Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну
СОДЕРЖАНИЕ
0

Печь из металла для бани и сауны — в чем разница

Между режимами парения в бане и сауне есть существенная разница. В сауне температура воздуха очень высокая — от 85C и намного выше. При такой температуре влажность высокой быть просто не может — сразу получите ожог, а веник осыпется за пять минут. И она действительно небольшая, порядка 5-15%. В русской же парной температура держится в пределах 55-65°C, изредка поднимаясь до 70°C. При таких температурах влажность «нагоняют» большую — 50-60%.

Один из вариантов сварной печи для сауны

Для обеспечения таких разных задач требуются разные подходы для построения печи. В сауну требуется наибольшая площадь соприкосновения корпуса печи с окружающим воздухом и ускорение прохождения воздушных потоков вдоль стенок. Все подчинено задаче как можно скорее нагреть воздух в парилке. Каменка есть, но она небольшая, открытая, находится, как правило, над топкой.

В русской парной задача другая — не перегреть помещение и добиться большого количества пара. Причем пар должен быть определенной кондиции — он должен состоять из очень мелких капелек. Его еще называют «сухим» и имеет он высокую температуру — порядка 130-150°C. При таком условии после парения в теле ощущается легкость и прилив сил.

Тут каменка расположена внутри а сверху приделан бак

Как видите, есть солидные конструктивные отличия. Их надо иметь в виду.

Как уже говорилось, основная задача этого типа отопительных приборов — быстро «нагнать» требуемую температуру и иметь возможность ее поддерживать. Есть простое решение — поставит вентилятор, который будет обдувать стенки печи, ускоряя нагрев.

Примерно такую же функцию выполняет кожух-конвектор. Это кожух вокруг корпуса печи. Между ним и стенкой топки остается зазор в 1,5-2 см. В эту щель снизу засасывается воздух. Он проходит вдоль стенок, нагревается, заодно остужая стенки. Далее поднимается вверх, разнося тепло по парилке.

Принцип работы конвекционного кожуха

Если корпус печи делают из толстого металла, то кожух можно и из тонкого. Он редко нагревается до больших температур, и перегорание ему не угрожает. Если в печи для сауны каменка будет находится вверху, над топкой, как на фото, то в корпусе можно сделать отверстия для вентилирования каменки. Тогда часть воздуха, который поднимается вдоль стенок, будет попадать в каменку, обдувать камни и нагреваться еще сильнее. Такая каменка называется вентилируемой. Она хороша именно для суховоздушных саун.

Чертежи и схемы

Конструкция печей для сауны проще. Нужна топка нормального размера, в которую помещаются большие поленья. В верхней части, над верхней частью топки привариваются борта каменки, объем которой обычно 20-25 литров. Вариации могут быть по ширине/высоте/глубине, но особых каких-то хитростей нет.

Схемы металлических печей для сауны

Установка бака для нагрева воды в парилке сауны — идея не самая лучшая. Вы не сможете контролировать влажность, а при высоких температурах легко получить ожог. Тем не менее, несколько вариантов установки баков на фото выше.

Другой тип каменки — внутри топки. При желании можно сделать на нее крышку и такую печь можно использовать в двух режимах — с открытой крышкой для сухого парения, с открытой — для получения большего количества пара.

Каменка внутри корпуса

Чугунная стоит недешево, куда доступнее стальная печь для бани, да и выбор моделей так велик, что глаза разбегаются. Если смотреть только стальные дровяные, то даже так их все равно очень много. Выход тут один – определяться со своими предпочтениями и искать производителя, который наиболее им соответствует.

Все знают, что лучшие для русской бани – кирпичные, однако и печи из железа не все одинаковы, есть среди них и несомненные лидеры, и аутсайдеры. Познакомиться с первыми можно, если перейти по ссылке, ведущей к статье «Выбираем лучшие печи для русской бани: модели с закрытой каменкой и рейтинг лучших печей».

Те, кто решился покупать железную печь в баню, разумеется, желает знать, какая из них лучше. А так как дрова – по-прежнему основной вид топлива в нашей стране, то мы решили прежде всего сориентировать читателя по дровяным печам – «Как выбрать лучшую дровяную печь для бани (для 3 категорий банщиков)».

Выбор владельца бани невелик: либо у него будет железная, либо кирпичная печь. И если второй вариант точно не рассматривается по тем или иным причинам (а кирпич не лишен множества недостатков), то остается искать оптимальный вариант из железных. Мы же готовы поделиться с вами не только своими находками, но народным рейтингом, принять участие в котором могут все желающие. Его вы найдете в этой статье.

Финская «Харвия» очень популярна, и народу нравятся и ее электрокаменки, и дровяные печи. Причем у нее все модели печей для бани из нержавейки и/или конструкционной стали. Подробности модельных рядов в статье «Обзор дровяных печей для бани «Харвия»: особенности, значения маркировки и другие нюансы».

    Содержимое:

  1. Какая марка стали лучше для банной печки
  2. Оптимальная толщина металла для печи в баню
  3. Какими электродами надо варить банную печь

Самодельные печи для бани, обходятся в среднем в 3-5 раз дешевле заводской продукции. Экономия станет еще больше, если сварочные работы выполняются самостоятельно. При изготовлении своими руками, потребуется определиться со следующим:

  1. Из какого металла делать печь для бани.
  2. Какая толщина металла будет оптимальной.
  3. Электроды какого типа стоит использовать, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва.

От ответа на все эти вопросы, зависит быстрота прогрева парной, срок и интенсивность эксплуатации самостоятельно изготовленной печи.Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.

Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:

  • Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т.В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
  • Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
  • Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
  • Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С.Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.сравнение жаропрочности стали AISI

Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:

  • Топка – для топочной камеры используют AISI 430 или аналог 08Х17Т. При самостоятельном производстве, применяют сталь 10 ГОСТ 1050-88.
  • Экран – конвекционные каналы не испытывают такой же нагрузки как топка, поэтому, для их производства берут 08ПС или 08Ю ГОСТ 19904-90.
  • Корпус печи для бани делают из листовой конструкционной стали.
  • Дверца топочной камеры – практика показывает, что данная часть устройства испытывает максимальную термическую нагрузку. По этой причине, использование даже высоколегированной нержавеющей стали, не достаточно. Через несколько топок наблюдается деформация дверок. Оптимальным решением считается навешивание чугунной дверцы.

Как правило, при самостоятельном изготовлении банной печи используют металл, который легче поддается механической и сварной обработке.

При определении толщины металла, учитывают две основные характеристики, влияющие на рабочие параметры банной печи:

  • Прогорание стали – если для топки использовать тонкостенный лист обычного металла, спустя буквально полгода топки, придется ремонтировать печь. Обычная сталь толщиной 4 мм, обеспечит быстрый прогрев парной, но прослужит недолго. По этой причине, производители делают топочную камеру из AISI 430, жаростойкой хромистой нержавеющей стали толщиной 4-6 мм.
  • Теплопроводность – температура нагрева печи напрямую зависит от толщины стенок топки. Кажется, что проще было сделать топочную камеру из металла 10 мм и больше, и так предотвратить прогорание, но такой подход нецелесообразен по нескольким причинам.Чем толще металл, тем больше требуется тепловой энергии и времени, чтобы прогреть его и поддерживать необходимую температуру. Печное оборудование становится экономически невыгодным. Оптимальная толщина металла у банной печи, должна быть 6-8 мм.

Минимальная толщина стали в топочной камере 4 мм, допустима только при условии применения AISI 430 и 08Х17Т. В других случаях, нужна толщина металла не менее 6 мм. Большинство мастеров рекомендуют при самостоятельном изготовлении печи, использовать конструкционную сталь толщиной 8 мм.МоМ 02-09-2011 08:57

Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

В этой статье мы расскажем обо всех особенностях и вариантах стали банных печей и отопительных котлов Термофор. Ведь сталь, из которой изготовлена Ваша будущая банная или отопительная печь, – главный ценовой параметр и один из наиболее важных показателей, от которого зависит, насколько долго прослужит Вам печь.

Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа (не менее 45%) с углеродом (от 0,1 до 2,14 %) и другими элементами, сопутствующими железу в его сплавах (марганец, сера, фосфор). Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.

Добавление других элементов для изменения (улучшения) химических и физических свойств исходного сплава называется легирование. Наряду с нанесением защитного покрытия (окраска изделий, хромирование, цинкование) легирование применяется для повышения коррозионной стойкости металла.

Таким образом, любая нержавеющая сталь – легированная (улучшенная) сталь, устойчивая к коррозии. Вопрос в том, насколько?

Нержавеющие стали делят на три группы:

  • Коррозионностойкие стали — от них требуется стойкость к коррозии в несложных промышленных и бытовых условиях (бытовая нержавеющая посуда и тара, хирургические инструменты и др.).
  • Жаростойкие стали — от них требуетя жаростойкость (окалиностойкость) — то есть стойкость к коррозии при высоких температурах в сильно агрессивных средах (например, на химических заводах). Для повышения окалиностойкости сталь легируют элементами, которые изменяют состав и строение окалины.
  • Жаропрочные стали — от них требуется жаропрочность — то есть хорошая механическая прочность при высоких температурах.

Легирование хромом

Сопротивление нержавеющей стали к коррозии напрямую зависит от содержания хрома (это открыл Гарри Бреарли в 1913 году), поэтому основной легирующий элемент нержавеющей стали – это хром (Cr). При содержании хрома свыше 13% сплавы являются нержавеющими в обычных условиях, в слабоагрессивных средах, в газовых средах при температурах свыше 550 °C.

При содержании хрома выше 17% металл устойчив к коррозии и в более агрессивных средах, в частности, в 50% азотной кислоте. Не советуем проверять на своей новой банной печи! В результате введения в сталь необходимого количества хрома, обладающего бо́льшим родством с кислородом, чем железо, в процессе окисления на поверхности образуется тонкая плёнка из плотных оксидов на основе хрома, которая затрудняет процесс дальнейшего окисления.

Компания ТMF для производства своих изделий использует жаростойкую высоколегированную нержавеющую сталь Inox с содержанием хрома 13% и температурой начала окалинообразования от 750°C до 900°C, что подтверждается сертификатами заводов-изготовителей.

Применение жаростойкой хромистой стали Inox позволило снизить толщину стенок до 2 мм и снять устаревшее противоречие: чем тоньше стенки печи, тем лучше она греет, но тем быстрее прогорит. Ресурс печи из тонкой жаростойкой стали не меньше, а то и больше, чем ресурс печи из толстой обычной стали. При этом масса печи из жаростойкой стали в 2 раза меньше, а «скорострельность» в 2 раза выше. Стенки печи быстро раскаляются и так же быстро начинают прогревать воздух парилки, камни и смежные помещения бани через открытые двери парилки.

К тому же жаростойкая сталь благодаря образующейся оксидной плёнке не вступает в окислительную реакцию с кислородом воздуха, препятствуя его «выжиганию».

Сравните: в отличие от хромированной жаростойкой стали с температурой окисления 750°C, температура начала окалинообразования у конструкционной и у большинства легированных сталей не превышает 400°C, что почти в 2 раза ниже температуры горения берёзовых поленьев.

Но так ли всё плохо с конструкционными сталями? Означает ли, что они в два раза быстрее прогорят, если температура окисления у них ниже стали Inox? Нет! Мы нашли решение!

При производстве печей ТMF используется  принцип термической равнопрочности. Толщину деталей печки, подверженных наибольшей температурной и механической нагрузке, мы увеличили. У печей из хромированной стали Inox – всего в 1,5 раза до толщины 3мм. А у печей из конструкционной стали – в 2 раза, а особонагруженные – в 3 раза!!!

Например, дно каменки печи «Тунгуска 2011 Carbon» выполнено из стали толщиной 6 мм, а нижний сегмент закрытой каменки печи «Ангара 2012 Carbon», выполненный из стали толщиной 4 мм, дополнительно защищён накладкой толщиной 3 мм, что в совокупности даёт толщину 7 мм. Кроме того, подобным образом усилена нижняя часть топливников печей в области колосника.

Конструкционная сталь Carbon – это углеродистая качественная конструкционная сталь ГОСТ 1050-88 (carbon structural quality steel). В её эмблеме изображен бриллиант (то есть огранённый алмаз), потому что алмаз – это самая известная и дорогая форма углерода. А именно углерод (он же карбон, он же Carbon), как Вы помните, придаёт сплавам железа прочность и твёрдость.

Но самое главное достоинство печей из конструкционной стали Carbon в их цене.  Так как конструкционная сталь Carbon дешевле хромистой стали Inox, а сталь – один из главных составляющих ценообразования печи, получается, что приобретая такую печь можно сэкономить до 5000 руб. по сравнению с аналогичными печами из хромистой высоколегированной стали Inox.

Термофор стал первым производителем печей в России, предоставившим гарантию на банные печи из жаростойкой стали Inox – 3 года. На печи из конструкционной стали Carbon действует стандартная гарантия – 1 год. 

Гарантия распространяется не только на целостность металла, но и сварных швов топки, а ведь именно швы являются «больным местом» многих производителей. Естественно, гарантия действует при соблюдении правил эксплуатации, изложенных в инструкции к каждой банной и отопительной печи Термофор. 

Подведём итоги

Для полноценных банных процедур «Термофор» рекомендует использовать модификации Inox – из жаростойкой хромистой стали, которая способна быстро прогревать парную до высоких температур и выдерживать существенную термическую нагрузку, что обеспечит Вам долгую и безупречную службу печи. Печи из конструкционной стали Carbon дешевле аналогов из жаростойкой стали Inox, но уступают им в надежности и долговечности. Так что такая экономия имеет смысл при условии весьма бережной эксплуатации.

    Содержимое:

  1. Долговечность или теплоотдача
  2. Выбираем оптимальное значение
  3. В поисках идеального варианта

Существует много мнений о том, какой материал стоит использовать для самостоятельного изготовления печки для бани. Есть сторонники использования жаростойкого материала, нержавейки и черной стали. Можно найти проекты с использованием каждого из этих материалов, а также различные отзывы на этот счет. Чтобы точнее ответить на вопрос, из какого металла варить банную печь следует рассмотреть этот вопрос с нескольких различных позиций: функциональности, долговечности и теплоотдачи.

так ли это?толщина стенок топки в 2мм вызывает у меня инстинктивные подозрения. 2мм – не тонко ли для печки? кажется, что она прогорит через полгода.имеющаяся сейчас печка, сваренная из какого то черного листового металла 10мм толщины выглядела очень надежной, а прогорела ведь за 4 года.

также пишут:”Отличить визуально жаростойкую сталь от прочих практически невозможно. Ко многим видам жаростойких хромистых сталей магнит «липнет».

Как понять, что меня не найобывают? впарят печку из обычной железки, как отличить хромистую сталь от обычной?

поясните, пожалуйста, кто разбирается.

suhai123 02-09-2011 09:09

Если не сгорит через месяц – стало быть правду говорят

Ножедел 02-09-2011 09:10quote:”Отличить визуально жаростойкую сталь от прочих практически невозможно. Ко многим видам жаростойких хромистых сталей магнит «липнет».У меня под в печи из жаростойкой нержавейки. Магнит к ней не липнет. Жаростойкие, это хромникелевые стали. А внешне отличить действительно невозможно.МоМ 02-09-2011 09:12quote:Originally posted by Ножедел:У меня под в печи из жаростойкой нержавейки. Магнит к ней не липнет. Жаростойкие, это хромникелевые стали. А внешне отличить действительно невозможно.

Антон, а какой толщины у тебя нержавейка? и сколько уже работает? и как часто топишь?

Ножедел 02-09-2011 09:25

Под в электропечи для закалки стали, рабочая температура в среднем 800-850С.За всю свою жизнь (сделано при царе-Горохе) под прогорел только от того, что на него замыкало нагревательные спирали время от времени. Сейчас он черного цвета, но окалины не образуется.

Estonec 02-09-2011 09:35

У меня тоже в муфельной печи поддон с нержи 1мм. Постоянно отжигаю сталь т 750 градусов. Ничего не происходит с ним. Обычная сталь рассыпется в труху за пару циклов.

cherepanov 02-09-2011 09:39

окалины может и небудет а кислород гореть будет также каки от простой железки,и температура будет падать быстро,масса печи с 2мм железа мала ,с ДЕСЯТОЧКИ это гут

МоМ 02-09-2011 10:11quote:Originally posted by cherepanov:окалины может и небудет а кислород гореть будет также каки от простой железки,и температура будет падать быстро,масса печи с 2мм железа мала ,с ДЕСЯТОЧКИ это гут

проблема с кислородом понятна, здесь вопрос не стоит – сейчас все равно печка железная.

падение температуры – тоже понятно, как с этим бороться знаю. во-первых, 2мм – это только топка, а снаружи есть ещё кожух потолще, во-вторых, для накопления тепла думаю камнем/кирпичем ещё обложить, кроме камней в каменке. топить буду дольше – и остывать будет дольше

как я понял – 2мм нержавейки хватит надолго? топлю раз в неделю.

Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

спасибо за науку

может про чугунные печки ещё подскажете? есть модель 10мм чугун, мне кажется он понадёжнее будет. правда весит такая печка около 400 кило, как затаскивать – не представляю.

HarryA 02-09-2011 10:12quote:Температура начала окалинообразования у этой стали не менее 750 .С.quote:рабочая температура в среднем 800-850С.quote:Постоянно отжигаю сталь т 750 градусов.Оно все так, все правильно, да. Но в топке печи, особенно банной температура и к 1000 может подняться, а может и перевалить чуток.750 – 800 это температура в русской печи, дык она без дверцы и без поддувала, а дым идет на встречу свежему воздуху.Но в целом 2 мм нержи хватит больше чем на полгода Но кирпич все равно лучше (впрочем последнее это про вкус и цвет)Dimchik 02-09-2011 12:33

Самодельные печи для русской бани

Что еще надо иметь ввиду при конструировании печи для режима русской парной? То, что имея нагретые металлические стенки удержать температуру в пределах требуемых 60-65°C нереально. Обязательно перетопите. При этом от стенок печи идет жесткое ИК излучение и рядом находится тяжело. Проблема решается двумя способами:

  • Футеровкой топки. Внутри топка обкладывается жаростойким кирпичом (шамотным на шамотный раствор). Положить его можно на ребро, тогда толщина футеровки 6 см, а можно найти узкий шамот с ребром 3 см. В любом случае металлические стенки греются незначительно, основная энергия направлена на обогрев каменки. В этом случае надо сразу проектировать топку увеличенных размеров, учитывая, что значительный объем ее занят футеровкой. Минус этого варианта — очень высокая температура дыма, а следовательно — высокая пожарная опасность. Выход — отобрать у дыма большую часть энергии. Самый простой вариант — каменка или бак для воды на трубе. Вариант сложнее — отопительный щиток, в который подается дым непосредственно из печи, а остыв в лабиринте щитка, на выходе он имеет не более 80-120°C.

    Футеровка — обложить топку изнутри жаропрочным кирпичом

  • Кирпичный экран или саркофаг вокруг металлической печи. Экран складывают из обычного керамического кирпича, в стенке делают окошки или устанавливают дверки чтобы была возможность регулировать степень нагрева воздуха в помещении. Как видим, для поддержания температуры в заданном режиме этот вариант более удобен. Но с практической точки зрения он хуже. Дело в том, что за экраном стенки топки перегреваются (конвекции почти нет и они не остывают). В результате, через некоторое время металл перегорает. Выход — ставить жаропрочную сталь или конструкционную, но большой толщины. В данном случае, чем больше будет толщина металла, тем дольше будет служить печь. По статистике самая проблемная зона — верхняя и задняя поверхность топки. Вот тут постарайтесь поставить самый толстый металл, который найдете.

    Снаружи закрыть корпус кирпичным экраном

Еще стоит поговорить о швах. В самодельных печах из металла (в заводских, в принципе, тоже) часто прогорание начинается именно со швов. На производстве данную проблему обходят при помощи гнутых конструкций. В верхней части стараются швов вообще избежать. При изготовлении печи для бани своими руками вы вряд ли сможете согнуть лист металла толщиной 6-10 мм, так что остается только одно — делать швы как можно качественнее.

Необходимое количество камней зависит от объема парной (при условии, что утеплена баня нормально). В разных источниках есть разные рекомендации с большим или меньшим количеством — от 20 до 40 кг на 1 м3. В принципе, чем больше камней, тем легче получить требуемое количество пара, но при условии, что у печи хватит мощности их нагреть.

Проблема в том, что камни разной породы имеют разную плотность, и, следовательно, одна и та же масса занимает разный объем. В принципе, для средней парилки объемом 12-14 м3, размеры каменки примерно такие: 30*40*30 мм. Параметры можно немного изменять, делать шире/уже/выше — смотрите по конструктиву печи.

Каменка может быть разной формы и размера

Соотношение объема топки к объему каменки — сложный теплотехнический расчет, который даже не всякий теплотехник осилить в состоянии. Намного проще воспользоваться готовыми чертежами или экспериментально определенными пропорциями. Как минимум, объем «свободной» от каменки топки не должен быть меньше.

Немного о том, в какой части топки лучше всего располагать ящик для камней. Все давно пришли к выводу, что самая высокая температура — в верхней части и у задней стенки. Вот в этом месте и имеет смысл расположить емкость. Во-первых, часть термической нагрузки со свода топки снимется, а во-вторых, камни хорошо нагреются.

Жаростойкая сталь для печей. Из какого металла варить банную печь, выбор стали для печки в сауну

Не за бывайте об обслуживании каменки и о том, что туда каким-то образом должна попадать вода. Лючок для обслуживания надо располагать таким образом, чтобы вы могли без особых проблем достать рукой до самого дальнего края. А подачу воды вглубь каменки надо организовать так, чтобы не обжечься. Обычно вставляют трубку или систему трубок, которые расходятся по всей плоскости емкости для камней.

Эта печь разработана для парной 2*3*2,3 м. Варилась из листового металла толщиной 3 мм.

Печь из металла для бани с закрытой каменкой

Для активизации горения предусмотрено подключение дополнительного воздуховода, проложенного с улицы. Из других решений — ребра жесткости (уголки) приваренные к бокам топки в верхней части топки для того, чтобы при сильном нагреве металл не выгибало.

Следующая схема металлической печи для бани сделана с подачей воздуха в верхнюю часть топки. Это так называемые печи с дожиганием газов. На задней стене приварена пластина из металла. В щель между этой пластиной и задней стенкой топки при помощи трубок-воздуховодов подается воздух из-под колосников.

Это нехитрое, вроде, устройство решает сразу две задачи. Во-первых, охлаждает заднюю стенку, снижая вероятность ее прогорания. Во-вторых, воздух подается в верхнюю часть разогретым. Там сосредоточены разогретые до высоких температур дымовые газы, большая часть которых горючая (до 80%). Когда эти газы смешиваются с подогретым воздухом, горючие вещества воспламеняются, температура в верхней части топки становится еще выше, камни нагреваются до более высоких температур.

Печь с подачей вторичного воздуха

Примерно та же модель, но без дожига, выполнена в другом формате. Тут размеры не указаны, зато проще понять пропорции и расположение различных элементов.

сварка банной печи

Объемная модель самодельной печи-каменки из металла

В данном случае объем топки составляет около 130% от объема каменки. Нормальное соотношение. Дымоход смещен назад, что не всегда хорошо — могут возникнуть сложности при устройстве дымохода — он может упереться в потолочную балку — придется дымоход изгибать, что нежелательно. Так что насчет расположения трубы — подумайте.

Еще в среде любителей бани постоянно ведутся споры: бак для нагрева воды в парилке — это хорошо или плохо… Одни регулируют влажность открывая/закрывая крышку бака. Их такой вариант устраивает. Другие говорят, что этот пар «тяжелый», и выносят бак в моечное отделение, а воду в нем греют, встроив в топку теплообменник и соединив его с баком трубами. Следующая схема — печь в баню из металла с баком для воды.

Чертеж печи для бани с баком для воды

Конструкция грамотная — при помощи «искрогасителя» путь прохождения дымовых газов длиннее, дольше он остается в топке, лучше нагревает стенки. Если вы не хотите бак, на его место можно уложить камни.

Интересный вариант с баком, который находится в задней части печи. Дымоход сдвинут назад, и проходит через бак. Высота бака большая, теплосъем будет эффективным — температура дымохода на выходе из бака большой не будет точно.

Вариант небольшой печи с большим баком

чертеж банной печки из металла

Интересно устроена каменка. Она не очень большая, но для небольших и средних парилок ее объема хватит. Закрывается она крышкой, что с одной стороны не очень удобно: закрывать крышку после подачи воды на камни будет проблематично. С другой стороны, это удобно в обслуживании.

Разрезы печи и размеры

Жаропрочные материалы для печей – Всё о бане

По правилам пожарной безопасности обустройство вокруг печей, каминов и топливных котлов должно проходить с использованием огнеупорных специальных материалов, которые одновременно могут защитить жилое или подсобное строение (баню) от возможного попадания огня на стены, и в тоже время не нанести вреда здоровью.

Любая печь или камин для создания благоприятной домашней атмосферы сильно разогревается, от них разносится сильный жар, который в свою очередь может быть источником возгораний или пожара. Поэтому важно внимательно выбирать нужные материалы при обустройстве источника тепла в доме, бане или подвальном помещении, если речь идет о топливном котле.

Виды материалов

Огнеупорные материалы можно условно поделить по способу отдачи тепла:

  • Теплоотражающие – направлены на отражение инфракрасного излучения вовнутрь помещения;
  • Предотвращающие потерю благодаря своим физическим и химическим свойствам.

Но все они могут также различаться по типу сырья, из которых их производят:

  • С органическими компонентами. например, пенополистироловые материалы, правда их показатель огнеупорности весьма невелик, лучше всего они подходят для стен возле печей с небольшим нагревом;
  • Неорганические – это обширный класс негорючих материалов для изоляции самых различных по огнеупорности стен, в том числе и весьма горючих, таких как деревянные перекрытия. К ним относят каменную и базальтовую вату, спрессованную в большие по размерам плиты, вату из стекловолокна, легкие ячеисто-бетонные плиты с огнезащитными пропитками, сотопласты, вспененного перлита или вермикулита, полипропилена.
  • Смешанного типа – к ним можно отнести асбестоцементные огнеупоры, асбестоизвестковые или кремнеземные, вспененные из самых разных неорганических веществ.

Длительная прочность подразумевает способность материала противостоять негативному внешнему воздействию в течение длительного периода времени. Ползучесть жаропрочной стали означает действие непрерывной деформации материала при работе в неблагоприятных условиях. Это очень важный показатель, от которого зависит возможность применения той или иной марки на определенном производстве.

Согласно ГОСТу 5632-72 жаропрочная сталь не должна содержать примесей свинца, сурьмы, висмута, олова и мышьяка. Это связано с тем, что часть из указанных металлов имеет небольшую температуру плавления, и их наличие в структуре материала может негативно сказаться на его жаростойких свойствах. А другие элементы из списка при нагревании выделяют негативные вещества, опасные дл жизни и здоровья человека, поэтому их присутствие в сплаве крайне нежелательно.

Жаропрочные стали и сплавы изготавливаются на основе железа с добавлением других металлов. Способность противостоять высоким температурам достигается при помощи добавления хрома и никеля. Содержание других металлов в сплаве незначительно. Марки жаропрочной стали различаются по процентному соотношению различных составляющих в структуре материала. Сталь P-193 содержит до 1% углерода, не более 0,6% марганца и кремния, по 30% никеля и хрома, около 2% титана.

Марка тинидур состоит из 0,13% углерода, 1% марганца и кремния, 31% никеля, 16% хрома, 0,2% алюминия. Сталь А286 имеет структуру: 0,05% углерод, 1,35% марганец, 0,55% кремний, 25% никель, 15% хром, 1,25% молибден, 2% титан, 0,2% алюминий. Материал DVL42 содержит 0,1% углерода, до 1% марганца, 0,8% кремния, 33% никеля, 23% кобальта, 16% хрома, 5% молибдена, 1,7% титана.

чертеж для самодельного изготовления печи в баню

Похожий состав и у марки DVL52, только вместо титана она содержит 4,5% тантала. Вещество хромадур состоит из 0,11% углерода, 18% марганца, 0,62% кремния, 12,5% хрома, 0,75% молибдена, 0,65% ванадия и 0,2% азота. Оставшаяся часть во всех марках приходится на железо. Все перечисленные марки жаропрочной нержавеющей стали производятся по одинаковой технологии. Различаются лишь компоненты и их доля в общей массе сплава.

Выплавка термостойкой стали требует особых условий, которые не нужны при производстве стандартных марок. В составе сплава должно быть предельно низкое содержание углерода, чтобы обеспечить продукции требуемый уровень прочности. Поэтому кокс не годится для топки печей. В качестве топлива используется газообразный кислород. Это позволяет быстро нагревать металл до высокой температуры, необходимой для плавления.

Производят жаропрочные нержавеющие стали в основном из вторичного сырья. При этом сталь и хром кладут в печь одновременно. Сжигаемый кислород быстро разогревает металл до температуры плавления, при этом в процессе происходит окисление выделяющегося углерода, который как раз и необходимо убрать из состава стали.

Обработка жаропрочной стали производится специальными твердыми резцами, изготовленными из металлов кобальто-вольфрамовой группы. В остальном технология мало чем отличается от обработки стандартных марок. Используются те же самые токарно-винторезные станки, применяются штатные смазочно-охлаждающие жидкости. В правила техники безопасности также не вносится новых пунктов.

Сварка жаропрочной стали производится дуговым или аргоно-дуговым методом. Перед началом процедуры обе соединяемые детали должны обязательно пройти процесс закалки, который состоит в нагревании металла до температуры 1000-1100 градусов по Цельсию, а затем мгновенном охлаждении. Данная манипуляция позволит избежать микро и макротрещин во время сварочных работ.

Применяется жаропрочная сталь в тех случаях, когда работа подразумевает постоянные тепловые нагрузки на деталь. В первую очередь материал используется для изготовления различных печей. Он значительно продлевает долговечность устройства и способен выдерживать несколько десятков тысяч производственных циклов. Такой подход позволяет снизить себестоимость продукции.

Аустенитные жаропрочные стали применяются при изготовлении роторов, турбинных лопастей, двигательных клапанов. Их особенностью является не только хорошая сопротивляемость высоким температурам, но и повышенная стойкость к вибрационному и ударному воздействию. Коррозионностойкая жаропрочная сталь используется в основном для изготовления объектов, которые эксплуатируются на улице или в условиях повышенной влажности.

inox.jpg

Высоколегированная жаропрочная сталь является материалом для изготовления теплообменных труб, реакторов, паровых установок. Она предназначается для работы с постоянно высокими температурами (300-700 градусов по Цельсию) в течение продолжительного периода. Листовая жаропрочная сталь является базовой заготовкой для производства различных устройств. Из нее можно изготавливать котлы, использовать в качестве внутреннего материала для печей, вырезать из листа детали разнообразной формы.

Особенности

Высокая деловая интенсивность утомляет человека. Чтобы восполнить силы необходимо вернуться к природе, её истокам. Теснота ванных комнат, синтетика душевых кабинок не способствуют умиротворению и расслаблению. Есть только одно место, где смывается не только грязь, но и усталость – это загородная банька.

Главный атрибут отечественной бани – это печь индивидуальной конструкции, сделанная своими руками. Обычно это экономичное устройство, обильно выделяющее тепло.

Плюсы самодельных металлических печей являются следующими:

  • выполняются своими руками, при этом достаточно иметь базовые навыки электросварки;
  • являются гораздо дешевле кирпичных аналогов;
  • не требуют специальных знаний при выполнении кладки;
  • при обкладке кирпичом не уступает кирпичным аналогам по теплообмену;
  • малогабаритность, что критично для небольших помещений;
  • простота пользования, эксплуатация не требует навыков;
  • можно топить любыми видами твёрдого топлива;
  • быстрота подготовки – обычно в пределах часа.

К минусам металлических печей относятся следующие:

  • ограниченное количество модификаций;
  • неизбежные деформации под действием температуры;
  • малая теплоёмкость, которая компенсируется обкладкой кирпичом;
  • пересушенный воздух;
  • при отсутствии калорифера существует возможность теплового удара;
  • эффективность только в небольших помещениях.

Железные печи появились на исходе XIX века. Прототипом таких устройств является так называемая буржуйка, оснащённая стальным баком, дверцей и средством дымоотвода. Этот необычный термин появился довольно давно и существует два предположения его возникновения.

Первый вариант заключается в том, это название образовалось из-за естественной «прожорливости» конструкции и малый КПД. Народная фантазия объединила эти качества понятием «буржуй», который «ест» много дров и даёт мало тепла. Только истинная народность может объяснить совершённую полярность второй трактовки. Известно, что эта печка стала популярной во время буржуазной революции, поскольку она была нетребовательная к топливу и работала довольно эффективно.

Стоит подробнее рассмотреть её конструкционные особенности. Сегодня представлена масса аналогичных печей, но их связывает практичность. Это первое, что приходит на ум при знакомстве с процессом их работы, независимо от того, что перед нами – вариант в стиле ретро или современный высокотехнологичный экземпляр, созданный с использованием нанотехнологий и композитов.

Несмотря на то что буржуйка – это самый простой нагревательный прибор, её конструкция чётко соответствует принципам теплообмена.

Следует подробно рассмотреть устройство этого нагревательного прибора. Конструкция обеспечивает реализацию двух функций – это разогрев каменки и пространства.

Обычная печь для бани из железа включает несколько функциональных блоков, такие как:

  • топка – это зона для сжигания энергоносителя;
  • теплообменное устройство обеспечивает обмен теплом с каменкой и нагревает пространство;
  • каменка – это специально подобранные камни, которые являются источником тепла в парилке;
  • дымоотвод выводит летучие продукты сгорания из помещения;
  • бак для нагрева воды обычно изготовлен из нержавеющей стали.

Виды конструкций

Общая схема печи из металла разделяется на разные типы. Самодельные конструкции имеют существенные различия в зависимости от локальных условий.

Они обусловлены следующими факторами:

  • видом используемого топлива. Обычно используется дровяная топка;
  • типом конструкции. Отличаются расположением топки, к примеру, топкой из предбанника;
  • способом нагрева каменки.

Существует немало разновидностей нагревательного оборудования для бани из листового металла, которой может отличаться по рабочим параметрам. Определяющим фактором является тип конструкций, от него зависит набор функциональных свойств прибора, и способ установки металлической печи в баню.

Разделяют такие три базовых разновидности, как:

  • закрытая;
  • открытая;
  • комбинированная.

Закрытая

Для увеличения теплоёмкости и оптимизации теплоотдачи металлическая основа обкладывается кирпичом. В своей массе такие печи – «самоделки». Основа конструкции – это листовое железо толщиной 1,5–2 мм. По стандартной схеме расположения топка находится в предбаннике, а каменку размещают в парилке. Лицевые поверхности скрывают кирпичным слоем.

Для обеспечения крепления разнородных материалов к основе привариваются скрепы из стали. Их длину делают на несколько миллиметров меньше габаритов кирпича.

Закрытая каменка располагается над топкой, защита сверху обеспечивается листом стали. Боковая дверца со стороны парилки служит для подачи воды и создания пара.

Закрытая печка обладает следующими преимуществами:

  • незначительная стоимость;
  • неограниченные возможности адаптации под локальные особенности помещения.

К недостаткам относятся следующие:

  • специфичность монтажных работ, обусловленная разнородностью материалов;
  • самодельные решения не обеспечивают необходимый технологический уровень, что снижает срок эксплуатации.

Открытая

Любители быстрого пара предпочитают открытую печь-каменку из металла для бани. Открытая конструкция предполагает особое отношение. Чтобы создать оптимальный нагрев поверхностей камней, необходимо обеспечить соприкосновение максимальной площади наружной поверхности топки с каменкой. Для увеличения эффективности мастера прибегают к разным ухищрениям. К примеру, изменение конфигурации каменки, при котором увеличивается её площадь в зоне горения. Такое решение ускоряет прогрев камней.

Эффективность конструкции можно увеличить использованием клапана, дозирующего подачу тепла в зону каменки. Этот принцип широко используется некоторыми производителями печей, которые создают замысловатые системы пропускания пара. «Лёгкий» пар образуется при прохождении слоя камней наружной каменки. По ощущениям его качество не уступает пару, образованному в старинных каменных печках.

Преимущества открытой печи для бани из металла являются следующими:

  • простота в использовании;
  • низкий расход топлива;
  • большой КПД.

Такая модификация металлической печи для бани является оптимальной альтернативой традиционным каменным аналогам. Бесспорное преимущество конструкции – это адаптивность для помещений малого объёма. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.

Комбинированные

Такие конструкции отличаются наличием дополнительной системы обогрева помещения. Это позволяет даже при отсутствии автономного отопления добиться комфортной температуры.

Основной источник тепла – это топка. Дополнительный тепловой контур располагают над топкой. При такой конструкции поверхность печи нагревается посредством передачи тепла сквозь воздушную прослойку. Обычно такие печи имеют открытую конструкцию каменки.

Хорошо продуманная внутренняя система труб отопления, расположенных по периметру помещения, в сжатое время нагревает парилку и всю баню. К патрубку печи подключается трубопровод. Тепловая энергия горения топлива нагревает воздух внутреннего контура и заставляет его циркулировать. Подача воздуха во внутренний контур регламентируется решёткой-жалюзи.

Комбинированные печи обладают такими преимуществами, как:

  • единовременный обогрев парилки и помещения;
  • упрощённая регулировка температурного режима.

К недостаткам металлических печей для бани относятся следующие:

  • сложная конструкция;
  • высокая стоимость;
  • ограниченное количество модификаций.

Как изготовить своими руками?

Перед тем как реализовывать простой проект, необходимо учесть локальные условия, чтобы монтаж был успешным, а печь на дровах – эффективной. Комфортность условий русской бани зависит от удачного соотношения размеров парной, расположения печи и от того, как сконструирована каменка.

Железная печь обладает рядом особенностей, от учёта которых зависит её эффективность и срок службы. Температура в камере сгорания топлива превышает 450ºС. Такой нагрев приводит к деформации материала. Металлическая пластина подвержена прогоранию под действием огня. Если использовать для конструкции листы нержавейки более 10 мм толщиной, этого можно избежать, но значительно увеличивается время прогрева помещения и расход топлива. Такая печь будет экономически невыгодной.

Чтобы сделать прочную печь без опасности деформации и прогорания, а также с хорошей теплопроводностью, необходимо обладать настоящим мастерством. В заводских условиях конструкции выполняют по проверенным технологиям из жаропрочных материалов.

Специалисты рекомендуют использовать материалы определённых производственных марок:

  • 08х17Т – это высоколегированная нержавеющая сталь, которая не подвержена коррозии даже при высоких температурах. AISI 430 – это сталь марки 08х17Т. Она не меняют структуру до 850ºС, обладает пониженным содержанием углерода, упрощает возможные ремонтные работы.
  • Для самостоятельного производства топочной камеры применяется сталь 10 ГОСТ 1050-88. Конвекционные части производят из 08ПС и 08Ю ГОСТ 19904-90. Для корпуса оптимальной является листовая конструкционная сталь. Дверь камеры горения должна соответствовать максимальным термическим нагрузкам. Отменный выбор – это чугунная дверца.

Схемы и чертежи

Основными функциональными блоками являются следующие:

  • камера сгорания (топливная камера);
  • площадка с камнями (каменка);
  • ёмкость для воды (водяной бак).

Чтобы печка была эффективной, необходимо иметь чёткое представление о функциональном назначении этих частей. Далее, производится расчёт, в котором учитываются размеры помещения и другие локальные особенности. Топка – это место горения дров. Для неё необходима дверца, чтобы загружать топливо и приток воздуха для интенсивного сгорания. Такое устройство называется поддувало. Удаление продуктов горения (зола) должно происходить без удаления дров, это достигается средствами зольника – специальной решётки.

Из топливной камеры тепловая энергия поднимается к площадке с камнями. Чтобы усилить теплообмен их укладывают на решётку. Она играет роль соединения топливника и бункера с камнями. Бункер может быть закрытым и открытым. Смена камней и подача воды на их поверхности обеспечивается специальной дверцей. Выше располагают бак для нагревания воды. Часто для повышения эффективности через него проводят дымоход. Обычно залив воды осуществляют сверху, а слив – через кран в нижней части.

Сборка и установка

Для выполнения работ потребуется следующий базовый инструмент:

  • стандартный аппарат для сварки;
  • ножницы для резания металла;
  • измерительные инструменты.

Каждый человек, обладающий начальными навыками работы с металлом и умеющий читать простые чертежи, может сделать печку для бани собственными руками. Несмотря на материальные расходы и потраченное время, экономия превзойдёт ожидания. Следует подробно рассмотреть изготовление металлической печи с баком для бани с габаритами 700 мм (диаметр) и 1600 мм (высота).

Для того чтобы сварить каркас понадобятся такие материалы:

  • стальной лист (толщина зависит от марки стали) габаритами 2,2х1 м;
  • труба из металла – высотой 1600 мм, стенки – от 7–10 мм;
  • труба (дымоотвод) произвольного диаметра, стенки – 5 мм;
  • прут из металла – 10 мм;
  • решётка колосниковая из стали, чугуна;
  • 8 петель и 3 щеколды;
  • кран.

Алгоритм работы включает несколько основных этапов:

  • Необходимо разрезать трубу на две части 0,7 и 0,9 метра.
  • В нижней части трубы для поддувала следует сделать отверстие прямоугольной формы 20х5 сантиметров. Поддувало располагается под топкой обычно на высоте 7–10 сантиметров от фундамента и над ёмкостью под зольным отверстием. Над поддувалом нужно сделать отверстие для загрузки топлива. Вырезанный металл можно использовать для изготовления дверец.
  • Следует приварить ушки и петли к трубе для дверец, на дверцы – защёлки, поставить дверцы поддувала и камеры сгорания.
  • Нужно вырезать металлический круг 0,7 м. В середину поместить решётку. Если не удалось подобрать в магазине колосниковую сетку, следует соорудить решётку из металлического прута. Полученная конструкция приваривается к трубе над поддувалом.
  • Необходимо сделать доступ для полива камней и поставить на него дверцу.
  • Из стального прута следует сделать решётку площадки для камней.
  • Необходимо вырезать из листа металла круг диаметром 0,7 м. Сделать отверстие под дымоход. Оно обычно расположено в той части, которая будет находиться у дальней стенки печи. Нужно приварить трубу дымохода. Над площадкой для камней (или закрытым бункером) следует приварить сделанную конструкцию.
  • Далее, необходимо приварить к длинной части большой трубы отрезок длиной 0,7 м. В нижней части бака для воды смонтировать кран.
  • Вырезанный из стального листа круг (0,7 м) нужно разрезать на две разные части. В большей вырезать отверстие для дымохода, одеть эту часть на трубу для отвода дыма и приварить. Меньшая часть крепится на петли и образует люк для залива воды.

О том, как сделать печь для бани из трубы, смотрите в следующем видео.

Как видно, сделать и установить печь из металла своими руками не так сложно. В зависимости от собственных приоритетов и конструкции помещения бани некоторые нюансы, такие как теплообменник, экран, подача воздуха могут существенно отличаться. Построить собственную баню с металлической печью может каждый.

Отделка

В большинстве случаев отделка печей выполняется для создания привлекательного вида. Однако не стоит пренебрегать специальными свойствами декорирующих материалов. Они могут играть роль экрана и увеличивать теплоёмкость печей. Часто облицовка выполняется кирпичом.

Чтобы самому обложить конструкцию огнеупорным кирпичом или натуральным камнем, достаточно иметь базовые знания о строительстве.

При отделке самодельных конструкций из камня и металла используют такие материалы, как:

  • плитку (клинкерную, кафельную);
  • кирпичи (красные, шамотные или керамические огнеупорные);
  • камень (натуральный или искусственный);
  • футляры из стали (высокой прочности);
  • штукатурку (глиняную);
  • изразцы.

Оптимальными методами является использование кирпича и камня. Главной особенностью отделки этими материалами является расположение облицовки на расстоянии 10–15 сантиметров от каркаса конструкции, при наличии отверстий, обеспечивающих циркуляцию воздуха. Самый распространённый и дешёвый способ декорирования – это краска.

Необходимо помнить, что обычные красящие средства на базе масел и эмалей для этого не подойдут. Следует использовать специальные жаростойкие, например, ОС-82-03 «Церта». Покраска помещения бани тоже требует особых влагостойких красящих смесей, например, КО-8101 или КО-8222.

Советы и рекомендации

Специалисты советуют при изготовлении печи из металла для бани придерживаться нескольких несложных рекомендаций, таких как:

  • необходимо помнить, что металл подвержен деформации под действием высоких температур. Следует правильно подбирать оптимальную толщину материала;
  • слишком толстый металл станет причиной неэкономного расхода топлива и увеличения времени разогрева помещения;
  • в целях оптимизации рекомендуется конструировать дымоотвод так, чтобы он проходил через бак с водой;
  • отделка металлической конструкции должна обеспечивать проток воздуха;
  • печь из листов с пониженным содержанием углерода без труда «переживёт» возможные ремонтные работы;
  • чтобы избежать ситуаций, когда печь дымит, рекомендуется приобретать готовые блоки дымоходов;
  • основанием для печи может быть цементный пол, лист металла или участок, покрытый огнеупорной плиткой;
  • стоит помнить, чтобы протопить дровяную печь, необходимо время и существенный объём топлива;
  • эффективно топить печь из металла только в небольшом помещении;
  • выбор места расположения источника тепла играет решающую роль для эффективности бани;
  • вблизи от корпуса печки обязательно следует покрыть стены несгораемыми материалами;
  • после завершения монтажа рекомендуется сделать отделку из кирпича или камня. Это позволит избежать случайных ожогов и сделает печь более привлекательной.

В России париться в бане – этой целый ритуал, обычай. Позитивное влияние парилки на физическое здоровье известно с древних времён. Многие медицинские терапии сегодня не обходятся без русской бани. Трудно переоценить её значение при лечении разных недугов. Современная диетология с помощью веника и парной избавляет от избытков веса. Баня омолаживает и снимает усталость и стресс.

Печь – это центральная составляющая каждой бани. От грамотного выбора конструкции, удачного расположения и правильного монтажа зависит оптимальный прогрев помещения и качество пара.

Чугунные печи

Чугун выбирают не только любители русской бани. Этот металл славится своей долговечностью, хотя он и хрупок, и боится перепадов температур. Взять в баню металлическую печь из чугуна – это лет двадцать провести в ее обществе.

Производителей, конечно, не так много, но и среди них есть получше-похуже. Мы поможем вам разобраться в том, кто есть кто на рынке банного чугуна. Читайте статью про металлические печи из чугуна с говорящим названием «Чугунные».

Металлические банные печи: чугунные, как правило дровяные. Конечно, из чугуна можно сделать и газовую печку, но в продаже вы найдете исключительно дровяные чугунные банные печи. Кстати, есть не банные, но тоже из этого металла – у них вообще нет никакой каменки. Присмотритесь к имеющимся вариантам, описанным в статье «Чугунные дровяные печи для бани».

Любители русской бани знают, что им нужна печка с закрытой каменкой. А если нет хорошего печника, чтобы поставить кирпичную печку, то лучшим вариантом будет чугунная. Потому и ищут производителей нужных печек.

Мы собрали всю доступную информацию в обзоре «Ограниченный выбор: чугунные печи с закрытой каменкой» – там все имеющиеся на рынке производители, модели и их особенности.

Лучшие чугунные

Печь для бани из металла чугуна ищет тот, кто понимает толк в долговечном металле. При бережном отношении чугун будет лучшим из печей для бани из металла, потому что простоит все двадцать, если не тридцать лет. Однако производителей таких агрегатов крайне мало. О них и о достоинствах выпускаемой ими продукции можно узнать из статьи «Лучшие чугунные печи для бани».

Разновидности

С баком для воды

Несколько слов про металлические печи для бани, дровяные, с баком для воды. Бак для воды – полезное приспособление, когда нет централизованного горячего водоснабжения, но нам не привыкать, да? Поэтому будем выбирать такие дровяные металлические печи для бани, которые приспособлены для установки баков. Описания годных печек в статье «Какая из печей для бани с баком для воды подойдет для вашей парилки».

С теплообменником

Может быть еще печка для бани железная с теплообменником. Если же хозяину больше по душе выносной бак, который и помещение заодно обогреет, то стоит задуматься о печке с теплообменником – именно в нем происходит нагрев воды, которая затем поступает в выносной бак. Разновидности конструкций вы найдете в статье «Выбираем печь для бани с теплообменником для воды и отопления».

Печь-камин

Рассмотрим еще вкратце такие железные печи-каменки для бани: печь-камин. Приятное дополнение к удачной печке – большое каминное стекло или портал. Главное – правильно выбрать: чтобы крепление стекла было правильное (не точечное), чтобы присутствовала какая-то из систем самоочищения стекол (в противном случае придется постоянно оттирать копоть вручную).

Печи для сауны

все_дело_в_хроме.jpg

Финская баня – основное место применения железных печей-каменок. Они идеально подходят друг другу. И это открывает широчайшие возможности для выбора – качество пара не имеет значения (сауна – баня суховоздушная), нагрев допустим до высоких температур. В общем, все, что проще в изготовлении и применении – желанный гость в этой бане. Хотите узнать, на что же ориентироваться при выборе – читайте статью «Печь для сауны».

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector