Какие бывают размеры арматуры

Какие бывают размеры арматуры

Какие бывают размеры арматуры
СОДЕРЖАНИЕ
0

Таблица сортамента горячекатаной стержневой арматуры по ГОСТ 5781-82.

Арматура – стройматериал, представляющий совокупность определенных металлических элементов, предназначенный для сооружения монолитной конструкции с цементным раствором. Служит в качестве опоры для удержания растягивающего напряжения и с целью усиления бетоноконструкции в зоне сжатия.

Расчет массы армирматуры поможет при оценке стоимости строительства, а также цены уже готового объекта

Расчет массы арматуры поможет при оценке стоимости строительства, а также цены уже готового объекта

Арматурные составляющие в основном применяются в сооружении фундамента и возведении стен зданий бетономонолита. Значительная часть времени, сил и материальных расходов при строительстве здания из бетона приходится именно на создание армокаркаса, который изготавливают из армированных прутьев и сеток.

Чтобы рассчитать вес арматуры, необходимо сложить общую протяженность всех стержней и умножить ее на массу одного метра. Все нужные данные, с учетом класса стали и диаметра прутьев, приводят в расчетных таблицах. Во внимание также берется марка материала, из которого производят арматуру.

Показатель стандарта массы арматуры соответствующего диаметра регламентируют разработанные нормативы – ГОСТ 5781-82 и ГОСТ Р 52544-2006.

Сечение арматуры, мм Масса погонного метра, г Общая длина арматуры в тонне материала, м
6 222 4505
8 395 2532
10 617 1620
12 888 1126
14 1210 826
16 1580 633
18 2000 500
20 2470 405
22 2980 336
25 3850 260
28 4830 207
32 6310 158
36 7990 125
40 9870 101
45 12480 80
50 15410 65
55 18650 54
60 22190 45
70 30210 33
80 39460 25

Пользоваться этой таблицей довольно просто. В первой колонке указаны данные о диаметре стрежня, во второй – масса погонного метра арматурного стержня конкретного типа. В третьей колонке отображена общая длина арматурных элементов в одной тонне.

Формула расчета веса арматуры очень простая – длина арматуры, умноженная на вес погонного метра арматуры

Формула расчета веса арматуры очень простая – длина арматуры, умноженная на вес погонного метра арматуры

Изучив таблицу, можно заметить одну закономерность. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Общая длина в одной тонне, наоборот, обратно пропорциональна толщине прутьев.

Таким образом, зная вес арматуры по ГОСТ 5781-82, легко вычислить коэффициент общей армированной конструкции, можно определить массу арматуры по отношению к необходимым объемам бетона. Имея в наличии эти данные, несложно рассчитать общее количество материалов, которое потребуется для сооружения конкретной конструкции – будь то фундамент или монолитное здание. Количество расхода материалов производится из расчетов на кубометр бетона.

Погонный метр стержня профиля – это отрезок материала протяженностью в один метр. Он может иметь как гладкую, так и рельефную поверхность. Масса прутьев, соответственно, регламентирует их диаметр. ГОСТом установлены показатели от 6 до 80 миллиметров. За основу материала взята периодическая сталь.

Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала

Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала

Масса сетки из арматурной проволоки для штукатурки, армокаркаса для фундамента из железобетона, армосетки под кладку из кирпича зависит от габаритов полотна, площади ячеек и диаметра прутьев в миллиметрах. Арматурная сталь, выпускаемая на отечественном рынке, широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа на металлопрокат.

металлическая прокатная арматура

Вычисления выполняют с использованием приведенной таблицы арматуры. Вес 1 погонного метра зависит от внешнего строения профиля, который бывает рифленым или гладким. Наличие ребер и рифлений снаружи обеспечивает более надежное сцепление прутьев с бетонным раствором. Таким образом, сама бетоноконструкция в таком случае обладает более высокими качественными характеристиками.

Особенности технологического процесса изготовления арматурной стали определяют весь сортамент арматуры. По таким показателям сталь бывает горячекатаной стержневой или холоднотянутой проволочной.

Арматура широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа

Арматура широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа

Арматура, произведенная согласно ГОСТ 5781-82, – это прутья с гладкой поверхностью класса А, а также профили из периодической стали классов от А-ІІ до А-VI. ГОСТ Р 52544-2006 – это профили классов А500С и В500С из периодической стали, предназначенные для сварки. Буквой А маркируют горячекатаную и термоупрочненную арматуру, буквой В – холоднодеформированный материал, буквой С – свариваемый прокат.

Если брать за основу механические характеристики арматурной стали, такие как прочность и масса, то материал подразделяют на отдельные классы сортамента с соответствующими специальными обозначениями от A-I до A-VI. При этом вес метра арматуры горячекатаной стали от них не зависит.

Класс стали по ГОСТ 5781-82 Диаметр стержня, мм Класс стали по ГОСТ Р 52544-2006 Диаметр стержня, мм Марка арматуры
A-I 6-40 А240 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II 10-40 А300 40-80 Ст5сп, Ст5пс

18Г2С

Ас-II 10-32 Ас300 36-40 10ГТ
A-III 6-40 A400 6-22 35ГС, 25Г2С

32Г2Рпс

A-IV 10-32 A600 6-8 36-40 80С

20*2ГЦ

A-V 6-8 и 10-32 А800 36-40 23*2Г2Т
А-VI 10-22 А1000 10-22 22*2Г2АЮ, 22*2Г2Р,

20*2Г2СР

Если взять, к примеру, арматуру класса A-ІІІ, то ее используют для укрепления основы зданий из бетона, возводимых в короткие сроки. Масса арматуры в данном случае равна весу всего каркаса из стали, включая фундамент, стены и бетонные перекрытия, а также массу сваренных сеток, заливаемых бетоном.

Диаметр арматурного стержня в диапазоне от 8 до 25 мм считается самым популярным размером профилей на строительном рынке. Вся отечественная арматура до попадания на металлобазы проходит этапы контроля качества, что гарантирует ее соответствие ГОСТу.

Арматурный материал подразделяется на классы сортамента со специальными обозначениями от A-I до A-VI

Арматурный материал подразделяется на классы ассортимента со специальными обозначениями от A-I до A-VI

Диаметр,

мм

Расчетные площади поперечного сечения,

см2, при числе стержней.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3

0.071

0,14

0,21

0,28

0,35

0,42

0,49

0,57

0,64

0,71

4

0,126

0,25

0,38

0,5

0,63

0,76

0,88

1,01

1,13

1,26

5

0,196

0,39

0,59

0,79

0,98

1,18

1,37

1,57

1,77

1,96

6

0,283

0,57

0,85

1,13

1,42

1,7

1,98

2,26

2,55

2,83

7

0,385

0,77

1,15

1,54

1,92

2,31

2,69

3,08

3,46

3,85

8

0,503

1,01

1,51

2,01

2,51

3,02

3,52

4,02

4,53

5,03

9

0,636

1,27

1,91

2,54

3,18

3,82

4,45

5,09

5,72

6,36

10

0,785

1,57

2,36

3,14

3,93

4,74

5,5

9,28

7,07

7,85

12

1,313

2,26

3,39

4,52

5,65

6,79

7,92

9,05

10,18

11,31

14

1,539

3,08

4,62

6,16

7,69

9,23

10,77

12,31

13,85

15,39

16

2,011

4,02

6,03

8,04

10,05

12,06

14,07

16,08

18,1

20,11

18

2,545

5,09

7,63

10,18

12,72

15,27

17,81

20,36

22,90

25,45

20

3,142

6,28

9,41

12,56

15,71

18,85

21,99

25,14

28,28

31,42

22

3,801

7,6

11,4

15,2

19,0

22,81

26,61

30,41

34,21

38,01

25

4,909

9,82

14,73

19,63

24,54

29,45

34,36

39,27

44,13

49,09

28

6,158

12,32

18,47

24,63

30,79

36,95

43,1

49,26

55,42

61,58

32

8,042

16,08

24,13

32,17

40,21

48,25

56,3

64,34

72,38

80,42

36

10,18

20,36

30,54

40,72

50,9

61,08

71,26

81,44

91,62

101,8

40

12,56

25,12

37,68

50,24

62,8

75,36

87,92

100,48

113,04

125,6

Сортамент арматуры периодического профиля из стали классов

Сортамент арматурной проволоки

A-II

A-III

A-IV

Aт-IVC

A-V

Aт-V

A-VI

Aт-VI

Вр-I

В-II

Вр-II

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Арматура

В пролете

На опоре

1

2

3

В

С

таблица арматуры

0,070

-0,125

таблица арматуры

0,080

0,025

-0,100

таблица арматуры

0,077

0,037

-0,107

-0,071

таблица арматуры

0,078

0,033

0,046

-0,105

-0,079

Примечание. Моменты определяются по формуле: M = a * qp  * l2, где qp  – равномерно распределенная нагрузка на балку, l – пролет балки. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

 Для расчета веса арматуры, используйте онлайн калькулятор веса арматуры для ленточного фундамента.

Спецификация арматуры

Выборка стали

марка

мон-

таж-

ного

эле-

мента

марка

арма-

турного

элемен-

та,

кол-во

пози-

ции

диаметр

арматур-

ного

стержня

и его

класс

длина

арматур-

ного

стержня

в мм

количество

позиций

общая

длина

по позиции

на монтажный

элемент, м

диаметр

и класс

арматуры

суммарная

длина по диаметру

на монтажный

элемент, м

вес данного

диаметра

на монтажный

элемент, кг

на арма-

турный

элемент

на мон-

тажный элемент

Кр-1

2 шт.

1

2

3

22 A-III

8 A-I

5 B-1

5960

5960

380

2

1

20

4

2

40

23,84

11,92

15,20

22 A-III

12 A-III

8 A-I

23,84

7,20

11,92

71,14

6,39

4,71

П-1

Кр-2

5 шт.

4

5

6

12 A-III

5 B-I

3 B-I

1440

1440

140

1

1

10

5

5

50

7,20

7,20

7,20

5 B-I

3 B-I

12 A-I

53,90

36,80

4,8

7,06

2,76

4,26

C-1

1 шт.

7

8

3 B-I

5 B-I

5960

1460

5

25

5

25

29,80

36,5

Итого: 96,32

петля

9

12 A-I

1200

4

4,8

Наименование

монтажного

элемента

Класс

бетона

Расход на

монтажный

элемент

Количество

монтажных

элементов

на лист

Насыщенная

арматура,

кг/м3

Расход материалов

на лист

бетона,

м3

армату-

ры, кг

бетона,

м3

армату-

ры, кг

П-1

B20

0,97

96,3

64

99,3

62,1

6163

Б-1

B20

1,08

140

6

129,6

6,5

840

Б-2

B20

1,02

120

6

117,6

7,1

720

К-1

B15

0,52

80

9

153,8

4,7

720

Ф-1

B15

1,6

75

9

46,9

14,7

675

П-2

B15

2,2

338

48

153,6

105,6

16224

   

Итого на лист:

200,4

25342

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное

Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.Методику применяют при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса.

1. Для определения статистических показателей механических свойств (предела текучести физического или условного , временного сопротивления разрыву ) используют контрольные результаты испытаний, называемые генеральными совокупностями.

2. Соответствие механических свойств проката требованиям нормативно-технической документации определяют на основании статистической обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной совокупности. Все выводы, результаты и заключения, сделанные на основании выборки, относят ко всей генеральной совокупности.

Основное назначение

Строительная монтажная арматура предназначена для изготовления каркасных изделий для усиления бетона, используемого для строительства объектов разного назначения. Как правило, это стержни периодического профиля с разным диаметром.

Какие бывают размеры арматуры

Объемные и плоские каркасы рассчитывают конструктивно. Их изготавливают из отдельных прутков методом сварки или перевязки проволокой.

Необходимость в использовании арматуры в железобетонных конструкциях обусловлена слабостью бетона к изгибанию и сжатию. Такие нагрузки испытывают плиты перекрытия, стеновые и фундаментные блоки, перемычки и другие конструктивные элементы. Без усиления изделия растрескиваются и разрушаются. Решает проблему каркас – жесткая арматура работает на растяжение и компенсирует разрушающее напряжение в бетоне.

Арматура диаметром 12 мм по праву считается самой популярной в сфере металлопроката и самой востребованной. Ее габариты являются наиболее оптимальными в разных видах строительных работ. В данной арматуре удивительным образом сочетаются такие качества, как прочность, гибкость и довольно низкий вес. В то же время она обладает высокой степенью сцепления с бетоном.

Характеристики арматуры 12:

  • диаметр стержня – 12 мм;
  • в одной тонне насчитывается 1126 м проката;
  • овальность прута – не более 1,2 мм;
  • шаг поперечных выступов – от 0,55 до 0,75* dH;
  • вес 1 метра составляет 887,8 г;
  • длина проката – от 6 до 12м.

Допуск возможен только в большую сторону и не более 10 см, а кривизна не должна превышать показатель 0,6%.

Арматура диаметром 12 мм считается самой популярной и востребованной в строительной сфере

Арматура диаметром 12 мм считается самой популярной и востребованной в строительной сфере

Именно на арматуре 12 был рассмотрен пример вычисления веса погонного метра изделия. Проведенные расчеты совпали с данными таблицы веса арматуры за метр 12 мм. Данный показатель во всех случаях составил 887,8 г.

К разряду сортового металлопроката относится арматура 16. Вес и качество материала обеспечивают его надежность, поэтому строители характеризуют его как прочный, надежный, износостойкий и экологичный. Кроме того, он доступен по цене и удобен в монтаже, а также применяется в других сферах производства.

Арматура 16 способна воспринимать существенные нагрузки на растяжение и изгиб, перераспределяя их равномерно по всей поверхности

Арматура 16 способна воспринимать существенные нагрузки на растяжение и изгиб, перераспределяя их равномерно по всей поверхности

Чаще всего арматура 16 используется для качественного армирования бетоноконструкций. Она выдерживает высокие нагрузки на гибкость и растяжку, распределяя ее равномерно по всей поверхности. Широко употребляются 16-миллиметровые прутья в обустройстве сваренных металлоконструкций, армировании бетонных сооружений, строительстве дорог, мостов, пролетов. В производстве используют сталь высокого качества в соответствии с ГОСТ 5781-82.

Основные характеристики следующие:

  • гладкий и рифлёный тип профиля;
  • в производстве применяется сталь марок: 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, А400;
  • вес 1 метра арматуры 16 мм – 1580 г;
  • площадь диаметра – 2,010 см²;
  • длина прутьев – от 2 до 12 м.

Согласно проведенным расчетам, по аналогии с предыдущими марками арматуры и в соответствии с таблицей соотношения диаметра и массы одного метра вес арматуры 16 в 1 метре равен 1,580 кг.

Среди главных достоинств присущих арматуре 16 можно выделить: прочность, надёжность и устойчивость к коррозии

Среди главных достоинств присущих арматуре 16 можно выделить: прочность, надёжность и устойчивость к коррозии

Вес арматуры необходимо знать еще на этапе проектирования строительного объекта. Правильные вычисления помогут в составлении сметы и позволят избежать лишних затрат на материалы. Таким образом, безошибочно рассчитав массу и метраж арматурных стержней, можно значительно сэкономить в процессе стройки и, наоборот, избежать недостатка прутьев уже на этапе сооружения армированной конструкции.

Стоит понимать, что использование арматуры, классов и ее разновидностей – сфера довольно широкая. Применяют ее для разных задач, в том числе не только строительных.

Основное направление – сборка несущих каркасов железобетонных конструкций. Сама суть железобетонных конструкций заключается в сочетании арматурных каркасов и монолитного бетона.

Без внутреннего металлического стержня бетон быстро растрескивается и разрушается. Если же в нем присутствует строительная арматура, то все меняется.

Классы и маркировка строительной арматуры

Сегодня изготавливаются металлические пруты, различающиеся между собой по ряду факторов. Чтобы отобразить характеристики материала, являющиеся важнейшими при выборе для конкретного строительного объекта, была разработана специальная классификация арматуры. Опытному строителю или проектировщику достаточно взглянуть на марку материала, чтобы точно узнать всю необходимую информацию:

  • метод изготовления;
  • класс;
  • диаметр;
  • особые свойства.

Точно также, выполняя работы по проектированию или строительству, профессионал может легко представить все нагрузки, какие должен будет выдерживать материал и точно назвать класса арматуры, которые понадобятся для конкретного объекта. Начнем расшифровку с самого начала.

Использование арматуры в строительстве осуществляется согласно требованиям, которые определены конструктивно. Специалисты рассчитывают конструкции и принимают стержни с маркировкой, содержащей необходимые сведения об армирующем изделии.

Классы – это обозначение параметров не самого стержня, а стали, из которой он изготовлен. По этому признаку строительная арматура условно делится на 3 класса:

  • А – марка обычной горячекатаной или холоднотянутой стержневой стали;
  • Ат – термически обработанная (усиленная) сталь;
  • Ас – сталь может быть собрана в каркас посредством сварки;
  • Ак – коррозионностойкая с защитным покрытием (оцинкованная или гальванизированная).
Класс прочности Диаметр Сталь для изготовления Описание
A-I (A240)* 4…40 Углеродистая Ст3КП, Ст3ПС, Ст3СП Гладкий стержень
A-II (A300) 10…80 Низколегированная Ст1Г2 или углеродистая Ст5СП Рифленый стержень или проволока в бухтах
A-III (A400) 6…40 Легированная 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р Ребристая для фундамента
A-IV (A600) 6…40 Низколегированная холоднокатаная 80С, 20ХГ2Ц Рифленая серповидная арматура
A-V (A800) 6…40 Низколегированная 23Х2Г2Т Ребристые стержни
A-VI (A-1000) 6…32 Низколегированная 22Х2ГАЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР Рифлёные заготовки для сварки

* обозначение/маркировка старого и нового образцов.

Класс, ста­рое обо­зна­че­ние Класс, но­вое обо­зна­че­ние Тип про­фи­ля Цве­то­вое обо­зна­че­ние стер­жня
A-I А240 Глад­кий
A-II А300 Пе­рио­ди­чес­кий*
A-III А400
A-IV А600 Красный
A-V А800 Крас­ный и зе­ле­ный
A-VI А1000 Крас­ный и си­ний

*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

  • «С» — стержневая сталь, которая подходит для сварки;
  • «Т» — термически обработанное изделие;
  • «К» — коррозионностойкая сталь, т.е. обработанная цинком;
  • «СК» — коррозионностойкая сталь, которую можно сваривать.
Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Мар­ка ста­ли Диа­метр про­фи­ля, мм
А-I (A240) СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп 6…40
A-II (A300) Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
10…40
40…80
Aс-II (Aс300) 10ГТ 10…32
(36…40)
A-III (A400) 35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
6…40
6…22
A-IV (A600) 80С 10…18
(6…8)
20ХГ2Ц 10…32
(36…40)
A-V (A800) 23Х2Г2Т (6-8)
10…32
(36…40)
A-VI (A1000) 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 10…22

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

1.1. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).

1.2. Арматурную сталь изготовляют в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) – периодического профиля.По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Какие бывают размеры арматуры

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Номер профиля (номинальный диаметр стержня )

Площадь поперечного сечения стержня, см

Масса 1 м профиля

Теоретическая, кг

Предел. откл., %

6

0,283

0,222

9,0

8

0,503

0,395

-7,0

10

0,785

0,617

5,0
-6,0

12

1,131

0,888

14

1,540

1,210

16

2,010

1,580

3,0
-5,0

18

2,540

2,000

20

3,140

2,470

22

3,800

2,980

25

4,910

3,850

28

6,160

4,830

32

8,040

6,310

3,0
-4,0

36

10,180

7,990

40

12,570

9,870

45

15,000

12,480

50

19,630

15,410

2,0
-4,0

55

23,760

18,650

60

28,270

22,190

70

38,480

30,210

80

50,270

39,460

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85·10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм – по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт.1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт.2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Черт.1

Черт.2

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б – приведенным в табл.3.

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров – в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм – по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

Какие бывают размеры арматуры

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:- мерной длины;- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;- немерной длины.В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

https://www.youtube.com/watch?v=1IdvRHXUfEk

Таблица 2

Размеры в мм

Номер профиля (номинальный диаметр )

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред.
откл.

6

5,75

0,3
-0,5

0,5

±0,25

6,75

0,5

5

0,5

1,0

0,75

8

7,5

0,75

9,0

0,75

0,75

1,25

1,1

10

9,3

1,0

±0,5

11,3

1,0

7

1,0

1,5

1,5

12

11,0

1,25

13,5

1,25

2,0

1,9

14

13,0

15,5

16

15,0

1,5

18,0

1,5

8

1,5

2,2

18

17,0

20,0

20

19,0

22,0

22

21,0

0,4
-0,5

24,0

25

24,0

27,0

28

26,5

0,4
-0,7

2,0

±0,7

30,5

2,0

9

2,5

3,0

32

30,5

34,5

10

2,0

3,0

36

34,5

2,5

39,5

2,5

12

3,5

40

38,5

43,5

45

43,0

3,0

49,0

3,0

15

2,5

3,5

4,5

50

48,0

54,0

55

53,0

0,4
-1,0

±1,0

59,0

4,0

60

58,0

64,0

5,0

70

68,0

0,5
-1,1

74,0

4,5

5,5

80

77,5

83,5

Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера не должны превышать предельных отклонений плюс удвоенные предельные отклонения .

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл.4.

Таблица 3

Размеры в мм

Номер профиля (номинальный диаметр )

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

8,7

0,3
-0,5

1,6

±0,5

11,9

1,6

0,6

1,0

10

0,7

1,5

11

50°

12

10,6

13,8

2,0

14

12,5

2,0

0,65
-0,85

16,5

2,0

0,8

1,2

12

1,0

2,0

12

16

14,2

2,5

19,2

2,5

1,0

1,5

18

16,2

21,2

20

18,2

23,2

22

20,3

0,4
-0,5

25,3

25

23,3

28,3

14

1,2

14

28

25,9

0,4
-0,7

3,0

1,0
-1,2

31,9

3,0

1,2

1,8

2,5

32

29,8

3,2

36,2

3,2

2,0

16

1,5

3,0

19

36

33,7

3,5

40,7

3,5

1,5

18

40

37,6

44,6

Таблица 4

Длина стержней, м

Пред. откл. по длине при точности порезки, мм

обычной

повышенной

До 6 включ.

50

25

Св. 6

70

35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.Примеры условных обозначений

20-А-II ГОСТ 5781-82

18-А-I ГОСТ 5781-82

В обозначение стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляют индекс “с”: Ас-II (Ас300).(Измененная редакция, Изм. N 4).

Арматурная сталь и стержни делятся на конкретные классы, у каждого есть своя маркировка. Есть старые и новые обозначения.

Первой указана, так называемая старая маркировка. Основывается она на старом ГОСТ, который применялся еще в советские времена. Сейчас строители понемногу отходят от него, принимая за основу новые марки.

Как изготавливается арматура?

В первую очередь в маркировке арматуры упоминается метод изготовления. Например, в марке А240 литера «А» обозначает, что материал является горячекатаным или же холоднокатаным.

Ещё одна литера — «Ат». Она обозначает, что вы имеете дело с термоупрочненной арматурой. Её стоимость выше, так как в производстве она сложнее. Сначала прут разогревается до температуры в 1000 градусов по Цельсию, после чего за считанные секунды охлаждается до 500 градусов. Благодаря этому прут обладает куда большей прочностью.

Также в некоторых случаях встречается литера «В». Она указывает, что арматура является холоднодеформированной. Кроме того, существует литера «К» – канаты. Это уже другая специализация, но чтобы иметь возможность легко и быстро расшифровать класс, эту литеру также будет полезно запомнить.

Сортамент арматурных изделий гладкого типа

Таблица 1

Черт.1

Таблица арматурны классов

Черт.2

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Но­мер про­фи­ля (но­ми­наль­ный ди­а­метр стер­жня dн) Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния стер­жня, см2 Мас­са 1 м про­фи­ля
Те­о­ре­ти­чес­кая; кг Пре­дель­ное от­кло­не­ние, %
6 0,283 0,222 9,0
8 0,503 0,395 -7,0
10 0785 0,617 5,0
12 1,131 0,888 -6,0
14 1,540 1,210
16 2,010 1,580
18 2,540 2,000
20 3,140 2,470 3,0
22 3,800 2,980 -5,0
25 4,910 3,850
28 6,160 4,830
32 8,010 6,310
36 10,180 7,990 3,0
40 12,570 9,870 -4,0
45 15,000 12,480
50 19,630 15,410
55 23,760 18,650 2,0
60 28,270 22,190 -4,0
70 38,480 30,210
80 50,270 39,460

Теоретическая масса изделий может меняться – она зависит от марки используемого сплава и имеет погрешность, обычно в указанном диапазоне.

Калькулятор

ГОСТ 5781-81 оговаривает не только технические и остальные характеристики арматурных изделий гладкого профиля, но и их сортамент, который включает в себя 20 типоразмеров такой арматуры. Так, положениями ГОСТ предусматривается выпуск гладкой арматуры следующих диаметров: 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм, а также 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70 и 80 мм.

Вес погонного метра гладкой арматуры

Стандартом оговариваются и правила обозначения арматурных изделий, в качестве примеров которых можно рассмотреть маркировку нижеследующих элементов:16-A-I (А240) ГОСТ 5781-82 — арматурный пруток диаметром 16 мм, соответствующий классу A-I;22-A-IV (А600) ГОСТ 5781-82 — арматурный пруток класса A-IV, диаметр которого составляет 22 мм.

В таблице, где представлен весь сортамент гладкой арматуры, можно узнать все размеры, соответствующие каждому классу изделий, а также их технические характеристики.

Механические свойства арматурной стали

Арматурную сталь, относящуюся к разным классам, а также различного диаметра, производители выпускают в следующем виде:

  • арматура, относящаяся к классам A-I и A-II, с поперечным размером до 12 мм, допускается к поставке заказчикам в прутках или мотках, а если ее диаметр больше — только в прутках;
  • изделия, относящиеся к классу A-III с размером поперечного сечения до 10 мм, допускаются к поставке в мотках или в виде стержней, если диаметр больше — в прутках;
  • арматура классов A-IV и A-V поставляется преимущественно в прутках, за исключением изделий с поперечным размером 6 и 8 мм, по предварительной договоренности с заказчиком такие изделия могут поставляться в виде мотков.

Арматура марки А1 диаметром 10 мм, поставляемая в бухтах

Длина стержней арматуры, которая может находиться в интервале 6–12 м, также обязана соответствовать определенным требованиям. Так, стержни могут отпускаться заказчику мерной и немерной длины, допускаются также партии мерной длины, где содержится не более 15% немерных стержней, длина которых не меньше 2 метров.

На длину мерной продукции, которая может соответствовать обычной или повышенной точности, стандартом оговариваются нижеследующие допуски:

  • арматурные прутки, длина которых не превышает 6 м: обычная точность — 50 мм, резка повышенной точности — 25 мм;
  • изделия длиной более 6-ти метров: обычная точность — 70 мм, повышенная — 35 мм.

Оговаривается стандартом и кривизна стальных арматурных прутков, данный параметр не должен быть больше 0,6% их длины. Гладкие арматурные прутки из стали A-I-A-IV не подвергают последующей термической обработке, а для изделий класса A-V, производители выполняют низкотемпературный отпуск. Такую термическую обработку в соответствии с ГОСТ можно не выполнять, если после испытаний, которые необходимо провести в течение 12-ти часов после выпуска изделий, величина относительного удлинения арматуры составляет не менее 9%, а равномерного — минимум 2%.

Допустимая кривизна сортового стального проката для производства гладкой арматуры

Основное назначение

Кроме того, в некоторых случаях встречается иное обозначение – А1, А2 … А6. Но это обозначение считается устаревшим – оно применялось в Совестком Союзе и именно его использовал действующий на тот момент ГОСТ. Сегодня большинство производителей и покупателей использует иную классификацию сортамента арматуры.

А240 – единственная марка, которая выпускается с гладким сечением. Её диаметр может колебаться от 6 до 40 миллиметров. Простота изготовления снижает стоимость материала, но его нельзя использовать в качестве основного рабочего – только в качестве вспомогательного, например, при изготовлении каркаса.

арматура класса А240

Класс арматуры А-I(А240)

Класс Диаметр, мм Временное сопротивление растяжению, МПа Предел текучести, не менее, МПа
А-2 10—80 500 300
А-3 6—40 600 400
A-4 10—22 900 600
A-5 10—22 1050 800
Aт-4 10—40 900 600
Aт-5 10—40 1000 800
Aт-6 10—22 1200 1000
Aт-7 10—32 1400 1200

Как видите, диаметр может различаться, что позволяет подобрать подходящий материал для каждого конкретного строительного объекта.

Механические свойства арматуры

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл.5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

Марка стали

А-I (А240)

6-40

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп

А-II (А300)

10-40

Ст5сп, Ст5пс

40-80

18Г2С

Ас-II (Ас300)

10-32
(36-40)

10ГТ

А-III (А400)

6-40

35ГС, 25Г2С

6-22

32Г2Рпс

А-IV (А600)

10-18
(6-8)

80С

10-32
(36-40)

20ХГ2Ц

А-V (А800)

(6-8)
10-32
(36-40)

23Х2Г2Т

А-VI (А1000)

10-22

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Примечания:

1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.

2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Арматура А3 с рифленым профилем

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали – нормам, приведенным в табл.6.

Таблица 6

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Титан

Цирконий

Алюми-
ний

Никель

Сера

Фосфор

Медь

не более

10ГТ

Не более 0,13

1,00-1,40

0,45-0,65

Не более 0,30

0,015-
0,035

0,02-
0,05

0,040

0,030

0,30

18Г2С

0,14-0,23

1,20-1,60

0,60-0,90

0,30

0,045

0,040

32Г2Рпс

0,28-0,37

1,30-1,75

Не более 0,17

0,001-
0,015

0,050

0,045

35ГС

0,30-0,37

0,80-1,20

0,60-0,90

0,045

0,040

25Г2С

0,20-0,29

1,20-1,60

20ХГ2Ц

0,19-0,26

1,50-1,90

0,40-0,70

0,90-1,20

0,05-0,14

0,045

80С

0,74-0,82

0,50-0,90

0,60-1,10

Не более 0,30

0,015-
0,040

0,040

23Х2Г2Т

0,19-0,26

1,40-1,70

0,40-0,70

1,35-1,70

0,02-
0,08

0,015-
0,050

0,045

22Х2Г2АЮ

1,50-2,10

0,005-
0,030

0,02-
0,07

0,040

0,040

22Х2Г2Р

1,50-1,90

1,50-1,90

0,02-
0,08

0,015-
0,050

20Х2Г2СР

0,16-0,26

1,40-1,80

0,75-1,55

1,40-1,80

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ – не более 0,008%.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.

Стойкая к коррозии арматура А4 на складе

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей – по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств – по табл.7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР – кремния) не ограничивают.

Таблица 7

Элементы

Пред. откл., %

Углерод

0,020

Кремний

0,050

Марганец

0,100

Хром

0,050

Медь

0,050

Сера

0,005

Фосфор

0,005

Цирконий

0,010
-0,020

Титан

±0,010

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) – с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) – с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.8.Для стали класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм) при относительном удлинении 30% и более.

Таблица 8

Класс арматурной стали

Предел текучести

Временное сопротивление разрыву

Относи-
тельное удли-
нение

, %

Равно-
мерное удли-
нение
, %

Ударная вязкость при температуре минус 60 °С

Испытание на изгиб в холодном состоянии (- толщина оправки, – диаметр стержня)

Н/мм

кгс/мм

Н/мм

кгс/мм

МДж/м

кгс·м/cм

не менее

А-I (А240)

235

24

373

38

25

180°; =

А-II (А300)

295

30

490

50

19

180°; =3

Ас-II (Ас300)

441

45

25

0,5

5

180°; =

А-III (А400)

390

40

590

60

14

90°; =3

А-IV (А600)

590

60

883

90

6

2

45°; =5

А-V (А800)

785

80

1030

105

7

А-VI (А1000)

980

100

1230

125

6

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II.

2. (Исключен, Изм. N 3).

3. Для арматурной стали класса А-IV диаметром 18 мм и стали марки 80С норму изгиба в холодном состоянии устанавливают не менее 30°.

4. Для арматурной стали класса А-I (А240) диаметром св. 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180°, =2, класса А-II (А300) диаметром св. 20 мм – =4.

5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 5).

2.7. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств – приложению 1 и табл.9.Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл.8, должна быть не менее 0,95.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов.Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах допускаемых отклонений по размерам.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

2.10. Углеродный эквивалент для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса А-III (А400) должен быть не более 0,62.(Введен дополнительно, Изм. N 5).

Таблица 9

Класс арматурной стали

Номер
профиля

Для
()

Для

Для
()

Для

Для
()

Для

Для
()

Для

МПа (кгс/мм)

МПа (кгс/мм)

не более

А-II (А300)

10-40

29 (3)

29 (3)

15 (1,5)

15 (1,5)

0,08

0,06

0,05

0,03

А-III (А400)

6-40

39 (4)

39 (4)

20 (2,0)

20 (2,0)

0,07

А-IV (А600)

10-32

69 (7)

69 (7)

39 (4,0)

39 (4,0)

0,09

0,06

0,05

А-V (А800)

78 (8)

78 (8)

49 (5,0)

49 (5,0)

А-VI (А1000)

88 (9)

88 (9)

0,08

0,05

0,04

Примечания:


1. – среднее квадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний;

– среднее квадратическое отклонение в партии-плавке;

– среднее значение в генеральной совокупности испытаний;

– минимальное среднее значение в партии-плавке.

2. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по и на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм).

3. (Исключен, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Обязательное

где – браковочные значения величин , , указанные в табл.8 настоящего стандарта; – величина квантиля, принимаемая равной 2 для классов А-II (А300) и А-III (А400) и 1,64 – для классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000).

2. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе

2.1. Требуемые показатели качества профилей обеспечивают соблюдением технологии производства и контролируют испытанием согласно требованиям п.3.5, пп.4.4-4.8.

2.2. Величины , , и устанавливают в соответствии с результатами испытаний и положений приложения 2.

3. Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-потребителе

3.1. Потребитель при наличии документа о качестве на продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических свойств.

где – среднее значение механических свойств по результатам испытаний шести образцов; – минимальное значение результатов испытаний шести образцов.

3.3. Минимальные значения относительного удлинения и равномерного удлинения должны быть не менее значений, приведенных в табл.8.(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

4. Выборка, на основании которой производят расчет статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени, но не менее 3 мес, в течение которого технологический процесс не изменяют. При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки – по нормативно-технической документации.

5. Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее 50.

6. При формировании выборки должно соблюдаться условие случайного отбора проб от партии-плавки. Оценку анормальности результатов испытаний проводят по нормативно-технической документации.

7. При статистической обработке определяют среднее значение , среднеквадратическое отклонение каждой выборки (генеральной совокупности), средне квадратическое отклонение внутри партии-плавки , а также среднеквадратическое отклонение плавочных средних . Величину определяют по формуле

Как определить диаметр?

Важнейшим параметром является именно диаметр. От него зависит, какую нагрузку он сможет выдержать, предел тягучести и ряд других. Поэтому при обозначении марки арматуры обязательно указывается её диаметр. Целиком классификация выглядит следующим образом: А200 D30. Именно последнее число, идущее после буквы D или символа Ø показывает толщину прута.

Некоторые дотошные покупатели, выбирая подходящий материал, сверяют его реальную толщину с указанной в паспорте, используя штангенциркуль. Им нередко приходится удивляться серьёзному несоответствию – различие может составлять несколько миллиметров. Однако, стоит учитывать, что при периодическом сечении (то есть, наличии рёбер на пруте) замерить номинальный диаметр невозможно.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве.Масса партии должна быть до 70 т.

Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

3.2. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнительными данными:- номер профиля;- класс;- минимальное среднее значение и средние квадратические отклонения в партии величин () и ;- результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии;- значения равномерного удлинения для стали класса А-IV (А600), А-V (800), А-VI (А1000).

3.3. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:- при изготовлении арматурной стали в стержнях – не менее 5% от партии;- при изготовлении в мотках – два мотка от каждой партии.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565.Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

3.5. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня.

Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, повторные испытания проводят по ГОСТ 7566.

Механические свойства арматурной стали

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Пре­дел те­ку­чес­ти sт Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв От­но­сит. удли­не­ние d5,% Рав­но­мер­ное удли­не­ние dr, % Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном со­сто­янии, где с — тол­щи­на от­прав­ки, d — диа­метр прут­ка
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс×м/см2
A-I (А240) 235 24 373 38 25 180°; c = d
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II(Ас300) 295 30 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III(А400) 390 40 590 60 14 90°; с = 3d
A-IV(А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 45°; с = 5d
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6 2 45°; с = 5d

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Но­ми­наль­ный диа­метр стер­жня, мм Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния, см2 Сред­няя* мас­са 1 м про­фи­ля
6 0,283 0,222
8 0,503 0,395
10 0,785 0,617
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58
18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31
36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15,00 12,48
50 19,63 15,41
55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

К таким параметрам гладкой арматуры, как временное сопротивление разрыву, минимальное относительное и равномерное удлинение, стандарт оговаривает нижеследующие требования:

  • A-I: 373 Н/мм2 (38 кгс/мм2); 25%; показатель не нормируется;
  • A-II: 490 Н/мм2 (50 кгс/мм2); 19%; ненормируемый показатель;
  • A-III: 590 Н/мм2 (60 кгс/мм2); 14%; ненормируемый показатель;
  • A-IV: 883 Н/мм2 (90 кгс/мм2); 6%; 2%;
  • A-V: 1030 Н/мм2 (105 кгс/мм2); 7%; 2%.

Механические свойства арматура класс А (нажмите для увеличения)

Стальную арматуру гладкого типа подвергают испытаниям на изгиб, при этом для каждого класса используют оправки с различными параметрами:

  • A-I: диаметр оправки — с, равен диаметру испытываемой арматуры — d, изгиб изделия выполняют на угол 1800;
  • A-II: c=3d; изгиб арматуры также выполняют на 1800;
  • A-III: c=3d; изгиб выполняется на 900;
  • A-IV: c=5d; изгиб выполняют на 450;
  • A-V: c=5d; изгиб также выполняют на 450.

Параметры испытаний на изгиб для арматуры разных диаметров также различаются. Так, для изделий класса A-I (поперечный размер превышает 20 мм) изгиб выполняют на оправке, диаметр которой равен 2d; для элементов класса A-II (диаметр также превышает 20 мм) используется оправка с диаметром, равным 4d. Полученные в процессе таких испытаний показатели должны иметь значение не меньше 0,95 от величин, оговоренных в ГОСТ 5781-82.

Минимальный радиус изгиба арматурных стержней

Оговаривает ГОСТ и состояние поверхности арматурных прутков, которая не должна содержать на себе раскатных трещин и повреждений, образующихся от напряжения, так называемых прокатных плен, рванин и закатов. Отдельные отпечатки, раскатные наплывы, загрязнения, небольшие участки коррозии, чешуйчатость и рябизна на поверхности прутков все же могут присутствовать. Качество и простота свариваемости арматурных прутков будет полностью зависеть от химического состава стали, а также от технологии их изготовления.

  • С – свариваемая. Обычно при сборке из арматуры каркаса использование сварки крайне нежелательно – перегрев снижает прочность, а кроме того, снижает устойчивость перед коррозией. Но существует специальный металл, в состав которого входят добавки, повышающим его возможность противостоять негативным последствиям;
  • К – устойчивая перед коррозией. Благодаря специальным добавкам (хром, вольфрам и прочие), арматура способна на протяжении многих лет работать не только в условиях повышенной влажности, но и при контакте с агрессивной средой – щелочной, кислой, обладающей повышенным содержанием кислорода;
  • СК – арматура, обладающая обоими вышеперечисленными свойствами. Имеет высокую стоимость, поэтому используется сравнительно редко, только когда обычная не справляется со сложными условиями эксплуатации.

Конечно, на эту продукцию существует специальный ГОСТ, предъявляющий к ней особые требования.

8. Проверку стабильности характеристик и проводят в соответствии с ОСТ 14-34.

9. Величину определяют для ускоренно-охлажденной, термомеханически и термически упрочненной арматурной стали только экспериментальным методом, для горячекатаной – экспериментальным методом и методом размаха по формуле , где и – соответственно средне значение и среднееквадратическое отклонение распределения размаха по двум испытаниям от партии. Минимальное значение равно 1.

Пример гладкой арматуры класса А1

10. Определение величины экспериментальным методом проводят не менее чем на двух плавках для каждой марки стали, класса и профилеразмера проката путем случайного отбора не менее 100 проб от каждой плавки.

11. Величину минимального среднего значения прочностных характеристик ((), ) в каждой партии-плавке определяют из условия , где – величина квантиля 1,64 для вероятности 0,95.

12. Минимальное значение результатов испытаний на растяжение двух образцов (=2) каждой партии, подвергаемой контролю, должно быть не менее , определяемого по формуле

где – браковочное значение () и , указанное в соответствующей нормативно-технической документации.Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. N 3).Электронный текст документа подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеСталь углеродистая обыкновенного качества и низколегированная: Сб. ГОСТов. -М.: Стандартинформ, 2009

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). МЕТОДИКА определения статистических показателей прочностных характеристик механических свойств горячекатаного проката для армирования железобетонных конструкций

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 18895 или другим методам, обеспечивающим требуемую точность.

4.2. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг.

4.3. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.

4.4. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образцу.

4.5. Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004.

4.7. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019 на образцах сечением, равным сечению стержня.Для стержней диаметром св. 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл.4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза.

4.8. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12-14 мм и образцах типа I для стержней диаметром 16 мм и более. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454.

4.9. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

4.10. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м.

4.11. Определение статистических показателей механических свойств – в соответствии с приложением 2.

4.12. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.10-4.12. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4.13. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.(Введен дополнительно, Изм. N 4).

Какая арматура самая популярная?

Опытные специалисты согласятся, что у арматуры А3(А400) есть ряд качеств, делающих её наиболее популярной.

Начать с того, что арматура класса А3 всегда выпускается с рифленой поверхностью, что позволяет использовать её как главный несущий прут в каркасе.

арматура класса А3(А400)

Класс арматуры А-III (А400)

Разные технологии производства позволяют изготовить любые разновидности материала: горячекатаную, холоднокатаную и термически упроченную. Поэтому подобрать именно тот вариант марки стали, которая нужна для выполнения конкретной работы, максимально легко.

Немаловажно, что диапазон диаметров очень велик – выпускаются металлические пруты толщиной от 6 до 40 миллиметров. Так что, использовать их можно как при армировании небольших изделий (ленточный фундамент для гаража или бани), так и при работе с огромными объемами бетона (мосты, тоннели, многоэтажные монолитные здания).

Кроме того, к важным достоинствам материала можно отнести её устойчивость перед высокой влажностью и значительным нагрузкам. Он отличается долговечностью и прочностью.

Возможность загибать пруты под углом до 90 градусов без нагрева упрощает процесс сборки угловых каркасов. Это крайне важно – угловые соединения часто доставляют строителям серьезные проблемы. Загнутая под нужным углом арматура гарантирует надежность и долговечность каркаса даже при серьезных нагрузках.

Теперь вы можете легко ориентироваться в разработанной для арматуры классификации, знаете об основных свойствах этого ценного строительного материала, а значит, без особых проблем подберете именно ту продукцию, которая станет лучшим вариантом для конкретного объекта. Не придется переплачивать при покупке материала или жертвовать надежностью возводимой конструкции.

Классификация и маркировка арматуры

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение – по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями:- концы стержней из низколегированных сталей класса А-IV (А600) должны быть окрашены красной краской, класса А-V – красной и зеленой, класса А-VI (А1000) – красной и синей. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;

– стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или катанкой. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т.На связки краску наносят полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.

На мотки краску наносят полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка.На неупакованную продукцию краску наносят на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца.На ярлык, прикрепленный к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например А-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400).(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

  • А-IV – красный;
  • А-V – красный и зеленый;
  • А-VI – красный и синий.

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.

Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector