Кирпичная кладка в бане вокруг печки

Кирпичная кладка в бане вокруг печки

Кирпичная кладка в бане вокруг печки
СОДЕРЖАНИЕ
0

Печь в бане

Сегодня металлическая печь в бане уже является стандартной комплектацией, без которой сложно представить любимую многим оздоровительную процедуру. По сравнению с другими видами печей, она обладает рядом преимуществ:

  1. Простота монтажа. Ее легко изготовить своими руками.
  2. Легкая и простая эксплуатация.
  3. Она быстро растапливается.
  4. Обладает хорошей тягой.
  5. Высокая производительность.
  6. Экономична в расходе топлива и демократична в цене.

Но для того чтобы действительно максимально оценит все эти достоинства, необходимо научиться правильно её использовать!

Никто, конечно, не поспорит, что для бани идеальной является каменная печь. Но ее нужно растапливать не менее 5 часов, чтобы она по-настоящему начала отдавать свое тепло, представьте, сколько дров уйдет за это время. А это, в свою очередь, устраивает далеко не всех. Да и цена у кирпичного сооружения будет в разы больше, чем у металлической печи, облицованной камнем.

Кроме того, для того чтобы сложить кирпичную печку для бани, нужно обладать начальными навыками и знаниями печника, так как в этой конструкции нужно учесть множество нюансов, которые незаметны, но играют решающие роли!

Металлическую же печь можно купить в готовом варианте, а обкладка не потянет за собой больших финансовых расходов.

Даже если сама по себе металлическая печь, купленная в готовом виде в магазине уже является украшением парилки, лучше сделать вокруг нее небольшой каменный фартук. Это значительно увеличит эффективность и производительность печи. Да и людям, находящимся в непосредственной близости от металлической конструкции, будет более комфортно, ведь металл «жарит» сильнее, чем камень или кирпич!

Какими необходимыми параметрами должна обладать металлическая печь для бани?

  1. Она должна иметь небольшие габариты, чтобы не загромождать пространство.
  2. Не следует выбирать слишком большую мощность, так как помещение бани, как правило, небольшое. Будет сложно контролировать оптимальный температурный режим.
  3. Характеристики печи должны четко соответствовать правилам пожаробезопасности.

Кроме того, необходимо учитывать и место, где располагается печь. Согласно нормам СНиПа, металлический агрегат должен располагаться на расстояние не менее 15 см от деревянных перекрытий.

Наиболее оптимальным способом для топки металлической печи в бане является небольшие, но частые закладки топлива.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Если до этого момента вы еще сомневались, ознакомьтесь с этим списком:

  1. Металлическая конструкция очень быстро нагревается, что не позволяет организму успеть адаптироваться к высокой температуре.
  2. Печь из металла так же быстро остывает, как и нагревается. Приходится постоянно следить за температурой, подбрасывая поленья, что не очень экономично.
  3. Облицованный кирпичом материал не так быстро будет нагревать и высушивать воздух, а значит, атмосфера в парилке будет более комфортной.
  4. Существует большая вероятность ожога о стенки металлической конструкции. Рядом сидящим с печью людям будет не комфортно.

Все эти маленькие недостатки можно легко устранить с помощью облицовки, которая позволит повысить производительность печи, улучшить ее дизайн и нейтрализовать вред для здоровья, ведь в баню люди ходят за оздоровлением, а не наоборот!

Это является наиболее оптимальным решением с точки зрения экономичности и трудовых затрат – объединить достоинства металлической и каменной печи.

В данный момент на заводах выпускаются такие печи, которые изначально предусмотрены для дальнейшей их облицовки кирпичом, такая конструкция – это та золотая середина, которая позволит выгодно обустроить прекрасную парилку.

Для обкладки печи нужно использовать только эти виды кирпича:

  1. красный керамический кирпич;
  2. шамотный кирпич.

Можете не искать на форумах, нам нет смысла вас обманывать! Если взять какой либо другой кирпич — он может потрескаться сам или отклеиться от сцепляющей смеси, и вам нужно будет раз за разом перекладывать её!

Не берите силикатный кирпич. Для облицовки дома он отлично подходит, а вот для обкладки банной печи не годится. Кирпич на основе извести просто не в состоянии перенести постоянный перепад температуры и повышенную влажность в парилке.

Сплошной кирпичный экран

Уже через несколько недель эксплуатации, он начнет разрушаться. Да и сточки зрения, декора он не годится и все равно потребуется дополнительная облицовка.

Неплохим вариантом будет огнеупорный шамотный кирпич, который как раз и предназначен для резких перепадов температуры.

Внешне он, конечно, уступает красному керамическому кирпичу, но этот момент вполне можно решить декоративной финишной облицовкой.

Если же в хозяйстве нет остатков кирпича -лучше купить новый! Отдайте лучше предпочтение керамическому красному кирпичу. Его удельный вес гораздо ниже, чем у шамотного. Он демонстрирует прекрасные технические свойства, надежность и прочность. А внешне, печь, выложенная красным керамическим кирпичом, будет радовать вас долгие годы своим стильным аутентичным видом.

Сам процесс обкладки банной печи кирпичом – не очень сложный, и если точно следовать подробной инструкции, с этим сможет справиться даже новичок.

Учитывая то, что каменная облицовка выполняет роль теплового экрана для металлической конструкции и не принимает на себя основной жар, существует несколько вариантов облицовки.

  1. Сплошная облицовка. Такой вариант предполагает быструю отдачу тепла, что в определенной мере снижает производительность печи. Такой вариант выполняется не часто и случит скорее в декоративных целях, когда эффективность печи не играет большой роли.
  2. Тепловой экран выглядит в виде небольшого каменного ограждения. Он создает комфорт для людей, находящихся в непосредственной близости от печи и повышает теплоотдачу.
  3. Облицовка-конвектор с продухами. Этот вариант является наиболее оптимальным для бани, так позволяет приспособить абсолютно любую металлическую конструкцию. При этом не играет большого значения даже сам объем парилки.

Схема облицовки во многом зависит от функциональности печи. Если обкладка носит чисто декоративную функцию, то ее можно сделать толстой, в целый кирпич.

Если же печь носит функцию водогрейки, то обкладку делают в пол кирпича.

Зазор между каменным экраном и металлическим корпусом печи рассчитать просто. На каждый кВт мощности добавляем 2 см к стандартным 3 см. Если же мощность печи превышает 12 кВт, то делаем максимально в 15-20 см. В противном случае обкладка печи не будет выполнять своей прямой задачи.

Банная печь не всегда располагается целиком в парной, очень часто ее топка выходит в предбанник или на улицу. В этом случае обкладка кирпичом выполняется немного иначе.

Шаг 1. Определяют расположение печи и делают под нее фундамент по описанной выше технологии.

Когда бетонное основание высохнет, на него ставят печку и размечают на стене выход для топки. Так как отверстие должно быть больше топки, периметр разметки увеличивают с каждой стороны примерно на 20-25 см.

Более точные параметры проема под топку должны указываться производителем в паспорте печи. Например, для некоторых моделей отверстие в стене должно быть по вертикали больше на 50 см и по бокам – на 25 см.

Шаг 2. При помощи болгарки вырезают сквозное отверстие в стене, очищают проем от мусора и пыли.

Чтобы проверить правильность расположения конструкции, заносят печку и временно устанавливают ее на подготовленное основание. Если корпус стоит ровно, топка не слишком выступает за пределы стены, можно приступать к изоляции проема и кладке кирпича.

Шаг 3. Печку снова отставляют в сторону, готовят материал для изоляции стен. Здесь вам понадобится базальтовый картон, керамоткань, алюминиевая фольга и листы минерита – современного негорючего материала, не выделяющего вредных веществ. Базальтовый картон нарезают широкими полосами и крепят к стенкам проема степлером по всему периметру. Края материала заворачивают на стены с обеих сторон и тоже закрепляют. Следующий слой – керамоткань, а сверху фольга.

Шаг 4. Берут лист минерита и вырезают в нем отверстие под топку точно по размеру. Во втором листе делают такое же отверстие, после чего устанавливают оба листа изнутри парной к проему. Крепится материал к деревянным стенам саморезами.

Шаг 5. Кирпич замачивают в воде, готовят раствор для кладки. Начинают работу с наружной стороны: выкладывают первый ряд в полкирпича, крайние кирпичи можно расположить поперек ряда, формируя небольшие декоративные выступы. Во втором ряду под зольником нужно оставить небольшое отверстие для притока воздуха.

Шаг 6. Когда кладка по обе стороны проема будет находиться чуть выше топки, нужно уложить сверху два отрезка стального уголка так, чтобы они не прикасались к металлической поверхности. На уголки кладут кирпич и продолжают возведение стенки.

Шаг 7. Обрезают излишки фольги и картона, образовавшийся по периметру зазор заполняют базальтовой ватой. Вату тщательно уплотняют, чтобы в процессе финишной отделки стен она не вылезла наружу.

Шаг 8. Переходят в парную и приступают к обкладке печи. Для этого сначала устанавливают печь на основание, подсоединяют дымоход. Далее по периметру печи размечают линию кладки и возводят кирпичный экран по описанному выше способу.

Поэтому следует позаботиться (при необходимости, конечно) об усилении основания в зоне печи. Как это делать, описывать не буду, фундаменты, полы и лаги, разные, универсального рецепта нет. Но вопрос злободневный. Просевшее здание или полы, вещь неприятная. Потом всё будет дольше и дороже. Кому нужна информация о том, как сделать фундамент — вот статья…

Учитывая высокие термические нагрузки, вполне справедлив вопрос — какой нужен кирпич для обкладки металлической печи в бане?

В большинстве случаев, выбор сводится к четырем вариантам:

  • Обычный красный кирпич. Вполне может использоваться для обкладки печи, так как обладает достаточной жаропрочностью и хорошей теплоемкостью. Оптимальный вариант – полнотелый кирпич, так как пустотелый будет хуже прогреваться и быстрее остывать. Его отличный внешний вид будет хорошо смотреться в интерьере бани.
  • Силикатный кирпич. Этот тип использовать не рекомендуется. Его компоненты не очень хорошо переносят высокие температуры, а внешний вид делает необходимой дополнительную облицовку.
  • Огнеупорный кирпич. С точки зрения эксплуатационных свойств – это хороший вариант. Однако данный тип кирпича дороже обычного красного. Если он не куплен специально для обкладки печи, то его целесообразно приберечь, так как не исключено, что он понадобится для решения более важных задач.

Кладка экрана печи

  1. Сплошная облицовка. Такой вариант предполагает быструю отдачу тепла, что в определенной мере снижает производительность печи. Такой вариант выполняется не часто и случит скорее в декоративных целях, когда эффективность печи не играет большой роли.
  2. Тепловой экран выглядит в виде небольшого каменного ограждения. Он создает комфорт для людей, находящихся в непосредственной близости от печи и повышает теплоотдачу.
  3. Облицовка-конвектор с продухами. Этот вариант является наиболее оптимальным для бани, так позволяет приспособить абсолютно любую металлическую конструкцию. При этом не играет большого значения даже сам объем парилки.

Как топить баню?

Выбор материала

Перед тем как начать обкладку железной печи, необходимо очень внимательно подойти к выбору облицовочного материала, чтобы впоследствии он не растрескался или не деформировался с утратой работоспособности. Правильно выбранный кирпич способствует равномерному распределению тепла по всей парилке.

Для обкладки железной печи будет необходим полнотелый огнеупорный кирпич. его и называют печным. Продаются разные виды кирпичей, поверхность у которых может быть декоративной или гладкой. Выбор в этом случае зависит от своего вкуса.

Для кладки огнеупорного кирпича применяют следующие растворы:

  • Песок с глиной, которые смешивают в пропорциях 1:1. Также в этот состав следует добавить поваренную соль (100 г на ведро раствора).
  • Цементная смесь с добавлением шамотной глины или клея для керамогранита.

Для обкладки металлической печи кирпичом необходимо замешивать раствор небольшими порциями во избежание его застывания. Иначе он будет бесполезен для последующих работ.

Для возведения перегородки вокруг железной печки потребуется такой комплект стройматериалов:

  • глиняный (керамический) кирпич без пустот;
  • готовая кладочная смесь, предназначенная для печей и каминов;
  • металлические уголки с шириной полок 35—45 мм;
  • проволока стальная;
  • печная фурнитура – дверки, задвижки;
  • вода.

Чтобы экран около буржуйки выполнял свою функцию и долго сберегал тепло, красный кирпич должен быть полнотелым. Пустотные сорта тоже допустимы к применению, но их массивность и теплоемкость существенно ниже. Еще один вариант – природный камень (мрамор, гранит), но он обойдется дороже, а класть его гораздо сложнее.

Несколько слов о том, каким раствором лучше пользоваться, чтобы обложить печь в парной. Если вы далеки от печного дела, то без колебаний покупайте готовую глиняно-песчаную смесь в магазине. Когда такой возможности нет, готовьте раствор из чистой природной глины без примесей по такому рецепту:

  1. Возьмите большую емкость и замочите в ней глину на 1 сутки. Консистенция – густая, в виде жижи.
  2. Пропустите смесь сквозь крупное сито, дабы растереть комочки и отделить твердые включения.
  3. Смешайте 1 ведро жижи с 2,5 ведрами песка.

Непосредственно перед кладкой можно добавить в раствор немного цемента для крепости (не более 200 грамм на ведро) и тщательно перемешать.

Чем обложить печь в бане

Металлические печи отличаются дешевизной, простотой конструкции и монтажа, а так же легкостью в обслуживании. Однако у них есть ряд серьезных минусов, особенно заметных в условиях бани:

  • Интенсивная теплоотдача при небольшой теплоемкости. Такая печь быстро прогревается и столь же быстро остывает. Для того чтобы протопить парилку в соответствии со славянскими традициями, придется несколько раз заряжать печь дровами.
  • Стенки печи раскаляются, что приводит к сильной теплоотдаче не туда, куда надо (как правило, в предбанник). О стенки раскаленной металлической печи легко обжечься. Более того, теоретически возможно получить ожог за счет излучения, вообще не прикасаясь к печи.

Обкладка кирпичом позволяет устранить эти проблемы.

За счет высокой теплоемкости кирпича, печь обретает способность накапливать тепло, и отдавать его постепенно. Да, в результате печь медленнее протапливается, но это обеспечивает более ровный прогрев помещения на более длительный срок.

При этом наружная поверхность кирпича будет нагрета не настолько, чтобы получить серьезный ожог от случайного касания.

Так же, кирпичная обкладка существенно улучшает внешний вид печи. Особенно актуален этот эффект, если вся остальная баня выдержана в едином стиле, а не отделана подручными материалами.

Кладка экрана печи

Чтобы кладка выглядела красиво, следует сразу нормировать толщину швов. Для кирпичной облицовки печи оптимальным значением будет 6–8 мм. Самый простой способ выровнять швы — укладывать по краям ряда два калиброванных прутка нужной толщины, сразу формируя галтельную расшивку. Важно лишь, чтобы перед извлечением прутков шов успел устояться около 15 минут.

Облицовка каменки кирпичом

Как обложить металлическую печь кирпичом

Начиная со второго ряда, можно формировать пропуски для вентиляции. Если вы выбрали перевязку в треть длины, чтобы оставить в кладке оконце достаточно отрезать половинный добор и уложить его вместо целого кирпича — так вертикальный шов гарантированно не образуется над отверстием.

После того как стенки экрана выложены, выполняется закладка передней части. В зависимости от массивности горловины топки, кирпич можно укладывать как непосредственно на неё, так и на перекладину из стального уголка. Предварительно нужно подмостить горловину снизу, здесь может быть удобно поставить кирпич на ребро.

Нужно понимать теплофизику работы каменки, учитывать её мощность и особенности конструкции. Слишком маленький зазор приводит к перегреву из-за недостаточной конвекции, металл быстро устаёт, кладка разрушается от циклического перегрева. Зазор более 70 мм малоэффективен: теплового излучения будет недостаточно для прогрева экрана, и он лишится аккумулирующего эффекта.

Также важно, собираетесь ли вы оставлять зазор между печью и экраном открытым. В свободном пространстве будет создаваться достаточно мощный конвекционный поток, что хорошо, когда парилка имеет высокий потолок и значительный объём. Если заложить зазор сверху крупными камнями, сравняв их с закладкой самой каменки, проток воздуха ограничится, и экран будет отдавать больше уютного прямого излучения.

В последнем случае экран должен на 1–2 ряда выкладываться выше корпуса печи. Также не забывайте о нежелательности перегрева: если при открытом зазоре достаточно двух бойниц на одну сторону печи просто для забора воздуха, то закрытый экран должен быть более продуваемым. Рекомендуется делать по 2–3 ряда отверстий на разной высоте.

Расшивка, очистка

После завершения кладки экран нужно оставить сохнуть в течение недели. В это время печь можно слабо протапливать до очень слабого нагрева боковых стенок, не более. Когда глина в растворе окончательно отпустит влагу, экран можно считать завершённым и приступать к банным процедурам.Однако внешний вид такого экрана невзрачен, поэтому с первых суток высыхания кладку моют и расшивают.

Второй вариант — использовать расшивочный нож и рейку на следующий день после завершения кладки. Когда швы подведены, им дают укрепиться несколько суток и затем отчищают остатки раствора с кирпича металлической щёткой, либо шлифуют выступающие камни. Оба варианта выглядят эффектно при тонировании швов в цвет от песочно-белого до графитового

Для поддержания высокой температуры в парилке требуется постоянное добавление топлива. Ведь они быстро нагреваются, но также быстро и остывают. Жар от камней железной печи недостаточный, влажного пара от них зачастую образуется мало и воздух получается сухим. Существует опасность травмирования при нечаянном соприкосновении кожи к металлической поверхности печи.

Кирпичная кладка в бане вокруг печки

Но все эти нюансы легко устраняются простым и качественным способом, обкладкой банной печи кирпичом. Сделать это под силу даже самостоятельно, если внимательно ознакомится с информацией о том, как обложить металлическую печь. Кирпич – знакомый и доступный вид строительного материала.

Не всякий кирпич подойдёт для жаркой банной печи. Простой материал для этого не годится. Чтобы кладка получилась долговечной и добросовестно выполняла свои функции, необходим качественный огнеупорный кирпич. Его делают из специальной глины (шамота). Для создания защитного кожуха можно использовать обычный печной кирпич, но сейчас в продаже имеется и материал с фактурной, декоративной поверхностью. Он имеет более высокую цену, но красота такой кладки это окупает.

Огнеупорный кирпич для печи бывает двух видов – сплошной и пустотелый. Каждый из них имеет свои преимущества. Первый более долго прогревается и дольше отдаёт своё тепло. Пустотелый кирпич более лёгкий. Выбор может сделать сам хозяин, взвесивши все свои требования.

Виды раствора для обкладки:

  1. Раствор, состоящий из глины и песка.
  2. Раствор из цемента с добавлением огнеупорной глины.
  3. Цементно-клеевой раствор (с добавлением клея для керамогранитов).

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к основной задаче. Но как обложить железную печь кирпичом?

Для качественной кладки можно приготовить любой раствор, но самым лучшим является глиняный раствор с примесью песка, который может выдерживать даже очень высокую температуру. Сначала необходимо подготовить песок. Для этого его просеивают, удаляя примеси и камни. Учитывается и жирность глины.

Для приготовления хорошего раствора глину замачивают водой на несколько дней и затем протирают через сито. После этого засыпается подготовленный песок. Раствор должен быть такой консистенции, чтобы он не растекался по кирпичу, был пластичным и вязким. Можно в раствор добавить цемент, так он приобретёт большую прочность и не будет крошиться.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Знающие люди утверждают, что лучшим способом укладки является кладка в полкирпича. Баня быстро нагревается и исчезнет жёсткое излучение. Необходимо помнить, что внутреннее расстояние между печью и кирпичом должно быть не менее 3 см и не более 10 см. А от стены печь должна находится на расстоянии не менее 35 см.

Начало кладки надо производить от угла. Первый ряд начинаем из полного кирпича. Начало второго ряда – три четверти от кирпича. Такая очерёдность сохраняется до последнего ряда. Для хорошего сцепления кирпича с раствором, его замачивают в воде.

Специальные окна в кладке уменьшают время обогрева парилки. Первые окна делаются в первом или во втором ряду со всех сторон. Это обеспечивает хорошую циркуляцию тёплого воздуха. При необходимости их можно закрыть, вставив туда кирпич, или специально вставленные дверки. Таким способом проще регулировать температуру внутри помещения.

Проём для дверцы оставляют таких размеров, чтобы ничто не затрудняло её использование. Если весь периметр печи расположен в парилке, можно её лицевую часть не закрывать, это тоже влияет на скорость обогрева. Для прочности кладки используют армированную сетку, которую разрезают и вставляют в кладку через ряд. Стыки между кирпичами должны располагаться так, чтобы в верхнем ряду они закрывались сплошным кирпичом. Такая кладка с перевязкой будет прочной.

Обкладывать каждый последующий ряд можно начинать только после окончания предыдущего. Правильность углов и ровность каждого ряда проверяются при помощи отвеса и горизонтального строительного уровня. Верх печи можно оставить не закрытым или заложить камнями для бани. хотя это не очень удобно.

Итак, мы выяснили, каким кирпичом обложить печь в бане. Перед началом работ, следует:

  • Прикинуть расход кирпича и нагрузку на пол (исходя из высоты печи);
  • В зависимости от предполагаемой нагрузки, возможно, придется делать фундамент под кирпич;
  • Для обкладки печи используют не обычный цементно-песчаный раствор, а глиняно-песчаный (возможно незначительное добавление цемента для повышения прочности).

Такой союз металла и искусственного камня очень удачен: металлическая печь мгновенно нагревается, но быстро остывает, а кирпич долго держит тепло. При этом оно не такое интенсивное и жесткое, какое исходит от металлической печи, а нежное и бархатистое. С помощью обкладки решается также пожарная безопасность и эстетическая сторона вопроса.

Лучше всего купить специальный печной кирпич. По сути, это тот же керамический, только изготовленный из высококачественного отборного сырья. Его стоимость намного дороже обычного керамического и зависит от марки и производителя. Жаростойкий шамотный кирпич также крайне редко используют для обкладки, основная сфера его применения – устройство каминов и непосредственно самих печей. Он относится к высокой ценовой категории печных материалов.

Таким образом, выбор кирпича для бани и в частности для конструкции экрана чаще всего приходится на красный керамический штучный материал. Получают его из глины (возможны добавки, формирующие определенные свойства) путем обжига. В результате технологического процесса керамический кирпич приобретает отличные показатели прочности, морозостойкости.

Применяют два способа его изготовления: пластическая формовка и полусухое прессование. Для обкладки печи более подходит кирпич, выпускаемый по технологии пластической формовки с последующим обжигом при температуре более 900 градусов. Изделия, выпускаемые по методу сухого прессования, хуже переносят переменные термические нагрузки.

Кладка экрана печи

  1. Печь перегревается.
  2. Нагретые до повышенной температуры отходящие газы создают в дымоходе сильную тягу.
  3. Избыточное тепло вылетает в трубу.
  4. Спустя 10-20 мин после начала топки режим печи стабилизируется таким образом, что внешняя поверхность облицовки остается чуть теплой.
  5. По окончании топки вьюшку не закрывают, или ее вовсе нет. Накопленное во внутренних слоях облицовки тепло идет обратно в печь и летит в трубу.

Пошаговая инструкция по работе фото

  • Красный полнотелый керамический кирпич (М-150.)
  • Кладочный раствор (песок, красная печная глина).
  • Материал для фундамента (цемент, щебень, песок).
  • Рубероид.
  • Доски для создания опалубки.
  • Армирующая сетка.

Инструменты, которые понадобятся для кладки печи.

  • Строительный уровень.
  • Совковая лопата.
  • Строительный маркер.
  • Измерительная лента (рулетка).
  • Строительный отвес.
  • Кельма.
  • Угломер.

Кирпичная кладка в бане вокруг печки

Перед началом работ также необходимо определиться с местом размещения металлической печи.

Ее можно поставить в самый угол бани. Этим самым вы уменьшите расход кирпича. А можно установить металлическую печь на кирпичное основание, подняв ее над полом на 50-60 см.

Если печь устанавливается в бане с нуля, необходимо позаботиться не только о строительстве фундаменте, но и надежной защите деревянных перекрытий.

Для повышения пожаробезопасности помещения, необходимо деревянное перекрытие (стены, пол), возле которых располагается печь, выложить базальтовыми плитами. При этом высота плит должна превышать размер конструкции на 40-50 см.

Для надежности крепления, используйте саморезы.

Фундамент под печь – это важнейший этап строительных работ, от которого зависит прочность и долговечность всей конструкции. Если на этапе строительства бани, вы уже уделили большое внимание возведению фундамента под печь, то для облицовки не нужно будет дополнительно возводить другое основание.

Если же в прочности старого фундамента вы не уверены, то лучше потратить время и построить новый, ведь вес конструкции, после облицовки, значительно увеличится.

Если масса печи вместе с кирпичной кладкой не будет превышать 700 кг, то отдельный фундамент можно не возводить.

Если в бане уже функционировала металлическая печь, то перед началом работ ее необходимо демонтировать.

  • После того, как вы определились с местом расположения печи, отметьте строительным маркером на полу прямоугольник, по которому необходимо вырезать доски. Учитывайте, что размер фундамента должен превосходить размер печи на 10-15 см с каждой стороны.
  • Вырезаем доски и убираем их в стороны.
  • Теперь вырыть котлован глубиной 40 см. Используйте для этих работ штыковую лопату.
  • Строим деревянную опалубку, которая выполняет функцию остова, формирующего фундамент. Для опалубки можно использовать фанерные доски, старые перекрытия, которые у вас есть в хозяйстве. Отмерьте длину и ширину вырытой ямы и отпилите по этому размеру доски. Соединяем доски и укладываем внутрь ямы.
  • Теперь приступаем к гидроизоляции фундамента.

Это важнейшая составляющая работ при возведении фундамента. Если промерзший, напитанный влагой грунт, будет соприкасаться непосредственно с бетонным основанием печи, то на фундамент со временем может разрушиться.

  • После того как опалубок прочно установлен и гидроизолирован, насыпаем подушку, задачей которой является удержание влаги. На дно ямы насыпаем щебень средней фракции и песок (примерно 10-15 см).
  • Заливаем цементным раствором фундамент и сверху укладываем армирующую сетку. Не забудьте проверить строительным уровнем, насколько ровным получается фундамент. При необходимости, исправьте погрешность.
  • Делаем технологический перерыв, ожидая, пока фундамент полностью не застынет. На это может уйти 2-3 недели. Не торопитесь и не приступайте к облицовочным работам раньше срока, так как сырой фундамент не обеспечит должной прочности.
  • После того, как вы убедились, что фундамент полностью застыл, необходимо в один слой из кирпича выложить основание.
  • Проверьте строительным уровнем горизонтальность кладке.
  • Создаем гидроизоляцию основания рубероидом.
  • Сверху укладываем железный лист, который должен превышать размер кирпичной кладки на 10 см по периметру.
  • Ставим сверху металлическую печь и еще раз внимательно проверяем горизонт уровнем. Чтобы после выполнения работ не пришлось очищать печь от раствора, оберните ее полиэтиленом.

Идеальным раствором для облицовки металлической печи является смесь глины и цемента. Точной пропорции не существует, ориентироваться здесь, скорее, стоит на консистенцию. Она по внешнему виду должна напоминать густую сметану, без комочков и камешков.

Печники советуют брать равное количество глины и цемента, добавляя примерно 30 % речного песка.

Раствор для облицовки банной печи готовится проще, чем для обычной кладки печи. Главным условием является добиться однородной массы.

  • Для этого в отдельной металлической емкости размешайте сухую смесь и добавьте воды. Воду добавляйте постепенно, иначе очень сложно будет избавиться от комочков.
  • Размешайте строительным миксером или дрелью с насадкой смесь до однородной консистенции.
  • Дайте раствору загустеть – 30-40 минут. Если вы не уверены, что за один «заход» сможете одолеть все строительные работы, то не готовьте весь раствор сразу. Делайте ровно столько, сколько вам понадобится для кладки кирпича. Он достаточно быстро становится густым, и с ним будет тяжело работать. Если же у вас по какой-то причине осталось большое количество предыдущего раствора, то разбавить его лучше не водой, а песком с водой.

Для того чтобы проверить, насколько хорош раствор для кладки, возьмите небольшое количество смеси и нанесите мастерком на кирпич.

Раствор не должен сползать и течь с кирпича. Если густоты недостаточно, то можно добавить в смесь небольшое количество песка.

Отмерьте то количество кирпича, которое вам понадобится для первого этапа работ. Отберите порцию красного керамического кирпича, хорошо его очистите и замочите на 12 часов в воде.

Это необходимо для того, чтобы он не впитывал влагу и раствора во время кладки.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Если используете старый кирпич, то хорошо почистите его перед кладкой.

Существует несколько вариантов кладки: сплошным колодцем или решетчатый. Решетчатый вариант смотрится более декоративно, но за счет большого количества отверстий, значительно снижается эффективность теплового экрана.

Если корпус печи круглый, то и кладку необходимо выполнять в точном соответствии с формой печи. Это, конечно, потребует гораздо больше усилий и сноровки, но сама техника порядовки меняться не будет.

Расстояние между металлическим корпусом печи и камнем должно быть не менее 4-5 см, при этом не нужно делать никаких перемычек или ставить распорки между двумя материалами. При нагревании, металл будет расширяться, что в свою очередь, окажет давление на кирпич, либо может быть поврежден сам корпус печи.

Здесь очень важно рассчитать оптимальное расстояние между кирпичной стеной и металлическим корпусом печи. Если сделать его слишком маленьким, кирпич быстро придет в негодность и растрескается. Если сделать большим, то это будет препятствовать качественному нагреванию печь и в парилке не будет необходимой температуры.

Средний размер печи занимает 13-15 рядов. Лучше работу разделить на 2 этапа. В первый день уложите 7-8 рядов и оставьте на ночь. На второй день проверьте усадку конструкцию и выполните оставшиеся ряды.

Толщина укладки производится в пол кирпича. Этого будет достаточно, чтобы печь аккумулировала тепло и быстро прогревала помещение.

Укладка кирпича с целью облицовки металлической печи ничем не отличается от кладки обычной печи.

  • Начинаем каждый ряд вести с угла, а после его укладки проверяем по горизонту строительным уровнем. Чтобы четко соблюдать угол кладки, используйте угломер или отвес.
  • Мастерком аккуратно наносите раствор на кирпич и сразу же снимайте излишки смеси. Следите за тем, чтобы на внутренней стороне теплового экрана не оставалось раствора. Иначе он засохнет, и это будет снижать циркуляцию воздуха внутри конструкции.
  • На второй ряд уложите армирующую сетку, для придания жесткости конструкции. А 2-1 и 3-й ряд между собой свяжите проволокой.
  • Второй ряд предполагает воздушные зазоры, через которые раскаленный воздух будет выходить наружу. Достаточно будет просто оставить два зазора в ½ кирпича для этого. Повторяйте это на 6 и 8 ряду. Слишком много таких вентиляционных отверстий делать не стоит, так как это может снизить эффективность теплового экрана. Двух внизу и вверху будет достаточно.
  • Третий ряд выкладываем так же, как и первый, но соблюдаем шахматный порядок. Выдерживайте шов в 5 мм.
  • В зависимости от того, на каком ряду у вас будет приходиться отверстие для дверки топки и поддувала, укладываем ряд на металлический уголок. Для придания жесткости конструкции, будет не лишним укрепить этот ряд, перевязав его металлической проволокой. Учитывайте движение двери топки, которая ни в коем случае не должна задевать стенок при открытии.
  • Последний ряд может сделать произвольно, украсив лесенкой или просто насыпать на него камней.

Некоторые предпочитают заканчивать кладку кирпича на уровне плиты, на котором расположены угли. Это позволяет любоваться раскаленными углями, а некоторые закрывают кладкой дымоотводящую трубу.

Порядовка от этого не меняется, поэтому выбирайте наиболее оптимальный для себя вариант.

После того, как вы выложили каменный колодец вокруг металлической печи, очень важно подготовить ее к дальнейшей эксплуатации.

Не нужно сразу давать максимальную температуру. Выполните 2-3 тестовые топки, используя минимальное количество дров и не доводя печь до максимальной температуры.

Это позволит хорошо просушить раствор и печь вам прослужит долго, а баня будет радовать хорошей температурой и уютной атмосферой.

После того как кирпичная кладка для металлической печи будет готова, её оставляют в покое на сутки. Затем поверхность кирпичных стен очищают при помощи дрели со специальной насадкой, и затем пыль смывают щёткой, используя воду с мылом. Кирпич приобретёт ровный и красивый цвет.

Обкладывать печь несложно, это можно сделать и самостоятельно. Это сэкономит денежные средства из семейного бюджета, а сам процесс обкладывания принесёт моральное удовольствие.

  • выполняют основание, представляющее собою одно или двухрядную кладку;
  • на основание монтируют печь;
  • кладут первый ряд кирпича, по которому ведется монтаж всей конструкции;
  • выкладывают постепенно следующие ряды экрана, оставляя внизу и сверху специальные отверстия для циркуляции воздуха, по ходу монтируют дополнительные элементы;
  • выполняют кирпичный дымоход или устанавливают металлическую трубу.

Укладка рядов

Перед тем как начать обкладывать огнеупорные кирпичи вокруг металлической печи в бане, необходимо отмерить размер отступов от печной стенки до кирпича. Устанавливая железную печь, следует воспользоваться прилагаемой инструкцией, в которой указаны размеры минимальных зазоров. Они необходимы для того, чтобы нагретый воздух осуществлял свободное циркулирование и поддерживал постоянный теплообмен. В основном такие зазоры бывают от 5 до 10 см.

Обкладку следует делать в полкирпича, в шахматном порядке. Ранее замоченный кирпич необходимо хорошенько отряхнуть от воды, после чего наносят раствор на поверхность печи. Также раствор наносится и на соседние кирпичи. Затем печь в бане обкладывают первым рядом. Чтобы выровнять слой раствора, необходимо воспользоваться строительным мастерком, а легким постукиванием деревянного молотка можно менять положение элементов.

Для увеличения прочности необходимо на поверхность каждого ряда выложить нарезанную на части арматурную сетку таким образом, чтобы она не выступала за пределы кирпича. После укладки первого ряда следует воспользоваться затиркой для швов, потому что во время облицовки кирпич часто пачкается в растворе.

Для осуществления непрерывной циркуляции воздуха вокруг металлической печи в кирпичной облицовке делают отверстия. Выполняют это по-разному.

Например, в каком-либо ряду можно уложить кирпич не так, как обычно, а в другом направлении. Для максимальной циркуляции воздуха на каждой стороне облицовки печи следует оставить по 4 отверстия. Отверстия, расположенные в нижней части кладки, обеспечивают подсос холодного воздуха. а через верхние выходит нагретый воздух. В результате облицовка печи кирпичом должна сравняться с верхом металлической печки.

Если возникает такая необходимость, то обкладывать верхний ряд можно декоративным материалом. Кроме того, можно выполнить кладку кирпича с использованием декоративных элементов таким образом, чтобы получился какой-либо рисунок.

Сушка и финишная отделка

После того как укладка кирпича завершена, стены необходимо хорошенько просушить. Раствор может высыхать от нескольких часов до нескольких дней. Только после этого приступают к самой финишной отделке. Суть ее заключается в том, что необходимо аккуратно удалить остатки раствора и придать кирпичу красивый и ровный оттенок.

Чтобы удалить раствор, потребуется дрель со специальной насадкой в виде щетки. Специалисты рекомендуют при этом использовать респираторы. После того как остатки раствора будут удалены, необходимо кирпичу придать равномерный оттенок. Для этого используется жесткая щетка и хозяйственное мыло. В результате облицовка приобретает красивый ровный оттенок.

После того как в облицовочной укладке высохнет кирпич, с осторожностью приступают к топке металлической печи. Важно не перекалить ее и при помощи равномерного прогревания следует добиться, чтобы материал окончательно приобрел равномерный оттенок.

СОВЕТЫ ЭКСПЕРТА

Несколько секретов от нашего специалиста помогут добиться оптимального качества и сделают процесс укладки проще:

  • Если у вас нет опыта в этой области, то правильно определить необходимое количество кирпича можно с помощью простого расчета. Рассчитайте объем печи, прибавьте к нему расстояние, на которое будете увеличивать конструкцию (если будет фундамент, то плюсуйте и запас на него с учетом укладки кирпича в 1-2 ряда) и площадь дымоотвода, если для него также планируется кожух. Затем площадь кладки следует разделить на площадь стороны одного кирпича и прибавить к получившемуся числу еще 10%. Так вы узнаете, сколько кирпичей понадобиться для вашей печки.
  • Перед началом работ необходимо погрузить кирпич
    Обработка швов кельмой
    Обработка швов кельмой

    в прохладную воду. Длительность вымачивания – 30 минут. Это сделает их более прочными и предотвратит вытягивание влаги из раствора при укладке. Смесь, высохшая естественным путем, даст лучшее сцепление и, соответственно, кладка получится крепче.

  • Ряды должны формироваться последовательно. Начинать одновременно несколько рядов недопустимо, поскольку это нарушает порядок работы и может сделать кладку неравномерной.
  • Чтобы кожух выглядел аккуратным, каждые 2-3 ряда нужно производить расшивку швов. Для этого используется специальная кельма, которая может формировать выпуклый или вдавленный шов, в зависимости от ее типа. Выступившие при этом излишки раствора следует сразу затирать.
  • Обычно кладку выполняют в «полкирпича», однако если из соображений экономии вы решили сделать ее в «четверть кирпича», то вертикальность и горизонтальность стенок нужно проверять с особой тщательностью, так как перекосы для такого способа не редкость.

Используя данную инструкцию и перечисленные выше советы, вы без проблем создадите кожух как для банной, так и для домашней или гаражной печки. Главное – придерживаться технологии и соблюсти необходимые меры безопасности, особенно при сооружении отверстий под воздуховод и топку. Удачной работы!

Фундамент печи — конструктивный элемент, через который нагрузка передается на грунт. Фундаменты бывают подземные и надземные. Подземные — служат опорой для печей, расположенных на первых этажах зданий, надземные — для печей, расположенных на вторых этажах, а также для верхних ярусов двухъярусных отопительных печей.

Нагрузки от печей, расположенных на первых этажах, передаются на грунт непосредственно подошвой фундамента, а от печей вышележащих этажей — через несущие конструкции здания, как правило, капитальные стены или массивы первых ярусов отопительных устройств. При возведении подземных фундаментов следует правильно оценить свойства основания, установить требуемую глубину заложения, чтобы осадка печей не превышала допустимых значений. При сооружении фундаментов на слабых грунтах возведенные печи могут разрушиться.

Основаниями под печи нижних этажей являются прочные деревянные или железобетонные полы помещения при условии, что масса печи не превышает 750 кг. Примерную массу печи можно определить исходя из того, что 1 м3 печи с учетом всех пустот весит 160-180 кг.

Печи массой свыше 750 кг сооружают на фундаментах (рис. 1).

а — у каменных стен здания; б — в проемах стен на уширении их фундаментов 1 — печь; 2 — гидроизоляция; 3 — предтопочный стальной лист; 4 — деревянный пол; 5 — кирпичный бутовый или бетонный фундамент; 6 — песок; 7 — открытая отступка; 8 — кирпичная стена; 9 — заделка раствором; 10 — перемычки стены; 11 — глухая разделка толщиной в полкирпича.Плотные грунты (глинистые, песчаные и др.), не содержащие значительного количества влаги, служат надежным основанием для фундамента. Насыпные грунты отличаются большой рыхлостью и разнообразием состава, их необходимо выбрать до уровня постоянного плотного грунта или тщательно уплотнить. Для кладки фундаментов во влажных грунтах используют прочные естественные или искусственные материалы (бутовый камень, кирпич-железняк, бетон и др.), которые не поддаются разрушающему влиянию влаги.

Кладку фундаментов на сухих и плотных грунтах выполняют на известковом или цементно-известковом растворе; на влажных — только на цементном (табл. 1 и 2).

Таблица 1. Составы растворов для устройства фундаментов под печи (в частях по объему)

Цементно-глиняный (цемент; глина; песок) М-25 Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-10 Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-25 Цементный (цемент; песок) М-50
1:0,3:4 (200)* 1:0,6:6 (300) 1:0,3:4 (150) 1:0,6 (300)
1:0,6:6 (300) 1:1:8 (400) 1:0,1:2 (100) 1:0,4 (200)
1:0,9:8 (400) 1:0,3:4 (200) 1:0,8:7 (200)
1:0,1:2 (100) 1:1:10 (100)

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

* Марка цемента

Таблица 2. Примерный состав бетона (цемент, песок, щебень или гравий) для фундаментов под печи

Цемент Бетон
М-50 М-75 М-100
200 1:3:5 1:2,5:4,5 1:2:4
300 1:3,5:5,5 1:3:5 1:2,5:4,5
400 1:4:6 1:3,5:5,5 1:3:5

Для устройства фундамента в грунте отрывают котлован, размеры которого в плане должны превышать размеры основания печи или коренной дымовой трубы не менее чем на 50 мм. Глубина заложения фундамента для одноэтажных печей без насадных дымовых труб — не менее 0,5 м. В домах, где печи возводят с высокими насадными трубами, а также для коренных дымовых труб глубина заложения фундамента 0,75 — 1 м.

Перед кладкой фундамента тщательно уплотняют и выравнивают дно котлована. Горизонтальность поверхности дна проверяют уровнем, положенным на правило. Первый ряд фундамента выкладывают из щебня, кирпича или других каменных материалов насухо (без применения раствора). Затем щебень или каменные материалы втрамбовывают в грунт и заливают жидким раствором.

Наружные ряды фундамента из кирпича или бута укладывают на густом растворе, обязательно перевязывая швы. Внутреннюю часть фундамента выполняют под забутовку, т.е. камни укладывают насухо и заливают жидким раствором. Кладку фундамента из бута не доводят до уровня чистого пола на 140-150 мм, по ней выкладывают ряд обыкновенного глиняного кирпича, затем устраивают гидроизоляцию из двух слоев рубероида, пергамина или толя, и выкладывают ряд кирпича.

Кирпичный фундамент делают на один ряд ниже уровня чистого пола, после чего укладывают гидроизоляционный слой, который предохраняет массив печи от проникновения влаги. Сверху гидроизоляции выкладывают последний ряд кирпича, верхняя плоскость которого должна находиться на уровне чистого пола. Далее уже выкладывается массив печи. Правильность кладки углов проверяют через каждые 3 — 4 ряда отвесом. Горизонтальность кладки контролируют уровнем, положенным на правило.

Не разрешается перевязывать кладку фундамента со стенами здания, так как в случае осадки их или печи возможно разрушение кладки. Между фундаментами стены и печи оставляют промежуток шириной 30 — 50 мм, который по окончании кладки засыпают песком.

На деревянных балочных перекрытиях устанавливают печи массой менее 750 кг. При этом следят за тем, чтобы основание опиралось не менее чем на две поперечные балки перекрытия у места заделки балок в стене. Передавать нагрузку от печи на перекрытие, опирающееся на деревянные стены здания, не разрешается. Если есть желание выложить печь на втором этаже деревянного дома — придется возводить фундамент, устроенный в полу первого этажа.

Хорошим основанием для печей верхнего этажа может служить массив печи нижнего этажа (насадные печи). Но стоит учесть: фундамент должен быть рассчитан на вес двух печей; при необходимости разборки нижней печи придется разбирать или что-то мудрить с верхней.

  • Если у вас нет опыта в этой области, то правильно определить необходимое количество кирпича можно с помощью простого расчета.
    ссчитайте объем печи, прибавьте к нему расстояние, на которое будете увеличивать конструкцию (если будет фундамент, то плюсуйте и запас на него с учетом укладки кирпича в 1-2 ряда) и площадь дымоотвода, если для него также планируется кожух. Затем площадь кладки следует разделить на площадь стороны одного кирпича и прибавить к получившемуся числу еще 10%. Так вы узнаете, сколько кирпичей понадобиться для вашей печки.
  • Перед началом работ необходимо погрузить кирпич
    Обработка швов кельмой
    Обработка швов кельмой

    в прохладную воду. Длительность вымачивания – 30 минут. Это сделает их более прочными и предотвратит вытягивание влаги из раствора при укладке. Смесь, высохшая естественным путем, даст лучшее сцепление и, соответственно, кладка получится крепче.

  • Ряды должны формироваться последовательно. Начинать одновременно несколько рядов недопустимо, поскольку это нарушает порядок работы и может сделать кладку неравномерной.
  • Чтобы кожух выглядел аккуратным, каждые 2-3 ряда нужно производить расшивку швов. Для этого используется специальная кельма, которая может формировать выпуклый или вдавленный шов, в зависимости от ее типа. Выступившие при этом излишки раствора следует сразу затирать.
  • Обычно кладку выполняют в «полкирпича», однако если из соображений экономии вы решили сделать ее в «четверть кирпича», то вертикальность и горизонтальность стенок нужно проверять с особой тщательностью, так как перекосы для такого способа не редкость.

Нагрузки от печей, расположенных на первых этажах, передаются на грунт непосредственно подошвой фундамента, а от печей вышележащих этажей — через несущие конструкции здания, как правило, капитальные стены или массивы первых ярусов отопительных устройств. При возведении подземных фундаментов следует правильно оценить свойства основания, установить требуемую глубину заложения, чтобы осадка печей не превышала допустимых значений. При сооружении фундаментов на слабых грунтах возведенные печи могут разрушиться.

а — у каменных стен здания; б — в проемах стен на уширении их фундаментов 1 — печь; 2 — гидроизоляция; 3 — предтопочный стальной лист; 4 — деревянный пол; 5 — кирпичный бутовый или бетонный фундамент; 6 — песок; 7 — открытая отступка; 8 — кирпичная стена; 9 — заделка раствором; 10 — перемычки стены;

11 — глухая разделка толщиной в полкирпича.Плотные грунты (глинистые, песчаные и др.), не содержащие значительного количества влаги, служат надежным основанием для фундамента. Насыпные грунты отличаются большой рыхлостью и разнообразием состава, их необходимо выбрать до уровня постоянного плотного грунта или тщательно уплотнить.

Преимущества использования металлической печи в бане

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Обкладка кирпичом металлической печи в бане имеет следующие преимущества:

  • Помещение начинает прогреваться довольно равномерно, потому что кирпич начинает нагреваться и накапливать тепло, а потом отдает его. При нагреве в бане не возникает чересчур обжигающего жара, а появляется достаточно комфортная температура.
  • Так как кирпич способен долго сохранять тепло, поэтому никакого дополнительного нагрева помещения не потребуется.
  • Эксплуатация такой печи считается практически безопасной, потому что уменьшается вероятность получения ожога об металлический корпус.
  • Благодаря тому, что в обложенной кирпичом банной печи камни прогреваются гораздо эффективнее, то это способствует созданию необходимого микроклимата и влажного пара в достаточном количестве.

Схема движения воздушных масс

Кроме того, для того чтобы сложить кирпичную печку для бани своими руками, нужно обладать начальными навыками и знаниями печника, так как в этой конструкции нужно учесть множество нюансов.

Даже если сама по себе металлическая печь для бани, купленная в готовом виде в магазине уже является украшением парилки, лучше сделать вокруг нее небольшой каменный фартук. Это значительно увеличит эффективность и производительность печи. Да и людям, находящимся в непосредственной близости от металлической конструкции, будет более комфортно.

Кроме того, необходимо учитывать и место, где располагается металлическая печь. Согласно нормам СНиПа, металлический агрегат должен располагаться на расстояние не менее 15 см от деревянных перекрытий.

Ниже представлен список достоинств, которыми обладает подобная конструкция:

  1. Равномерное распределение тепла. Это обусловлено тем, что кирпич сначала накапливает энергию, затем отдает ее в пространство.
  2. Наличие приятного тепла вместо обжигающего жара. В помещении постоянно присутствует влажный воздух благодаря быстрому и эффективному нагреванию камней.
  3. Длительное сохранение высокой температуры. Кирпич – природный естественный аккумулятор тепловой энергии. Именно поэтому можно хорошо протопить баню и париться там в течение нескольких часов, не задумываясь о дополнительном повышении температуры или очередной закладке топлива.
  4. Обеспечение безопасности при нахождении в парилке. Раскаленный металл представляет определенную опасность: возможность получения случайного ожога при соприкосновении со стенками бака. Обкладка банной печи брусками играет роль барьера, защищающего от сильного жара и внезапного травмирования.

Защита стен бани от жара печи: правила устройства защитных экранов и обшивок

Прежде чем приступить к работе, необходимо позаботиться о наличии требуемого материала. Часто для возведения такой небольшой конструкции некоторые рачительные владельцы используют имеющийся в хозяйстве материал, оставшийся от предыдущей постройки либо после разбора какого-либо строения.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Другие же, наоборот, предпочитают покупать новый кирпич в специализированных магазинах, где представлен определенный ассортимент. Так, можно остановить свой выбор на одном из видов:

  1. Силикатный. В основу производства положен связующий материал – гашеная известь. Такой тип кирпича прекрасно выдерживает различные условия внешней среды, характеризуется долговечностью, потому часто используется для облицовки фасадов. Но вот для обкладки банной печи силикатный кирпич не подходит. Высокие температуры, повышенная влажность внутри помещения – все это приводит к быстрому разрушению кирпича на основе извести. Кроме того, подобный материал имеет довольно тяжелый вес и непрезентабельный внешний вид, требующий дополнительной облицовки.
  2. Огнеупорный (шамотный). Такие характеристики, как устойчивость к перепадам температуры, небольшой вес, высокая теплоемкость, делают шамотный кирпич неплохим вариантом для создания защитной перегородки. Что касается внешнего вида, то он не всем нравится, но этот момент легко устранить: достаточно сделать облицовку банной печи керамогранитом или иным материалом. Небольшой совет: используйте огнеупорный кирпич в том случае, если он у вас уже имеется, так как дешевле обойдется покупка керамических брусков, не уступающих ему по свойствам.
  3. Красный пустотелый или керамический полнотелый. Любой тип такого кирпича хорошо справляется с функцией защитного барьера. Хотя второй вид предпочтительнее первого, так как пустотелый сохраняет тепло не очень долго. Полнотелый же брусок более массивен и отличается высокой теплоемкостью.

Керамический кирпич имеет вес 3,3-3,6 кг, пустотелый – 2,3-2,5 кг, облицовочный – 1,3-1,6 кг. Последний вид материала не способен накапливать и сохранять большое количество тепловой энергии, а также характеризуется быстрым остыванием.

Для облицовки металлической печи кирпичом допускается использование камней со стандартными размерами 250х120х65 мм, а также утолщенных – 250х120х88 мм. Высота бака и тип кладки влияют на количество используемого материала. Обычно кладку делают в половину кирпича, но не запрещается создание перегородки в 1/4 часть бруска. В этом случае ее нужно будет дополнительно укрепить.

Первым делом требуется оценить несущую способность основания. Для этого высчитываем вес будущего кирпичного экрана по следующей формуле: количество брусков в ряду * на число имеющихся уровней * на массу одного кирпича. Полученный вес кладки суммируется с соответствующим значением печной конструкции вместе с полным водяным баком.

Если полученный результат не превышает 700 кг, рекомендуется простое усиление лаг: установка дополнительных с последующим их скреплением с главным каркасом.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Крепкий брус не является основанием для отказа от проведения дополнительных необходимых работ: создания опоры под саму печь и кирпичную перегородку. В качестве такого негорючего фундамента могут послужить:

  • металлический лист, закрепленный над теплоизолирующим материалом;
  • кирпичная кладка, выполненная в два ряда и уложенная на деревянном полу;
  • керамическая плитка с толстым жаропрочным покрытием;
  • отделка натуральным или искусственным камнем.

В случае если масса составляет более 700 кг или выявлена недостаточная прочность лаг, необходимо возвести для печки отдельный фундамент.

Обычно вопросы касающиеся основания решаются еще на этапе строительства бани. В противном случае потребуется провести полный разбор пола, а также рытье котлована глубиной, совпадающей с уровнем опоры бани. Ширина при этом должна быть больше кирпичной перегородки на 25 см.

Фундамент печной конструкции не требуется связывать с остальными элементами, такими как несущие стены и основание бани. Другими словами, опора печи должна отстоять от фундамента здания примерно на 5 см. Это расстояние заполняется теплоизоляционным материалом, что позволяет уменьшить потерю тепловой энергии. Таким образом банное помещение будет быстрее нагреваться. Фундамент должен располагаться ниже поверхности пола примерно на 15 см.

Для полного высыхания основания потребуется не менее одного месяца. Как только оно подсохнет, приступаем к укладыванию влагоизолирующего материала, например, нескольких слоев рубероида или толи. Наверх выставляем два ряда кирпичей, скрепляя их глиноцементным раствором, при этом каждый брусок нужно сместить. Так образованные зазоры перекрываются кирпичом, находящимся сверху. Все работы по возведению фундамента завершены.

Итак, основание возвели, пришло время подготовки связующей смеси. Самым простым, но надежным считается раствор на основе глины и песка. Способ его приготовления для защитного экрана металлической печки ничем не отличается от смеси, используемой для возведения кирпичного агрегата.

Способ приготовления раствора:

  1. Для замеса берется глина с двухметровой глубины.
  2. Вымачиваем ее в воде, протираем через сито, исключая попадание комков и посторонних примесей, мусора.
  3. Просеиваем песок и добавляем его в пастообразную глину.
  4. Нужно подобрать оптимальную консистенцию раствора. Он должен быть пластичным, но не выдавливаться из щелей во время размещения кирпича.

Технология укладывания брусков заключается в осуществлении следующих операций:

  1. Подготавливаем емкость с водой, в которой на полчаса замачиваем необходимое количество кирпича для перегородки.
  2. Пока материал находится в воде, приступаем к работе по нанесению разметки. Тем, кто первый раз выполняет подобную операцию, советуем использовать нитки, натянутые по отвесу и закрепленные на гвозди. Другой вариант состоит в выставлении и фиксации к поверхности пола вертикальных брусков с обеих сторон печки. Для их прочности можно использовать распорки из остатков лаг. Далее, между стоек по размеченной линии натягивается леска в 70 мм от пола. Нить станет вашей направляющей при укладывании кирпичного ряда. Единственный минус заключается в следующем: требуется перемещать леску с каждым новым уровнем.
  3. Замешиваем раствор в количестве полведра. Дальнейший расчет объема смеси можно будет произвести после использования в работе приготовленной части.
  4. Закрываем каменку полиэтиленовой пленкой. Это поможет сохранить ее в чистоте, а также сэкономить время на отмывании конструкции.
  5. Приступаем непосредственно к кладке от угла. Берем целый кирпич и размещаем его плашмя строго по намеченной линии. Некоторые в целях экономии строительного материала укладывают кирпич на ребро. При этом уменьшается толщина перегородки, что приводит к снижению ее эффективности.
    При выполнении ряда нужно следить за ровностью укладывания каждого кирпича, подправляя с помощью киянки или кельмы, ориентируясь на разметочную линию. Уделяем внимание чистоте кладки, убирая лишнюю смесь. При этом важно выдерживать одинаковую толщину раствора (7 мм), а также следить за равномерным заполнением пространства между кирпичами. Таким образом выкладываем уровень по всей длине.
  6. Выполнение второго ряда начинаем с того же угла, что и первого, но будем брать уже половинки кирпича. Так мы укрепим кладку и выполним перевязку швов. Для этого используем армирующую сетку. Разрезаем ее на полосы шириной 5 см и размещаем поверх ряда. При расположении лент в углах кладки связываем их тонкой проволокой. Так армирующий слой будет более прочным. Далее сетку покрываем раствором и выполняем следующий ряд кирпичей.
  7. Формируя третий уровень, нужно позаботиться о создании четырех отверстий, через которые будет циркулировать воздух. Делаем по два проема на противоположных сторонах перегородки следующим образом: отступаем 7 см и размещаем не целый кирпич, а половинку. Опять оставляем 7 см и кладем сразу весь брусок. Так получаются два одинаковых зазора. Продолжаем сплошную кладку третьего уровня к противолежащей стенке и вновь повторяем операцию по выполнению зазоров.
  8. Последующие пять рядов осуществляем сплошную кладку, не забывая о перевязке швов. С помощью уровня проверяем каждый ряд на ровность как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях, исключая смещение экрана вбок. Следим за чистотой кладки, убирая лишний раствор с помощью кельмы, выдерживая одинаковую толщину мест соединения. Неравномерный шов будет сильно заметен на законченной перегородке, следовательно, испортит внешний вид конструкции. Избавиться от такого дефекта будет невозможно.
  9. Как только кладка достигнет месторасположения зольника и топки, следует быть очень внимательным: кирпичи не должны стать помехой для открывания дверец. Сначала разместим бруски без раствора, выверим их положение, открывая заслонки. Сам проем оформляем с помощью двух отрезков из стального уголка, выставляя их внутри и снаружи кладки.
  10. В верхней части перегородки (два ряда вниз от верхнего края) вновь делаем четыре циркуляционных проема тем же способом. Такой порядок расположения обеспечивает качественное движение воздуха: через нижние отверстия массы поступают холодными, а через верхние выходят уже нагретыми.
    На количество и размещение проемов влияет вид печного устройства. Так, в мощной модели рекомендуется выполнять вместо сплошной кладки решетчатую, увеличив размер зазора до 10 см.
    Есть еще один практичный способ, с помощью которого регулируется теплообмен внутри парной. Выполняя кладку перегородки, следует оставить несколько отверстий, размер каждого составляет 250х70 мм. По завершении всей работы в полученные зазоры помещаются кирпичи. Вынимая бруски из проемов, можно быстрее нагреть воздух в парной. В этом случае происходит дополнительный приток горячих масс от раскаленной печки через открытые отверстия. Получив нужную температуру в помещении, ставим на место кирпичи, тем самым замедляя теплообмен.
  11. Кладку завершаем на одном уровне с печкой. Некоторые продолжают ее до самого потолка, даже закрывают дымоход. Но важно выполнить кладку так, чтобы она не соприкасалась с деревянными стенками и потолком. В этих местах необходимо оставить зазор.
  12. Для того чтобы перегородка выглядела аккуратно и привлекательно, требуется сделать расшивку швов. Только не пропустите момент: это выполняется, пока раствор остается влажным. Экрану необходимо дать высохнуть, обеспечивая стабильную температуру, не растапливая печь в течение этого периода.
  1. Работу начинаем с подготовки котлована. Размер ямы должен быть ориентировочно на 15 см больше параметров печи с каждой стороны. Благодаря этому устанавливать опалубку будет значительно легче.
  2. Для равномерного распределения нагрузки печное основание должно превышать размеры печи на 5 см.
  3. Дно котлована покрываем фильтрующей подушкой из песка толщиной в 20 сантиметров. Выполняем трамбовку.
  4. Чтобы обеспечить достаточную усадку песка слой следует несколько раз полить водой. При выполнении данной процедуры слой будет уменьшаться. Поэтому нужно добавлять песок, чтобы обеспечить необходимую толщину.
  5. После завершения усадки песок следует выровнять и должным образом утрамбовать.
  6. Затем засыпаем слой щебня, его толщина должна составлять 20 см. Можно щебень смешать с камнями небольшого размера или битым кирпичом. Такой слой следует сверху засыпать песком, который еще раз необходимо залить водой. Таким образом, песок заполнит образовавшиеся пустоты.
  7. Затем нужно засыпать еще один слой щебня 10 см в толщину.
  8. Делаем трамбовку и укладываем рубероид двумя слоями.
  9. Для обеспечения фиксации фундамента нужно установить опалубку. Для этого можно использовать доски или фанерные листы. С наружных сторон опалубки следует установить подпорки, которые будут исполнять роль страховки.
  10. Между краем траншеи и опалубкой должен остаться зазор в 10 см. Стенки конструкции необходимо увлажнить.
  11. После делаем заливку фундамента под печь толщиной в 5 см.
  12. После того как бетонная масса застынет необходимо выполнить монтаж арматуры.
  13. Арматурную сетку нужно вязать ячейками при помощи проволоки.
  14. Затем заливаем второй слой бетонного состава. Его необходимо приготовить из цемента, песка и щебня в соответствии с такими пропорциями: 1:3:5. Процесс заливания состава выполняется поэтапно. Каждый слой необходимо утрамбовывать и поливать водой.
  15. Заключительный слой бетонной массы выравниваем и накрываем брезентом до полного высыхания.
  1. Формируем бетонную подушку, применяя маяки.
  2. Затем ровняем ее поверхность посредством самовыравнивающего состава.
  3. Далее устанавливаем опалубку из доски.
  4. На поверхность наносим грунтовку, после ее высыхания с помощью клея на фундамент укладываем керамогранитные плиты. Если плиты имеют большой размер, клеящим составом нужно обрабатывать и основание, и поверхность плиты. При несоблюдении данного условия существует вероятность возникновения пустот.
  5. Чтобы добиться правильного расположения плит относительно стены следует выполнить разметку на основании с помощью карандаша.
  6. Клей наносится при помощи специальной гребенки с зубцами 10 мм.
  7. Затем на поверхность основания одну за другой укладываем плиты.
  8. В заключение работ следует убедиться в горизонтальности уложенных плит.
  9. На этом основание для печи камина готово.
  • Для точного согласования свойств и качеств печи с санитарно-гигиеническими требованиями и условиями конкретного помещения. Рекомендуемый в ТУ на печь его объем – параметр весьма относительный;
  • Для снижения пожарной опасности и травмоопасности печи, если ее невозможно установить точно следуя соотв. правилам;
  • Для увеличения времени теплоотдачи печи после топки;
  • В декоративных целях – кирпичная облицовка служит своего рода эстетическим мостиком между металлом печи и, напр. деревянными стенами. Декоративная облицовка как правило несет и функции по п. 2.

Заключение

Чтобы обложить металлическую печь огнеупорным кирпичом, не требуется каких-либо специальных знаний. Но зато после такой облицовки она будет работать гораздо эффективнее. при этом улучшается распределение тепла, воздух становится мягким и влажным, и об такое устройство уже невозможно будет обжечься.

По отзывам любителей банных процедур, кирпичное ограждение печки очень помогает от нестерпимого жара, идущего от раскаленных стенок топки. Так что если ваш отопитель не оборудован конвекционным кожухом, то рано или поздно придется строить экран. Он будет нелишним и с точки зрения безопасности – никто не обожжется о горячие детали самой печи.

В этой статье мы представили вам несколько вариантов того, как можно обложить железную печь кирпичом своими руками. Внимание, терпение, аккуратность, соблюдение технологического процесса – вот помощники, которые приведут к блестящему результату. И это несмотря на то, что сама работа по возведению кирпичного кожуха вокруг металлической печи является трудоемким и сложным процессом.

Кирпич для облицовки

Кирпич для обкладки печей пригоден красный рабочий или цветной облицовочный сухой формовки. Силикатный кирпич не годится: он не выдержит «тепловых качелей» у печи и слишком тяжел. Выбор исполнения кирпича может иметь значение, когда его теплоемкость не важна (в экране банной печи), но определяющим будет вес и климатическая стойкость.

В случае, если печь облицовывается кирпичом в декоративных целях и ее теплу назначено лететь в трубу, внутренний слой облицовки нужно класть из полуторного пустотного кирпича, у него наименьшие теплоемкость и теплопроводность. Банную печь желательно обкладывать лицевым кирпичом: он легок, стоек к влаге, перепадам температуры и позволяет получить красивую кладку всего в пол или четверть кирпича.

Кирпич для обкладки/облицовки печи

Кирпич для обкладки/облицовки печи

Если печь обкладывается кирпичом ради увеличения продолжительности теплоотдачи, то облицовывать ее нужно только полнотелым одинарным рабочим кирпичом – его теплоемкость наибольшая. Брать высокожженый ярко-красный кирпич высшего качества не надо: он дорог и его теплопроводность мала. Пережженный темный, вздутый и покоробленный кирпич не годится вовсе.

Нужно брать умеренно отожженный рабочий кирпич 2-3 категорий качества (сортов); его невысокая прочность в данном случае несущественна. Такой кирпич светло- или бледно-красный с желтизной (см. рис.); легкая трещиноватость с поверхности не помеха. Звук он при простукивании слесарным молотком дает глуховатый с коротким призвоном.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Не всякий сгодится для каменки. Силикатный кирпич не годится. Разрушится от температуры очень быстро.

Если хотите долговечную печь, используйте огнеупорный (из шамотной глины). Он дороже обычного (красного), да и вид не очень. А вот для декоративной кладки, можно снаружи облицевать обычным кирпичом с фактурной поверхностью (пустотелый будет несколько предпочтительнее, поскольку лучше аккумулирует тепло). Огнеупорный бывает 2-х видов: пустотелый и полнотелый. Выбирайте полнотелый.

Но если шамотный не по карману, берите красный (и тоже полнотелый).

Изготовление раствора

Чаще всего при обкладке печи используют раствор из глины и песка в соотношении 1:2. Многие домашние мастера рекомендуют следующие пропорции для замеса: 4 части глины, 8 частей просеянного песка и 1 часть воды. Глину желательно брать с глубины 1,5-2 м, чистую, без различных примесей. Чтобы глина приобрела нужную вязкость, ее необходимо замачивать на 2-3 суток в воде, а потом протирать через сито.

Применяют для кладки и следующий раствор: 1 часть глины, 1 часть песка и на ведро раствора 100 г поваренной соли. Глина должна быть предварительно замоченной в воде, песок просеянный. Воду при замесе подливают маленькими порциями, чтобы смесь не стала слишком жидкой. Готовый раствор хорошо держит форму, не налипает на кельму, легко сползает со стенок емкости.

Отличными качествами обладает глиняный раствор с примесью шамотного порошка и цемента. Для его приготовления берут 60% от общей массы глины, 35%шамотного порошка и не менее 10% цемента. Если у вас нет желания подбирать пропорции для раствора, используйте готовую кладочную смесь, которую нужно только развести водой до нужной консистенции. Замешивать раствор следует небольшими порциями, чтобы он не успевал подсохнуть еще до нанесения.

От его качества зависит долговечность.

Песок. Должен быть мелким без примесей и просыпанный через сито с ячейкой 1,5 мм.

Глина. Всыпают в ёмкость и заливают хорошей водой (не затхлой), после чего перемешивают. Вода после замеса должна покрывать глину. Смесь оставляют для «закисания», на 2-3 суток. После чего процеживают через сито, растирая комки. Добавляют в ёмкость новую порцию свежей глины, и снова замачивают. И так, пока не сформируется нужный объём пастообразной консистенции.

Глины имеют разную жирность. Особо жирную «нейтрализуют» добавляя песок (в противном случае она ссыхается и трескается). Пропорция добавленного песка составляет от 0,5 и до 1,5 от объёма. Хорошее решение использовать шамотную глину. Некоторые мастера добавляют термостойкий клей. Однако, я не буду рекомендовать, поскольку результат может быть разный.

Внутренняя поверхность кирпичной облицовки печи может нагреваться до 350-400 градусов, поэтому обычный цементно-песчаный кладочный раствор пригоден только для экрана банной печи, отстоящего от ее корпуса не менее чем на 7-8 см. В прочих случаях нужно использовать глиняно-цементный раствор, т.к. печной глиняный непрочен и гигроскопичен.

Для приготовления раствора для обкладки печи кирпичом нужно вначале просеять сухую глину сквозь сито с ячеей 1,5 мм. Далее подгоняется жирность глиняного раствора:

  • Пробную порцию глины смешивают с горным или овражным песком фракции до 1 мм в пропорции 1:1 по объему.
  • Затворяют водой и вымешивают до густоты теста.
  • Скатывают в жгут (колбаску) толщиной ок. 2 см и длиной ок. 30 см.
  • Дают просохнуть не на прямом свету 1-3 часа при температуре 30-15 градусов соотв.
  • Сгибают жгут в кольцо.
  • Если жгут глубоко потрескался в нескольких местах или переломился – исходный (базовый) раствор тощий, нужно дать больше глины.
  • Жгут плавно согнулся или потрескалась только подсохшая корка – базовый р-р жирный, надо дать больше песка.
  • Жгут более-менее равномерно по длине потрескался не более чем на 1/4 толщины – жирность базового р-ра оптимальна.

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Пробную порцию рабочего раствора готовят, заменив 1/8-1/3 глины цементом от М400; обычно для начала дают 1/5 часть. Сухую смесь постепенно затворяют водой, вымешивая до густоты сметаны. Затем проверяют раствор на текучесть: обмакивают в него чистую кельму и вынимают, держа носиком вниз. Тут возможны 3 случая:

  1. Раствор стекает, оставляя на кельме пятна или полностью обнажая металл – воды много;
  2. Р-р стекает, оставляя на кельме бугристый слой с комками – воды мало;
  3. Р-р стекает, оставляя тонкий ровный слой – воды в меру.

Теперь нужно проверить раствор на липкость (адгезию); для кладки в пол/четверть кирпича это важно. Берут кирпич, обмакивают в воду, наносят кельмой на его постель слой р-ра в 3-5 мм. Тут же берут сухой кирпич и кладут на слой р-ра, не придавливая, немедленно поднимают. Раствор не должен тянуться за сухим кирпичом;

Далее сухой кирпич опять кладут на раствор, пристукивают рукояткой кельмы и выдерживают 5-6 мин. Пробуют поднять, мокрый кирпич должен подняться вместе с ним. Если остается лежать или на весу постепенно отлипает – в базовом р-ре нужно дать больше глины и соотв. меньше цемента.

О круглых печах

Облицовка кирпичом круглой печи

Облицовка кирпичом круглой печи

  • Выкладывается подушка под печь рабочим кирпичом на глиняно-цементном р-ре, а по нему шамотным на глиняном печном (выделено тоном).
  • До уровня наибольшей ширины корпуса кладку ведут снизу вверх сначала тонким шамотным кирпичом (шамотной плиткой) с подтесанными на клин тычками.
  • Свод выкладывают из секторных шамотных кирпичей. Толщину шва нужно выдерживать в пределах 3-6 мм, соотв. подобрав типоразмер секторного кирпича.
  • Швы шамотной кладки разделывают на глубину 3-5 мм.
  • По высыхании шамотной кладки ее обмазывают слоем глиняно-цементного р-ра толщиной ок. 5 мм.
  • Если печь большая, обмазку ведут поясами, чтобы внешнюю облицовку из рабочего кирпича класть на еще на начавший схватываться раствор.
  • Толщину швов внешней облицовки выдерживают в пределах 5-12 мм, для чего постели облицовочных кирпичей ориентируют по продольной оси печи или поперек нее.

Что касается вертикальных круглых печей, то чаще всего их удается облицевать, обходясь в основном секторными кирпичами, разве что печка стоит вплотную к стене. Но, вообще говоря, облицовывать кирпичом такие печи не нужно. Вертикальные круглые печи почти все – канальные или колпаковые в стальном футляре.

Как класть кирпичи

Армирование шва кирпичной кладки

Армирование шва кирпичной кладки

Перевязывать швы кладки шамотным и рабочим кирпичом недопустимо вследствие большой разницы величин (модулей) их коэффициентов тепловой деформации ТКР. Сплошные горизонтальные швы кладки в пол и тем более в четверть кирпича весьма желательно прокладывать стальной армирующей сеткой толщиной 1,5-2 мм, см. рис. справа.

Толщину шва из глиняно-цементного раствора нужно выдерживать в пределах 3-6 мм. Уширения расходящихся швов облицовки круглой печи допустимы до 6 для глиняного раствора и до 12 мм для глиняно-цементного. Добиваются этого, ориентируя облицовочные кирпичи вдоль или поперек продольной оси печи.

Каждый камень перед укладкой на место обмакивают на 10-30 с в чистую воду; вымачивать их долго не надо. Выступившие излишки раствора тут же снимают ребром кельмы. Когда следы раствора на лице кладки высохнут, ее моют мыльным раствором с помощью жесткой волосяной кисти, а затем дважды-трижды чистой водой.

Подушка печке

Поставить любую печь на кирпичную подушку полезно, лишь бы весовой расчет по несущей способности пола или основания печи позволял. Подушка под печью многократно уменьшает тепловые нагрузки на пол/основание печи и увеличивает пожаробезопасность.

Перевязка швов в кирпичном основании печи

Перевязка швов в кирпичном основании печи

Вопрос о подушке под печь относится уже к теме установки печей, но здесь нельзя обойти вниманием такой ответственный момент, как перевязка кладочных швов в подушке. Она нужна и в ряду, и между рядами, если подушка более чем однорядная. В ряду швы надежнее всего перевязывать по т. наз. круговой схеме, симметрично относительно центра и осей симметрии подушки, слева на рис.

Схема основания печи под декоративную облицовку кирпичом

Схема основания печи под декоративную облицовку кирпичом

Кирпичная кладка в бане вокруг печи

Подушка под печь с декоративной облицовкой требуется чаще всего Т-образная, см. рис. справа. Разработать для нее и однорядную перевязку довольно сложно, поэтому в ряду допускается до 2-х неперевязанных швов друг напротив друга и прим. посередине длины подушки, в центре на рис. выше.

Если же подушка под печь ради экономии материала и работы по обкалыванию кирпича вовсе не перевязана (справа на рис. выше), то это откровенно-грубая халтура. Негативное воздействие печи на конструкцию здания и ее пожароопасность такая подушка только усугубит.

Что делать с весом?

П-образная загородка высотой 1 м в полкирпича с нишей 1х1,5 м в плане под печь это точно куб кирпичной кладки. Ее вес вместе с печью – более тонны или двух. Несущая способность пола в жилых и бытовых хозяйственных помещениях – 250 кг/кв. м. Отсюда ясно, что обкладка металлической печи кирпичом равнозначна установке печи в существующем здании.

Дело это весьма сложное и требует отдельного рассмотрения, хотя и здесь найдутся извороты, нередко позволяющие обойтись без капитальных строительных работ. В данной публикации уместно будет дать схему установки банной печи с кирпичным экраном, позволяющую не строить отдельного фундамента под печь весом вместе с обкладкой и основанием до 1,6 т. Исходные требования к конструкции здания и печи таковы:

  • Размеры помещения с печью – до 2,5х4 м в плане.
  • Печь – на ножках или др. конструкции, не требующая непременно установки на кирпичную подушку.
  • Установка печи – на первом этаже не далее 1,5 м от любой несущей стены. Для подавляющего большинства парилок эти условия соблюдаются.
  • Фундамент здания – ленточный.
  • Несущая конструкция пола – балки из бруса от 150х150 с шагом до 0,8 м, подпертые по длине столбиками из кирпича или бетона с шагом до 1,7 м.
  • Поперек балок пола – лаги из бруса 150х50 с шагом до 0,6 м.
  • Между лаг – черновой пол из доски 100х25 по черепным брускам 30х30.
  • По лагам – чистовой пол из той же доски.

Опорная конструкция основания печи в данном случае (поз. А на рис.), во-первых, квадратный щит из шпунтованных досок 150х40, захватывающий не менее 4-х лаг, т.е. от 1,8х1,8 м. Щит должен быть именно щитом – цельным, прочным, собранным заранее, а не досками, подбитыми друг к другу по месту. Схема его крепления к полу дана на поз. В рис.

Установка банной печи на пол без фундамента

Установка банной печи на пол без фундамента

Дополняет несущую печь систему огневая отмостка не из простого листа, а в виде плоского стального короба с отворотами; крепление их к полу – не менее чем в 5-ти точках каждого, поз. Б. Все вместе, в т.ч. демпфер из рубероида и асбеста, заставляет нагрузку от печи в экране растекаться далеко по площади пола. Подложка под кирпичную кладку – базальтовый картон, пропитанный жидким, густоты обезжиренного кефира, глиняным раствором без песка.

Одна из сторон коробчатой отмостки может быть без отворота, тогда печку возможно придвинуть к стене на 25 см. В таком исполнении зазор между стеной и отмосткой нужно промазать жирной глиной или др. пластичным огнестойким составом, чтобы предовратить попадание искр под настил пола. Задняя стенка экрана печи в этом случае должна быть глухой, без продухов.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector