • холодная и горячая вода;
  • паровые испарения;
  • повышенная влажность помещения;
  • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Какие задачи выполняет краска

Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

Воронение металлической печи

Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

Эффективным предохранением от коррозии является:

  • воронение;
  • покраска специальным составом.

Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

  • КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
  • Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
  • Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
  • ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

  • Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

нефтепродукты, растворы солей, минеральных масел и даже к блуждающим токам. Но самое интересное, что такие краски могут также использоваться в качестве покрытия для печей, труб, краски для каминов, дымоходов и грилей. Бочка для копчения легко подойдет под такую краску (вернее будет наоборот сказать).

Вот бесплатный рекламный пример  такого изделия:

  1. Жаростойкая краска КО-8101 (7,5 баксов  за литр) — не плохая цена для решения заржавевших вопросов. И цвета в ассортименте имеются. Срок службы — 25 лет (15- гарантированных).
  2. Кремнийорганический лак «КО-85» — термостойкость от -40°С до 250°С, хорошая  гидрофобность и  антикоррозионные свойства покрытия.

Высыхание таких красок происходит при первой топке печей или труб. Полимеризация начинается при 150 градусах.   Для любителей искать все самому: Ищите краски для печей Силтек, UNITHERM, Хаммерайт, «ЦЕРТА». Для небольших поверхностей можете поискать аэрозоль Bosny в баллончиках (до 600 градусов)

Основа для производства таких красок — силикон или содержащие кремний составы.

  •  тщательно  очистить поверхность металла;
  • обработать кистями поверхность  5%-ным  раствором  серной кислоты для удаления окислов;
  • смывают остатки кислоты  раствором  хозяйственного мыла (50 г на литр воды);
  • обрабатывают (оксидируют) поверхность едким  натром (50 г/л) при температуре 140 градусов в течение часа.

Сложность процедуры начинается при нагревании до 150 градусов. Наносить на горячую поверхность печи едкий натр (воронение) можно только распылением! Зато не понадобится искать термостойкий лак или краску.

Хочу напомнить любителям делать все своими руками (смотреть статью про дрова) , что угли тлеют при температуре до 800-900 градусов!

1. Покрыть серебрянкой или бронзовкой на сиккативе или жидком стекле (он же клей силикатный);2. Если мангал или печка долго не используются достаточно промазать тряпкой смоченной в подсолнечном масле.

dombrus.org.ua

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал
Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

  • Во-первых, предел термостойкости лакокрасочных материалов должен быть не меньше 300 градусов. Лучшим решением могут стать жаростойкие краски по металлу для печей, способные выдерживать температуру свыше 600 градусов. Банные печи так сильно не разогреваются, но запас не будет лишним. Он может стать залогом того, что декоративная отделка прослужит на протяжении длительного времени. В большинстве случаев на упаковке подобных ЛКМ имеется надпись: «Термостойкая краска для печей и каминов».
  • Во-вторых, огнеупорные краски для печей имеют соответствующие сертификаты, удостоверяющие качество и способность выдерживать высокие температуры. В этом вопросе не следует доверять продавцам. Они могут банально ошибаться или стремиться сделать выручку.
  • В-третьих, решая, чем покрасить железные печи в бане, нужно учитывать то, что ЛКМ не должен иметь в своем составе опасных для здоровья веществ. При нагреве испарение с поверхности происходит в десятки раз быстрее. Если краска некачественная и содержит в составе опасные компоненты, то они обязательно попадут в дыхательные пути и станут причиной отравления.

Краска для печей из металла продается не только в обычных банках (для ее нанесения придется использовать валик, кисть или пульверизатор), но и в баллончиках. Если вы хотите покрасить печь как можно быстрей, то предпочтительней использовать второй вариант.

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: 200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до 600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до 800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800°С или даже до 1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы.

  • КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
  • КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до 500 градусов.
  • КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до 400 градусов.
  • КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.
  • коррозии;
  • температурному расширению;
  • прогоранию.

Что будем красить

  • В основе покрытия должны преобладать негорючие компоненты, которые не теряют свои свойства при экстремальных температурах.
  • Отделка для печей из кирпича вынуждена переносить температурные колебания, потому что показатели у нагретой и холодной поверхности существенно отличаются.
  • При нагревании и остывании конструкция печи расширяется и сужается, поэтому отделочный красящий материал должен быть эластичным и адекватно реагировать на такие изменения.
  • Окрашенная поверхность устройства вынуждена иметь высокую теплоотдачу, поэтому кирпичи можно покрасить темным цветом.
  • Краска для печи при нагревании не должна выделять токсические вещества. Качественная термостойкая краска состоит из безопасных, быстро улетучиваемых компонентов, а ее основа — вода либо нетоксичный растворитель.
  • Для окрашивания чугуна подбирается жаростойкая краска, которая способна выдержать температуру свыше 600 °C.

Термостойкая краска для металлической печи

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

  1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
  2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур.

Если печку в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:

  • Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи.
  • После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа, по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов.
  • Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы, которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:

  • С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.Чем покрасить металлическую печь
  • Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:
  1. бутиловый спирт – 4 г;
  2. фосфорная кислота – 150 г;
  3. вода 1 л.
  • Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
  • После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
  • Затем поверхности необходимо разогреть до 1500 и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.

Чем красить металлическую печь

После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.

dombrus.org.ua

Чем покрасить печь из металла

  • термостойкость;
  • нейтральность к влаге;
  • экологичность;
  • антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Главная задача краски – защита поверхности от ржавчины. Каким бы качественным ни был материал, из которого изготавливалась печь в бане, последствия негативных воздействий могут проявиться с течением времени. Бак для горячей воды наиболее подвержен риску возникновения ржавчины, а в связи с тем, что образуется она изнутри, избежать этого достаточно трудно.

Вторая причина, по которой банная печь подлежит покраске, – это эстетическая составляющая. Объект, целиком выполненный из металла, трудно гармонично вписать в общую картину помещения. Некоторые готовые изделия продаются уже покрашенными, в противном случае необходимо сделать это самостоятельно.

  • Силикатная. В основе материала — жидкое стекло, минеральные пигменты и наполнители. Это термоустойчивая краска, которая ровно ложится на поверхность и не требует применения специальных техник нанесения.
  • Кремнийорганическая эмаль и лак. Этот материал лучше переносит высокие температуры, не растрескивается, и долго сохраняет первозданный внешний вид русской печи. Изделия по консистенции густые, поэтому перед окрашиванием разводятся.
  • Акриловая водно-дисперсионная. В основе краски — вода и акриловая дисперсия. Материал стойко выдерживает экстремальные температуры, является эластичным и долговечным.
  • Огнеупорные красочные материалы и термолаки для металлических элементов. Изделия состоят из силиконовых смол, для придания покрытию глянца добавляется алюминиевая стружка. Такие краски подходят для отделки внутренних частей чугунных или металлических котлов, потому что способны выдержать температуру открытого пламени и красного каления стали.
Чем покрасить железную печь в доме
Краска наносится на постройку в несколько слоев.

Когда с типом краски удалось определиться, приступают к подготовке поверхности. Для этого скребком или мягкой металлической щеткой убираются неровности, пыль, грязь. Чтобы краска хорошо распределилась, шлифовальной шкуркой рекомендуется дополнительно обработать кладку. Для придания отопительному устройству жароустойчивости, поверхность обрабатывается специальной грунтовкой.

Если не прибегать к покраске, можно воспользоваться методом воронения стали печи. что приведет к длительной защите металла от коррозии и образованию декоративного слоя на его поверхности.

Воронение

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

  1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды ) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
  2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур .

  • Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи .
  • После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа. по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов .
  • Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы. которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Виды краски

Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями. способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печи в бане обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет. тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует .

Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до 600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.

При выборе термостойкой краски нужно обратить внимание, для каких поверхностей она рассчитана – огонь, сухой пар. пар-металл и т.д. Краска с кремнийорганической основой имеет маркировку с буквами КО и цифрой 8. что говорит о термостойкости. Формы выпуска эмали – в банках и баллонах с распылителем.

Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру 700 градусов. а черного цвета – до 900. а также термостойкая эмаль «Кудо », которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал » фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет .

Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая .

Главная задача краски – защита поверхности от ржавчины. Каким бы качественным ни был материал, из которого изготавливалась печь в бане, последствия негативных воздействий могут проявиться с течением времени. Бак для горячей воды наиболее подвержен риску возникновения ржавчины, а в связи с тем, что образуется она изнутри, избежать этого достаточно трудно.

Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

  • термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
  • влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

Одним из важнейших элементов бани, сауны и любого частного дома является печь. В большинстве случаев она выполнена из металла, так как ее конструкция должна соответствовать большому количеству различных требований. Так, во время работы на железную печь воздействует горячая и холодная вода, открытый огонь, пар и различные вещества. Этим и вызвана острая необходимость покрытия печи защитным составом, обладающим устойчивостью к воздействию высоких температур.

Вариантов термоустойчивого покрытия для металлической печи не так уж и много. Особо изобретательные личности выкладывают снаружи печь кирпичом, а в дальнейшем пользуются побелкой и штукатуркой.

Декоративную функцию могут выполнить разного плана экраны из нержавеющей стали.

В большинстве случаев для защиты печи от воздействия негативных факторов используют краски. К лакокрасочным материалам выдвигаются особенные требования: они должны хорошо взаимодействовать с металлом и обладать устойчивостью к высоким температурам.

Разновидности красок

Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».
Краска КО-8101
Преимущества краски КО-8101

Альтернативный вариант

Защитить железную печь в бане можно не только с помощью покраски. Популярен также метод воронения металла, в основе которого лежит создание химической реакции.

Кислота наносится кистью, после чего смывается разведенным хозяйственным мылом (приблизительно 50 г на 1 литр воды). Далее печь нужно разогреть до 150-180°C и обработать едким натром, точнее, его водным раствором в расчете 50 мл на 1 л. Состав наносится исключительно распылением, во избежание его разбрызгивания.

Благодаря грамотной обработке металлической печи и бака для горячей воды, баня на приусадебном участке прослужит долгое время даже при постоянном использовании. Поэтому к выбору лакокрасочных материалов важно подойти очень ответственно. Стоит понимать, что баня – это не тот объект, на обустройстве которого можно сэкономить.

Обзор производителей термоустойчивых красок

На рынке отделочных материалов представлены товары различных производителей. Наиболее привлекательные цены у продукции, выпускаемой российскими компаниями.

  • Компания «Термика», известная как производитель популярной эмали КО-8111 «Термика», выдерживающей температуру до 600 градусов.
  • Российский производитель «Elcon», выпускающий антикоррозийную эмаль «Elcon КО-8101», пригодную для отделки печей в банях и саунах.
  • ЗАО «НПП «Спектр» поставляет на рынок термостойкую краску для печи в баню «Certa», выдерживающую нагрев до 650 градусов.
  • «Галаколор» производит краски на основе эпоксидных смол, его недорогая эмаль «КО-811» пользуется заслуженным спросом у покупателей.
  • «Текс» выпускает популярную силикатную краску для металлических, кирпичных и оштукатуренных печек и каминов «Силакра Термо-М» с температурным режимом до 400 градусов.

Чем покрасить кирпичную печь?

чем покрасить банную печь из металла

Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

Покраску кирпичной печи рекомендуется проводить в два-три приема, каждый раз нанося тонкий слой лака или эмали, давая каждому слою хорошо высохнуть. Швы окрашивают в последнюю очередь, для них лучше выбрать более светлые тона. Используя два оттенка краски, можно немного пофантазировать и получить в итоге дизайнерскую работу, сделанную своими руками.

Если для старенькой печки на даче не хочется покупать дорогой краситель, его можно приготовить самостоятельно. Для этого смешивают в одинаковых пропорциях лак ПФ – 283 и скипидар. Чтобы тонировать самодельную краску для кирпичной печи, высушивают гуашь, измельчают ее в порошок и добавляют в состав.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector