Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт
СОДЕРЖАНИЕ
0

Добавки в бетон при минусовых температурах: особенности заливки

Обрабатывать цемент противоморозным составом можно и в зимнее время. Компоненты в растворе сцеплены сильно, что гарантирует высокую прочность монолитных конструкций.

Изделия, которые были обработаны данным составом настолько крепкие, что их можно использовать даже в промышленном

строительстве. Морозоустойчивость конструкции с противоморозной добавкой увеличивается в разы. Для опор мостов этот показатель имеет первостепенное значение.

В сравнении с альтернативными вариантами противоморозный состав дешевле. Постройка с противоморозным составом меньше

усаживается. Поры материала заполняются, препятствуя попаданию влаги. Это в свою очередь снижает коррозию.

Но, если требуется более прочная конструкция, то потребуется больше цемента. Некоторые составляющие противоморозных смесей ядовиты. Мощность бетона при использовании противоморозных добавок уменьшается, если не были соблюдены рекомендации по применению добавки.

Согласно строительным нормам, понятие зимних условий несколько отличается от общепринятых, календарных. В частности холодным временем принято считать условия со среднесуточной температурой около 5ºС и возможностью ночного понижения до 0ºС. Как известно при низких температурах вода кристаллизуется и процессы гидратации в цементно-содержащих составах значительно замедляются или вообще приостанавливаются.

Но на большей территории нашей страны это время является достаточно продолжительным. Останавливать работу и ждать когда потеплеет нерентабельно. Поэтому с момента появления бетона специалисты ищут решение данной проблемы.

Фото противоморозной добавки.

До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.

Схема парогенератора для прогрева бетона.

  • Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, чем разогревать бетон — электричеством, паром или иными энергоемкими способами.
  • В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
  • В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

Загрузка в бетономешалку.

Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

  • Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для ленточного фундамента в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.

Прогрев методом «Термос».

Традиционно все «мокрые» работы принято планировать на теплое время года. Однако не всегда удается так рассчитать время, иногда поджимающие сроки заставляют рассматривать вариант зимней заливки фундамента.

Особенно это актуально для нашей страны, расположенной в зоне холодного климата, где мороз — обыденность.

Сделать фундамент дома зимой вполне возможно, хотя обойдется значительно дороже, чем закладке летом. Комплекс мер можно разделить на два типа:

  • Закладка в морозную погодупредотвращение замерзанию бетона путем снижения точки кристаллизации воды;
  • ликвидация промерзания в зоне закладки путем организации утепления и обогрева.

Конкретный выбор приемов зависит от индивидуальных условий — конструкции фундамента, его размеров, температурного режима, финансовых возможностей.

Некоторые методы закладки в холодное время года можно реализовать самостоятельно, некоторые потребуют привлечения специалистов.

Многие приемы укладки бетона при отрицательных температурах описаны в СНиПах и ГОСТах, однако компании и строители постоянно придумывают новые уловки.

Вода в растворе выполняет две функции — растворяет вещества, а также активизирует процесс гидратации и образования кристаллов силикатов. Если температура становится минусовой, вода начинает замерзать. Кристаллы воды не участвуют в процессах растворения и гидратации, вытесняют из себя примеси, песок.

При дальнейшем похолодании одновременно с увеличением доли замерзшей воды происходит увеличение объема кристаллов, лед начинает распирать камень, нарушая только образовавшиеся и еще очень слабые связи между кристаллами силикатов.

В итоге бетон не набирает проектной прочности, а может вообще разрушиться. Такой фундамент дома не может выполнять свою работу.

Вопреки распространенному мифу, замерзший жидкий бетон не сможет набрать нужную прочность после того, как мороз спадет, поскольку его внутренняя структура уже безвозвратно модифицирована.

Единственный выход — всячески препятствовать образованию кристаллов льда в растворе.

Зимнее бетонирование с добавками Sika

Изначально стоит подобрать правильную ПМД. Существуют составы своего приготовления, которые оказывают аналогичный эффект производственным средствам. Одной из простых и универсальных противоморозных добавок является аммиачная вода. Вещество отличается низкой стоимостью и отсутствием влияния на каркас стены.

Температура воздуха, °С Концентрация аммиачной воды затворения, 5%
{amp}lt; -10 5
от -10 до -20 10
от -20 до -35 15
{amp}lt; -35 20

Любые составы вносятся в подогретый (10-20°С) или холодный раствор. Подобрать способ добавления стоит с учётом технических средств реализации и поставленной цели.

Противоморозные присадки в бетон ускоряют схватывание, они сокращают время от изготовления до начального этапа схватывания к 3 часам. Времени достаточно для транспортировки состава на расстояния до 100 км. На удалённые объекты доставить раствор вряд ли удастся.

Улучшают подвижность и пластичность бетонного раствора
Они используются для монолитных, железобетонных конструкции и конструкций из бетона

Для улучшения подвижности состава и его однородности в цистерны цементовозов могут встраиваться системы подогрева.

Процедура заливки бетона выполняется в стандартную опалубку, которая не имеет отличий от традиционной практики. Изменения могут наступать на этапе ухода за составом, но процедура зависит от типа ПМД. Отдельные производители и типы требуют утепление поверхности раствора с помощью накрывания слоем опилок или полиэтиленовой плёнкой. Внутри бетона увеличивается температура за счёт сохранения внутреннего тепла.

Противоморозные компоненты могут вводиться в холодный или предварительно разогретый до комнатной температуры раствор. Выбор конкретного способа зависит от поставленной задачи и возможности доставки смеси в жидком виде к месту применения.

Среднее время от приготовления бетона до начала схватывания составляет около трех часов. Этого достаточно для транспортировки на небольшое расстояние, однако может не хватить для доставки в удаленные регионы.

Для работы в холодное время цистерны цементовозов иногда оснащаются дополнительной системой подогрева, улучшающей подвижность и однородность бетона после перевозки.

Заливка бетона происходит в опалубку и ничем не отличается от стандартной практики бетонирования. В зависимости от рекомендаций производителя добавки, верхнюю поверхность бетона может понадобиться утеплить, накрыв слоем полиэтиленовой пленки или присыпав опилками. Повышение температуры подготовленного таким образом бетона происходит за счет внутреннего выделения тепла во время схватывания.

Использование утепляющего слоя обычно требуется при небольшом количестве противоморозных добавок. Если их доля высока – смесь будет хорошо твердеть в допустимом диапазоне температур без дополнительного утепления или подогрева.

Про области использования противоморозных добавок в зимнем бетоне читайте ниже.

Учитывая продолжительные периоды низких температур, которые в разных регионах нашей страны могут длиться до нескольких месяцев, применение противоморозной строительной химии не просто оправдано, а необходимо. В «зимней» линейке швейцарского концерна Sika есть все необходимые виды добавок в бетон, которые помогают сохранять свойства раствора и продолжать строительство бетонных и монолитных конструкций в холодное время года:

  • Sika®Antifreeze N9 – добавки-антифризы для бетона со свойствами ускорителя твердения и пластификатора. Добавка обеспечивает быстрое твердение и набор прочности бетона при минусовой температуре. Кроме того, состав повышает плотность и прочность бетона и не оказывает вредного воздействия на арматуру ввиду отсутствия агрессивных компонентов.
  • Ускоритель твердения бетона Sika® Antifreeze FS-1 увеличивает количество выделяемого бетоном тепла и ускоряет начало процесса схватывания раствора. Применение этой добавки позволяет бетону быстро набрать начальную прочность, на которую не влияют минусовые температуры.
  • Sika® Antifreeze Plast– противоморозный пластификатор. Состав ускоряет набор прочности бетона, обеспечивает его затвердевание при отрицательных температурах. Кроме того, повышает пластичность бетонной смеси, прочность и водонепроницаемость конструкции.

Области применения

Несомненно, заниматься строительством в зимнее время сложнее, чем летом. Чаще всего погодные условия не слишком располагают к выполнению качественной работы. Обычно трудиться в суровые морозы продолжают либо профессиональные строительные бригады, либо же мастера, которые желают вселиться в собственное жилье как можно скорее.

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами. Все потому, что составы на основе цемента не выносят морозов. Так, при температуре в -5 оС, казалось бы, качественные растворы перестают набирать прочность.

В последние годы мастера все чаще применяют противоморозные добавки, способные выдержать понижение температуры до -35 оС и более. Специализированные составы для цементных растворов содержат химические вещества, действующие компоненты которых снижают температуру замерзания воды. В результате бетон схватывается в кладке даже в сильный холод.

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

Несмотря на сложные условия работы, кладка кирпича зимой может быть не менее качественной, чем в теплый период года. Однако чтобы получить ожидаемый результат, необходимо подготовить особый раствор, в составе которого обязательно должны присутствовать противоморозные добавки.

Приступая к приготовлению строительной смеси, необходимо позаботиться о личной безопасности. Следует учитывать, что практически все противоморозные добавки отличаются составом на основе достаточно агрессивных химических веществ, которые могут причинить вред здоровью. Поэтому в ходе подготовки бетона работать нужно в плотных перчатках, защитных очках, резиновых сапогах и по возможности в спецодежде.

По вышеуказанной причине строительные смеси с содержанием ядовитых веществ не рекомендуется использовать при возведении фундаментов и несущих стен строений. Также противоморозные добавки в раствор для кладки запрещено применять для выполнения работ внутри жилых помещений.

Чтобы цементный шов успел приобрести достаточный уровень прочности до момента замерзания жидкости, специалисты традиционно используют следующие противоморозные добавки в раствор для кладки:

  • Поташ (углекислый калий).
  • Формиат натрия.
  • Хлористый натрий.
  • Нитрит натрия (азотистый натрий).
  • Хлористый калий.

Для проведения работ в условиях понижения температуры окружающей среды до -15 оС оптимальным решением станет применение противоморозных добавок в виде нитрита и формиата натрия.

При более серьезном похолодании до -30 оС целесообразно использовать поташ. Преимущество данного решения – защита от проявлений коррозии в случае возведения армированных перекрытий. Применение поташа также позволяет предотвратить появление высолов на затвердевшем растворе. Что касается хлорсодержащих добавок, последние не замедляют разрушение армирующих деталей строительных конструкций.

При изготовлении составов для кирпичной кладки важно соблюдать необходимые пропорции. Зависят они, в первую очередь, от температуры окружающей среды.

Давайте рассмотрим усредненные нормы, характерные для применения наиболее востребованных «антифризов», в таблице. Она отражает расход противоморозных добавок в процентном соотношении к массе цемента.

Температура воздуха

Формиат натрия

Поташ

Нитрит натрия

-5 оС

2-3 %

5-6 %

4-6 %

-10 оС

3-4 %

6-8 %

6-8 %

-15 оС

4-5 %

8-10 %

8-10 %

Пластификаторы

Противоморозная добавка в раствор может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

  1. Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
  2. Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
  3. Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
  4. Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
  5. В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
  6. При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.
Предлагаем ознакомиться:  Как подогревать бетон зимой

В итоге

При выполнении строительных работ в зимнее время главное — не забывать добавлять в раствор специальные противоморозные добавки. Впрочем, введение «антифризов» в цементный состав выглядит целесообразным лишь в случае понижения температуры окружающей среды до -5 оС.

В ходе подготовки раствора абсолютно не рекомендуется использовать давно хранившиеся, старые противоморозные добавки с сомнительным сроком годности. В противном случае придется расплачиваться образованием обильных подтеков и высолов на поверхности конструкций.

Морозостойкие добавки необходимо применять при ведении бетонных работ в зимний сезон. Ведь только в России, суровые и продолжительные зимы, которые сопровождаются сильными морозами весь зимний период, и даже начало весны, присутствие отрицательной температуры никого не удивляет

Современные морозостойкие смеси

Бетонные работы можно проводить в зимний период лишь до температуры -25⁰, при более низкой температуре работать с бетоном не рекомендуется. На больших строительных площадках, где строительный цикл не прекращается круглый год противоморозные добавки применяются уже при температуре -5⁰ и ниже.

Имеющиеся для морозостойкости бетона добавки разделяются на две категории, те которые ускоряют  схватывающие свойства  бетона, и снижающие критическую отметку замерзания воды.

Вторая категория, к которой относятся добавки для морозостойкости бетона, снижают температуру замерзания воды, с определённых  0⁰С до -10⁰ и ниже. Такое свойство исключит превращение воды в состояние льда, а посему и естественный процесс схватывания наступит с того же времени если бы температура была положительной.

Здесь, как добавки для морозостойкости  бетона, могут включать в себя различные карбамиды, многоатомный спирт, нитрат натрия, либо раствор аммиака.

При индивидуальном строительстве и приготовлении бетона в бытовой бетономешалке либо вручную, в зимний период,  рекомендуется так же  добавлять добавки для морозостойкости вашего бетона. При этом следует строго выполнять все предписанные производителем рекомендации.

Не следует пытаться экономить на стоимости добавок для гидроизоляции в бетон, низкокачественная продукция не даст необходимой гарантии,  что полученная масса будет обладать характеристиками добротного бетона.

Излишние добавки так же не желательны. Известны и противоположные мнения, будто бы подобные добавки снижают прочность бетона, да, в период первых после заливки дней, процесс отвердения может замедлиться, но после определённых, как бы «этолоном»28 суток, процесс нормализуется.

Так же существует суждение о негативном воздействии добавок для морозостойкости бетона, на имеющуюся в железобетонных конструкциях арматуру. И это не совсем безосновательно.

Присутствие в добавках хлоридов могу проявляться признаки коррозии арматуры, однако добавки с включением нитрита натрия, способны препятствовать воздействию коррозии.

Противоморозные бетоны широко распространены для строительства в северных регионах и зимой по всей территории России. Без специальных добавок не обходятся ремонтные работы, сопряженные с восстановлением аварийных конструкций, а также возведением дорог, взлетно-посадочных полос и гидротехнических сооружений.

Применение противоморозных добавок в бетон при небольших положительных температурах (от 1 до 5 ºС) улучшает структуру бетонного камня и повышает его прочность. О том, какой количество противоморозной добавки потребуется на 1 м3 бетона, то есть ее расход рассмотрен ниже.

Активное применение противоморозных добавок в бетон требуется в регионах с низкой температурой: зимой на всей площади России, в различные периоды года – в северных областях. ПМД используются при необходимости выполнения ремонтных работ, которые требуют восстановления бетонных конструкций: жилых зданий, дорог, взлётно-посадочных полос, гидротехнических сооружений.

ПМД для бетона при плюсовой температуре в диапазоне 1-5°С помогает улучшить показатели прочности и однородности монолитной плиты.

При добавлении данных веществ сокращается период затвердения цемента, а также снижается температура замерзания воды в растворе
Делают гораздо проще укладку бетона, повышает его прочность и т.д

Как сделать состав своими руками?

То, сколько брать противоморозной добавки, решается в каждом случае индивидуально. Для того, чтобы иметь представление о расходе противоморозной добавки проводят опытные работы. Что влияет на уровень расхода добавки?

При определении дозы состава учитывают температуру воздуха, степень прочности цемента, состав цемента и условия, в которых находятся бетонные конструкции.

Противоморозный состав будет необходим тем, кто решил залить монолитную конструкцию в зимнее время. Холод способствует быстрому твердению цемента, а состав призван снизить скорость процесса. Специализированные магазины предлагают противоморозные составы по оптимальным ценам. Но бывают случаи, когда бюджет сильно ограничен. Если работы будут проводиться на улице, где воздух не падает ниже десяти градусов ниже нуля, то можно сделать состав самостоятельно.

Для производства противоморозной добавки не понадобится ничего кроме солей. С хлористыми солями уменьшается температура, при которой замерзает раствор цемента. Материал схватывается гораздо быстрее, расход материала при этом уменьшается.

Противоморозные добавки, которые основаны на хлоридах, не потребуют больших финансовых вложений. Противоморозные составы доступны по цене. Структура раствора цемента и скорость застывания остается неизменной. Частицы материала сохраняют подвижность, благодаря чему форму бетона можно легко поменять. Это большое преимущество для тех, кто использует противоморозные добавки для бетона.

Конструкции с металлом таким составом обрабатывать нельзя. Состав отличается высокой коррозийной активностью и быстро разъест поверхность.

Если температура превышает – 5 градусов Цельсия оптимально добавлять 2% хлоридов от раствора. Если же воздух имеет более низкую температуру, то берут 4% от объема состава.

Возведение сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также строительство монолитных конструкций не перестает наращивать свои темпы, но зачастую мастерам приходится столкнуться со спешкой, обусловленной приближающимся окончанием строительного сезона. Это объясняется эксплуатационными характеристиками цементного раствора, одной из которых является наличие жидкой фазы, способствующей непрерывному процессу гидратации и созревания состава.

Если температура опускается ниже 5 градусов, происходит торможение фазы созревания бетона, а в случае достижения отрицательных значений он прекращается, что обусловлено кристаллизацией воды, входящей в состав цементного раствора.  Это приводит к разрушению структуры бетона, который становится непригодным к использованию.

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

Несмотря на это, большинство мастеров, имеющих опыт работ в сфере монолитного строительства, сталкиваются с необходимостью продолжения цикла бетонных работ в зимнее время, в связи с чем, перед ними встает вопрос: «Как продлить жидкую фазу бетона, а, следовательно, и его жизнедеятельность. Для решения этой проблемы специалисты предлагают использовать противоморозные добавки в бетон, технические характеристики и основные разновидности которых будут рассмотрены в настоящей статье.

Прогрев материала

Выделяют 2 основных способа поддержания тепла в противоморозном бетоне:

  • обогрев электрическим оборудованием. Процедура оправдана только при выполнении масштабных строительных работ, так как удельные затраты на обогрев увеличиваются при снижении объёма бетона;
  • утепление. Чтобы обеспечить нужную температуру, чаще используется покрытие бетона теплоизоляционным материалом. Он предотвращает испарение влаги и снижает тепловые потери. Для остановки испарения выгодно накрывать бетон полиэтиленовой плёнкой. Более эффективная теплоизоляция обеспечивается слоем опилок или покрытием сухими досками.

Основные способы утепления противоморозного бетона – электрообогрев и термоизоляция, создающая эффект термоса. Применение электрических нагревателей оправдано лишь в больших масштабах строительства, поскольку удельные затраты на отопление снижаются при увеличении объемов залитого бетона.

Для прогрева твердеющего слоя в обычной строительной практике достаточно предотвратить испарение воды с поверхностей, которые контактируют с воздухом, и обеспечить термозащитный слой.

Испарение останавливается путем накрывания полиэтиленовой пленкой, а наибольшая термоизоляция достигается присыпкой опилками и обкладыванием сухими досками.

Применение противоморозных присадок – обязательное условие проведения зимних строительных и ремонтных работ. Использование обычных бетонов при низкой температуре снижает прочность сооружения и создает угрозу при его эксплуатации. Соблюдение рекомендованных пропорций и технологии применения специальных добавок позволяет получить бетонные постройки максимальной прочности и долговечности.

Добавки в бетон при минусовых температурах: особенности заливки

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

В идеале информация о том, как залить бетон в мороз, нужна только профессиональным строителям. Для нас куда проще будет спланировать работу таким образом, чтобы застывание раствора пришлось на теплое время года.

Однако так получается далеко не всегда, потому изучить особенности возведения конструкций на холоде будет полезно каждому мастеру. Тем более что для этого достаточно освоить всего несколько методик.

Заливка раствора на холоде сопряжена с определенными трудностями

Работа с цементным раствором относительно простая, но имеет ряд подводных камней:

  • при необходимости просверлить отверстие, важно правильно подобрать инструмент и сверло. Самая эффективная процедура — алмазное бурение отверстий в бетоне или использование победитового сверла;
  • для создания высокопрочных, нагруженных строений обязательно укладывается металлический каркас. Важно понимать, как работает арматура в бетоне, чтобы создать максимально прочное сооружение. Наилучшие технические характеристики обеспечивает арматурный каркас и фибра для бетона;
  • декоративные качества цемента довольно низкие, чаще всего его сверху обрабатывают финишным покрытием. Существует альтернативный вариант – шлифовка, она помогает устранить выступы и улучшить внешний вид материала. Разработано несколько эффективных способов, как отшлифовать бетон;
  • теплоизоляционные характеристики любого монолитного основания уступают пористым материалам. Блоки из пористого бетона сохраняют тепло, создают меньшие нагрузки на основание и проще укладываются, но не подходят для возведения многоэтажных зданий.

Строительные работы, особенно при сжатых сроках исполнения, зачастую проводятся в крайне неудобных погодных условиях. Заливка фундамента, его срочный ремонт или формирование бетонного пола – то есть любые действия, подразумевающие готовку и укладку бетонной массы, лимитированы довольно узким диапазоном температурных значений окружающей среды.

Точнее, низкие температуры оказывают немалое влияние на течение процессов структурного схватывания, отвердения и набора бетоном полноценной марочной прочности.

особенности зимнего бетонирования

Чтобы разобраться в осуществимости заливки бетона при низких и минусовых температурах, рассмотрим разработанные технологии, призванные предупредить потенциально возможные неприятности.

Комплекс физико-химических свойств бетона обуславливает оптимальную температуру работы с ним. Диапазон составляет от 17,3 до 25,8 градуса. Подходящие условия гарантируют набор заявленной марочной прочности схватившегося и отвердевшего раствора приблизительно через 27–29 суток.

Скорость гидратационного процесса в цементе существенно замедлится при снижении температуры менее 17 С и практически полностью останавливается при 5,2 С. Дальнейшее падение до минусовых значений вызовет замерзание воды, содержащейся в растворе с формированием большего по суммарному объёму ледяного вещества.

Когда температура возрастёт, вода начнёт оттаивать и реакция цементной гидратации возобновится с постепенным затвердеванием бетона. Но, последствия предыдущего нарушения структурных связей при заморозке негативно отразится на прочности созданного монолита.

После ряда экспериментальных исследований и специальных расчётов были выявлены критические точки, ограничивающие пределы в которых различные марки бетонных смесей без существенных последствий могли бы замораживаться. Критический уровень прочности, который необходимо набрать бетону для прекращения заметных воздействий на прочностные характеристики возводимой конструкции был зафиксирован на уровне в 50% от показателя марочной прочности.

— подогрев уложенной смеси;

— изготовление раствора из заранее подогретых компонентов;

— холодное бетонирование составом, содержащим дополнительные химические присадки, уменьшающие точку замерзания;

— утепление опалубки.

Каждый способ имеет своё рациональное применение, что определяется исполнением заявленных характеристик прочности, доступностью и наличием энергоресурсов, а также, объёмом возводимого строения. Однако, метеоусловия являются определяющим обстоятельством при выборе оптимального варианта заливки.

Принять к сведению! Все способы, упомянутые выше, можно применять отдельно (поодиночке) или в комплексе!

В создании хороших условий для нормального вызревания бетонной массы при внешних отрицательных температурах помогает электрический ток, подведённый непосредственно к электродам. Особые металлические пластины или стержни погружают в раствор или размещают на поверхности опалубки, подсоединив к различным полюсным контактам источника электротока.

Такая методика существенно сокращает период вызревания бетона, который может приобретать до 78,4% критической прочности уже к 26-дневному возрасту.

Описываемая технология применяется только для малоармированных или вовсе неармированных конструкций. Это, наряду с экономически затратным расходом электричества, является весомым недостатком рассматриваемого способа обогрева раствора.

В частном строительстве, где фундаменты не отличаются объёмностью, будет лучше осуществить прокладку согревающих кабелей по внутренней поверхности опалубочных щитов или по арматурному остову. Одновременно нужно надёжно термоизолировать всю конструкцию, не оставляя возможности теплу «уходить» через стенки.

Внимание! Подогрев бетонной массы требует надлежащего круглосуточного контролирования. Измерения следует делать регулярно, каждые несколько часов. Нельзя допускать нагрева свыше 30 градусов!

Вторым, более современным способом внешнего теплового воздействия, используемым в зимнем строительстве, является применение специальных термоматов. В принципе, это электрогрелки больших размеров, состоящие из герметичной водонепроницаемой оболочки, теплоизоляции и нагревательного элемента.

Согревающие маты способствуют равномерному распространению температурного поля внутри бетона и на окружном расстоянии до 19,5 см. Такие термоматы можно использовать при внешней температуре до –20 градусов.

Такой способ эффективен в применении, если суточные температурные колебания едва опускаются ниже нулевой отметки, а также когда заморозки минимальны (до –4 С). Методика заключается в закладке нагретой бетонной смеси в предварительно подготовленную утеплённую опалубку.

Особенность! В данном случае очень важно грамотно подобрать марку порошкового цемента. Чем выше числовая маркировка, тем меньше времени требуется на схватывание и последующее затвердевание смеси. Будет больше выделяться тепловой энергии при гидратации!

Производить замес нужно на воде, разогретой до 85 градусов (это минимальное значение) и наполнителях, заблаговременно прогретых потоком горячего воздуха.

Предлагаем ознакомиться:  Обустройство парной в русской бане

— заливается вода в бетономешалку;

— добавляется щебень со строительным песком;

— порошковый цемент (комнатная температура) вводится в последнюю очередь, только после трёх (минимум) оборотов бака установки.

Важно! Недопустимо предварительное разогревание цемента, а также его засыпка в очень горячую воду!

В зимний сезон рекомендуется использовать автоматическую бетономешалку с электронагревом рабочего барабана. На выходе, температура приготовленного раствора должна быть 36–46 градусов.

Чтобы бетон нормально набрал критическую прочность, следует дольше сохранять необходимый тепловой режим. Нельзя допускать быстрой потери тепла и скорого остывания раствора. Удерживать тепло можно любыми доступными материалами – соломенные маты, брезент, полиэтиленовая плёнка и т. п.

Самым эффективным вариантом считается применение опалубки из экструзионного пенополистирола. Он обладает небольшим коэффициентом теплопроводности, позволяющим удлинить временной интервал постепенного остывания, что способствует более полноценному вызреванию бетона. Кроме того, пенополистирольная опалубка является несъёмной конструкцией и в дальнейшем будет обеспечивать дополнительную теплоизоляцию.

Противоморозные добавки широко используются для возможности достижения бетонной массой критической прочности при заливке в холодное время. Они помогают нормально протекать гидратационной реакции цемента, нормализуют процесс затвердевания бетона, предотвращая несвоевременное замерзание воды в смеси.

— увеличивают текучесть и подвижность бетонного раствора, облегчая рабочие манипуляции с ним;

— понижают кристаллизационную точку для воды, содержащейся в составе;

— защищают металлические вставки (арматуру) от коррозии;

— способствуют быстрому набору нужной критической прочности.

Существенно! Противоморозные присадки нужно применять лишь при отрицательном значении температуры, в строгой пропорциональности, обозначенной в прилагаемой рецептурной инструкции. Если их использовать в неправильном количестве, то высока вероятность ухудшения свойств бетонного раствора!

— нитрит натрия – нельзя добавлять в глиноземистые цементы (ГЦ40 – ГЦ60). Добавка позволяет работать с раствором при окружающей температуре не менее –14,5 градуса;

Принцип действия морозостойкой добавки заключается в ускорении химической реакции взаимодействия воды и цемента

— поташ и другие составы с монокарбонкислотными солями – ускоряют процесс затвердевания бетона. Они не формируют на поверхности высолов и не потворствуют коррозии металлической арматуры. Допускают работу с раствором при тридцатиградусном морозе, прекрасно сохраняя его важнейшие качества;

Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона. В его состав входит вода, которая является обязательным компонентом такого важного процесса, как гидратация цемента. В ходе гидратации формируется окончательная структура бетона, он набирает свою прочность. Данный процесс может происходить только при плюсовых температурах: если вода замерзает, гидратация останавливается. И напротив, чем выше температура воздуха, тем быстрее идет процесс упрочнения бетона.

  • Оптимальные условия для гидратации – температура воздуха 18-20С. В таких условиях бетон достигает необходимой прочности за 28 дней.
  • Гидратация заметно замедляется при температуре ниже 10С. Так, при 5С бетон за 28 дней наберет лишь 70% необходимой прочности.
  • При температуре ниже нуля вода, входящая в состав бетона, замерзает, и процесс гидратации останавливается.

Чем выгодно отличаются противоморозные составы с хлоридами

Цементный раствор и низкая температураПроцессы, протекающие при застывании

Бетонные работы в мороз обычно проводятся только в исключительных случаях. Связано это с тем, что при падении температуры ниже нуля нарушаются процессы твердения цемента. Это может не только замедлить набор прочности, но и полностью прекратить его, причем механические характеристики конструкции не достигнут и 50% от проектного значения.

Происходит это по целому ряду причин:

  • Во-первых, вся вода, которая необходима для гидратации цемента, превращается в лед. Находясь в инертной форме, она становится недоступной для реакции, и потому бетон на морозе просто не твердеет.
  • Во-вторых, разрушительное влияние мороза на бетон возникает за счет расширения пор: при замерзании объем жидкости увеличивается на 10-12%, и внутри бетонного монолита формируется полость неправильной формы. Даже если потом мы прогреем материал и растопим лед, то размеры пор все равно будут увеличенными.
  • В-третьих, тонкая ледяная корка на стальной арматуре понижает связность металла с раствором на порядок. После таяния льда в эту щель попадает свободная влага, потому появление ржавчины и разрушение каркаса будет вопросом времени.

Последствия зимней заливки: отслоение материала с поверхности

  • Но к самым худшим результатам приводит многократное замерзание и оттаивание раствора. В этом случае его плотность становится неравномерной, и прочность конструкции серьезно снижается.

Чтобы избежать подобных последствий, при заливке раствора инструкция рекомендует использовать различные методы его обогрева. Естественно, цена конструкции при этом повышается, однако это единственный способ обеспечить необходимую прочность.

Методы борьбы

Использование греющих проводов

Методика Особенности реализации
Химическая обработка В раствор вводится специальная жидкость для бетона от мороза. При смешивании с водой она предотвращает ее замерзание, оставляя доступной для гидратации цемента. Дополнительным плюсом является существенное ускорение полимеризации раствора.
Теплоизоляция Здесь реализуются два аспекта методики:· Во-первых, раствор заливается в подогретом состоянии. Масса температурой до 70 0С способна долго противостоять замерзанию, что способствует набору прочности.

· Во-вторых, для сохранения высокой температуры раствора опалубка тщательно утепляется. Кроме того, сверху конструкция также накрывается фольгированной пленкой, отражающей тепловые волны.

Электродный прогрев В бетон погружаются отрезки арматуры, к которым подключаются электропровода. При прохождении тока через раствор формируется электромагнитное поле, часть энергии которого передается входящей в бетон влаге.
Кабельный прогрев Метод работает по принципу «теплого пола»: в опалубку укладываются проводники в полиэтиленовой или полихлорвиниловой изоляции, которые присоединяются к понижающему трансформатору. При подаче тока провода разогреваются, передавая тепло окружающему материалу.Также для данной цели используются специальные кабели, которые могут работать без трансформатора. Стоят они несколько дороже, но зато проще монтируются своими руками.

Фото теплоизоляционной опалубки

Обратите внимание! Анализируя, что добавляют в бетон при морозе, вы можете встретить как описание фирменных составов, так и примеры самодельных смесей.Наиболее доступным по цене будет использование водных растворов хлористого кальция (от 3 до 4,5% в зависимости от температуры) или нитрата натрия (от 4 до 10%).

Специалисты в области бетонных работ рекомендуют применять эти методы в комплексе, сочетая, например, антиморозные присадки с кабельным прогревом.

Холодостойкость бетона

Однако залить раствор и дождаться, пока он отвердеет под нагревом — это только половина дела. Резка железобетона алмазными кругами наглядно демонстрирует, что даже очень твердый материал под воздействием низких температур со временем утрачивает прочность. Происходит это за счет замерзания воды, попадающей в поверхностные поры.

Состав для предотвращения замерзания

Обратите внимание!Чем больше циклов замерзания/оттаивания проходит за сезон, тем сильнее будут разрушения.

Бороться с этим можно несколькими способами:

  • Во-первых, достаточно просто закрыть поры на поверхности специальной пропиткой. Правда, при этом может нарушиться естественная паропроницаемость бетона, потому действовать нужно аккуратно, с оглядкой на мощность вентиляционной системы здания.

Применение вибрационных уплотнителей

  • В-вторых, можно снизить пористость за счет уплотнения бетона. Для этого на этапе заливки применяется вибрационная обработка, в результате которой практически весь воздух из раствора уходит.

Обратите внимание!Другой эффект от виброуплотнения – повышение прочности материала: при необходимости обработки может понадобиться резка специальным инструментом или алмазное бурение отверстий в бетоне.

  • Наконец, есть третий, несколько парадоксальный способ: количество пор не уменьшаем, а увеличиваем до избыточности (примерно на 20% больше нормального водопоглощения бетона). При этом создается резервный объем воздуха, который не позволяет замерзающим кристаллам льда «рвать» материал изнутри.

Применяя эти методы, вы сможете надежно защитить конструкцию от холода и обеспечить ей комфортные условия для набора прочности. Но лучше все же запланировать стройку на тот период, когда бетону не страшен мороз и нам не придется тратиться на дополнительный обогрев. А если не получилось – тогда уже пытаться реализовать методики, описанные в тексте и приведенные на видео в этой статье.

Бетон – это самый популярный строительный материал. В большинстве случаев процесс строительства нельзя прекращать с наступлением холодов. Однако очень важно понимать, что работа по заливке бетона при минусовых температурах существенно отличается от летнего строительства. Поэтому каждый мастер должен подготовиться к работе, узнать, что добавляют в бетон при морозе, и понимать, как именно ведет себя бетон при низких температурах.

Сам материал при этом становится очень твердым

Многие строители стараются приостановить работы по строительству во время мороза. Однако это чревато существенными потерями времени и средств. Поэтому специалисты проследили, что же происходит с бетоном зимой, а также выделили несколько рекомендаций по работе с ним.

Необходимо понимать, что в бетоне содержится вода, которая при низкой температуре просто начинает замерзать. Естественно, при этом бетон прекращает затвердевать. Важно иметь в виду, лед имеет больший объем в сравнении с водой. Именно поэтому лед просто разрывает бетон изнутри. Следовательно, конструкция получается непрочной, что опасно для здания.

Кстати, страдает также и арматура. На ней образуется лед, а значит, о связке бетона и арматуры можно забыть. Если бетон начал замерзать, работу можно смело переделывать. Даже если вы нашли способ, как растопить лед в бетоне, высокая прочность уже не будет достигнута.

Использование соли

Простейший метод предотвратить замерзание бетона – использовать соль. Вы и сами можете вспомнить о свойствах соли – зачастую она используется на дорогах и трассах как материал, предотвращающий скольжение и образование льда. Соль играет роль присадки.

Применять соль просто: достаточно во время замешивания бетона подсолить используемую воду. Обратите внимание: во многих источниках можно увидеть советы по использования морской воды. Но это – не лучшее решение. Дело в том, что в морской воде соли слишком много. В результате уменьшится прочность раствора, что негативно скажется на итогах строительства.

Советы по выбору противоморозной добавки в бетон 1

Солевой метод можно использовать только в том случае, если температура опустилась от 0° до -10°. Способ хорошо себя зарекомендовал, но специалисты рекомендуют пользоваться им в том случае, если остальные методы применить нет возможности.

Подогрев током

Такой метод считается уже наиболее радикальным. Арматура подогревается в процессе пропускания по ней электрического тока. Такой способ исключать нельзя, потому что он показывает свою результативность. Однако и делать ставку исключительно на него не рекомендуется.

Проблема в том, что арматура в принципе не предназначена для такого применения. Поэтому коэффициент полезного действия такой системы достаточно низок. Кроме того, крайне важно соблюдать технику безопасности. В противном случае этот метод может быть очень опасным.

Добавки ПМД

Добавки против замерзания смеси (противоморозные добавки – ПМД) способны предотвратить замерзание бетона в процессе затвердевания.

Добавки представляют собой химические соединения, которые одновременно препятствуют замерзанию смеси, а также способствуют более быстрому ее затвердеванию. Главный принцип – более быстрая гидратация цемента. Чаще всего используются, к примеру, формиат кальция и натрия, поташ, а также нитрит натрия. Все эти добавки являются безопасными и разрешены к использованию.

Однако необходимо понимать, что использование ПМД все же не является гарантией стопроцентной прочности бетона. Во время затвердевания бетона набирается около 40% прочности, а остальное – после оттаивания. Нельзя утверждать, что бетон вообще не замерзает даже с добавками. Однако ПМД значительно улучшают ситуацию. Специалисты настоятельно рекомендуют не использовать конструкции, которые были бетонированы зимой, с целью несения сильных нагрузок.

Похожие новости

  1. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5

    Бетонирование в мороз — прошу совета специалиста

    Здравствуйте. Залили бетоном въезд в гараж. Пол гаража выше остального грунта, въезд получился подъемом с улицы в гараж, длиной около 7 метров, шириной 2 метра, толщина по краям 30 см, в середине 20 см. Армирование арматурой 12, сетка с шагом 20 см. Бетонирование проводилось 03.10.2015 по несильному дождю, после укрыто все пленкой. Грунт под бетоном непромерзший. А сегодня 05.10.2015 выпал снег, и по прогнозу суток двое еще плюсовые температуры, затем днем всю неделю 0 — 5, ночью до -5. Вот теперь панический страх — схватится-нет, рассыпется-нет…Прошу ответить — делать тепляк или нет? Это основной вопрос.Остальные вопросы в плане познания:1. До каких температур можно заливать бетон, не боясь за его затвердевание?2. В тепляке какая минимальная температура должна быть? Просто лишь бы не отрицательная, или не ниже какой-то плюсовой цифры?Прошу ответить как можно быстрее. Спасибо.

  2. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5

    Еще вопрос — если греть, то на протяжении всех 28 дней, или достаточно первых 5-7 дней?

  3. Регистрация: 21.07.10 Сообщения: 979 Благодарности: 216

    Сам недавно залил въезд в гараж…ночью тоже холодно. Сделал навес из тента и туда поставил пушку на 5 квт 3 дня грел и поливал. Держал 20 чтоб быстрей схватился. У меня марка была 400 но привезли очень жидкий сцуки!

  4. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5

    Пока меня «оперативно просвещали» специалисты, я сделал тепляк, поставил тепловентилятор. Пусть греет помалу…

  5. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5 Кстати, нарыл в сети статью (в приложении), настоятельно рекомендую к прочтению, особенно главу №1. Из данной статьи видно, что: 1. За счет интенсивного тепловыделения бетонной смеси при гидратации цемента температур 0 — -5 можно не бояться. (гл. 1.2) 2. Интенсивно прогревать бетон нужно не менее 6-7 суток, для спокойного сна зимой — 10 суток (с запасом) «По достижению бетоном возраста 6-7 суток при нормальных условиях почти вся вода гидратирует, да и к тому же прочность бетона к этому моменту составляет 40% от R28.После размораживания такого бетона его твердение возобновится и по достижению бетоном 28-дневного возраста (без учета времени заморозки) его прочность составит 95-100% (в зависимости от марки) от прочности такого же не подвергшегося замораживанию бетона.» — (гл. 1.3) 3. Из графика на рис. 3 видно, что максимальное время схватывания цемента составляет 64 часа 45 минут, т. е., 2,6 суток. Для успокоения — 3 суток. 4. Из графика на рис. 4 видно, что 50%-й прочности при T 0 — 1 градуса бетон достигает через 15 суток. Так что, если хочется, можно греть его 2 недели. Хотя без особого смысла — за счет его тепловыделения бетон сам себя будет держать в положительной температуре. Вот при -10 там уже есть повод для тревоги, но у меня, слава Богу, такой жесткой температуры нет… И прочая, и прочая, и прочая… Больше всего мне понДравилось то, что после размораживания (т.е., весной) бетон продолжает набирать прочность, и в конце выходит на расчетную.

    Так что, буду спать спокойно…

  6. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5

    привезли очень жидкий сцуки!

    Э, дружище! Ты бы видел, какой бетон делает ООО «Таджикстрой» — не парился бы! Причем отказались от бетономешалки (ее есть у меня), только вручную мешают, вжик-вжик, и готово! Что характерно — конечное качество нисколько не страдает — после 28 дней зубилом фиг отколешь! Но — у меня цемент всегда 500-й, и я ежедневно присутствую на объекте (живу я в 4-х метрах от гаража).

    Не могу сказать, конечно, за фирму, которая делала тебе бетон, тут уж, как говорится, все в руках Всевышнего… Мне, когда привозили заливать пол, бетон тоже далеко не густой был. Равшаны с Джамшутами в 15 минут грабарками его распределили по плоскости пола…

    PS Кстати, ничего, что я на «Ты»?

  7. Регистрация: 21.07.10 Сообщения: 979 Благодарности: 216

    @Osteon, на форумах вроде всегда на ты.

  8. Регистрация: 09.04.13 Сообщения: 63 Благодарности: 5

    Это я воспитанием испорчен…

Предлагаем ознакомиться:  Какой раствор лучше для кладки печи

О чем нужно помнить при работе с противоморозными добавками для бетона?

Надо помнить, что большинство составов оказывают разрушительное воздействие на кожу. Поэтому, без специализированных перчаток в таком деле не обойтись. Если состав все-таки оказался на коже, кожный покров следует тщательно промыть. Осмотр медицинского специалиста в данном случае обязателен.

При утилизации добавок следует строго придерживаться местных правил по утилизации строительных отходов. В противоморозном составе для бетона содержится множество опасных и вредных компонентов. Поэтому почва, канализация и водоемы – далеко не лучшее место для таких вредных веществ.

можно ли заливать бетон при заморозках

Противоморозные добавки: плюсы и минусы

Можно ли бетонировать в мороз? Стандартный ответ на этот вопрос отрицательный. Но если ситуация требует обязательного продолжения строительных работ, то всегда можно найти выход из ситуации – в этой статье мы вам предложим даже несколько.

Фото фундамента, заложенного в зимний период

Общие положения

Почему бетонирование в мороз противопоказано? Давайте рассмотрим ингредиенты, входящие в состав бетона. Цемент, песок и гравий не пострадают даже при весьма низких температурах.

Но есть ещё и вода, которая объединяет все компоненты и заставляет вяжущее вещество превращаться в камень. И именно она является слабым звеном в зимнюю пору, кристаллизуясь в тот момент, когда градусник начинает показывать ниже нуля.

Преобразование воды в лёд – это основная причина, мешающая зимнему бетонированию

Заледеневшая жидкость не только перестаёт выполнять свои функции по образованию цементного камня, но еще и, увеличиваясь в размерах, вспахивает структуру бетона изнутри. То есть, даже после оттаивания вы, скорее всего, получите рыхлую бесформенную массу вместо ожидаемой монолитной конструкции.

Температура, 0С Время достижения 70% прочности, ч
30 80
40 56
50 40
60 32
70 18
80 14

Как вы видите, если разогреть раствор до восьмидесяти градусов Цельсия, то дальнейшие строительные работы можно будет выполнять уже на следующий день.

Области применения

Как сделать состав своими руками

Если в случае частного строительства можно дождаться весны и приступать к работе, когда температура перевалит за 10оС, чтобы было комфортно, то в строительных компаниях задержки чреваты значительными убытками. Поэтому специально для стоительства при низких температурах и были созданы морозостойкие присадки для бетона, который заливают при минусе.

При отрицательной температуре вода, которая входит в состав бетонной смести, кристаллизуется. Это приводит к разрушению структуры бетона. На морозе цемент перестает схватываться вовсе, поэтому работать с материалом становится невозможно. Для исправления этих недостатков и служат противоморозные добавки.

Основной задачей современных морозостойких смесей является сокращение времени схватывания цемента и ускорение времени затвердевания бетона при низких и отрицательных температурах. Также состав не дает замерзнуть воде в мороз. Некоторые противоморозные присадки позволяют работать с бетоном даже при температуре -25оС.

Второй по важности задачей морозостойких добавок является не ухудшить свойства бетонной смеси, а улучшить их.

Преимущества противоморозных смесей:

  1. Возможность работать с бетоном при отрицательных температурах (до -25оС).
  2. Они являются ингибитором коррозии. Большинство добавок позитивно влияют на сцепляемость бетона с арматурой, что замедляет процесс коррозии металла.
  3. Не снижают прочность бетона, а, наоборот, увеличивает ее. Хотя даже самые лучше морозостойкие добавки снижают темпы набора прочности материала, но после 28 суток бетон становится еще прочнее, чем без присадок.
  4. Они увеличивают плотность материала и повышают его водонепроницаемость. Это положительно сказывается на проектной прочности и долговечности всей конструкции.

Однако все эти преимущества смогут проявиться лишь в том случае, если строго соблюдать пропорции введения присадки в бетон. Недостаточное количество морозостойкой добавки в бетонной смеси может привести к замораживанию воды, также прекратится гидратация цемента. Хоть это и не повредит бетону, но придется ждать, пока температура воздуха не повысится.

Основными компонентами морозостойкой смеси могут быть:

  • нитрит натрия;
  • углекислый калий;
  • хлористый натрий;
  • хлорид калий;
  • карбонат калия;
  • нитрат кальция.

Сейчас наиболее распространены противоморозные добавки, в состав которых входят карбонат калия и нитрат кальция.

Первый должен иметь концентрацию в растворе не менее 30%. Карбонат калия – кристаллический компонент, он хорошо растворяется в воде. Вещество совершенно безопасное для здоровья человека и цена на него вполне доступная.

Нитрат кальция представляет собой соль азотной кислоты. Это химическое вещество еще известно под названием «кальциевая селитра», которая используется в качестве сельскохозяйственного удобрения. Уровень концентрации в растворе этого компонента — 25%.

Морозостойкие добавки для бетона на основе этих двух компонентов считаются самыми эффективными на сегодняшний день.

Так как отечественные морозостойкие смеси не уступают по своему качеству европейским, но в то же время отличаются более низкой ценой, они являются более востребованными на строительном рынке. Наиболее распространенные марки противоморозных добавок: «Мономах», «Пластол», «Форт», «Суперпласт», «ГудХим», «Релаксол».

Компания является ведущим российским производителем химических присадок для бетонов, строительных смесей и растворов. Продукция применяется как для жилищного строительства, так и возведения мостов, туннелей, аэродромов и гидротехнических сооружений. Морозостойкие добавки «Суперпласт» отличаются своей стабильностью, они не ухудшают качество бетона, а лишь увеличивают его прочность и пластичность.

Морозостойкие добавки этой российской фирмы ускоряют темп набора прочности бетона, снижают температуру застывания воды и водопотребность бетонной смеси, повышают тепловыделение при гидратации. Компания выпускает следующие противоморозные присадки:

  • Лидер – используется до -15оС;
  • С-3Р – суперпластификатор, который применяется при температуре до -10оС;
  • Антифриз-ПК – добавка, созданная на основе поликарбоксилатного пластификатора позволяет работать с бетонной смесью до -20оС.

Что добавляют в бетон при морозе. Как бетонировать в мороз: применение нагревательного кабеля, противоморозных добавок и сооружение шахт

Цены на продукцию этого бренда вполне доступные.

Российская компания существует уже более 10 лет и специализируется на изготовлении различных добавок для бетона. Она изготавливает следующие морозостойкие смеси:

  • «Фортрайс-Фрост» – обеспечивает работу с бетонной смесью при температурах до -15оС;
  • «Форт УП-3» – эффективна при температурах выше -20оС.

Вся продукция сертифицирована и имеет среднюю цену.

Российская компания, которая изготавливает свои противоморозные присадки как из отечественного, так импортного сырья. Производитель предлагает два вида добавок: «Мономах-St» и «Мономах-Pr».

Зимние добавки в бетон

Актуально зимой

М15plus

  • В возрасте 1 суток — 30-50% 7 суток — выход на марочную прочность
  • Увеличивает подвижность с П1 до П4
  • Снижает расход воды на 10-15%
  • Повышает прочность бетона на 1-2 класса
  • Работает до -15гр. Цельсия
  • Увеличивает водонепроницаемость бетона на 2-4 ступени до W4-W10
  • Устраняет водоотделение, расслаиваемость и не образует высолов

Расход:1л — 100 кг цемента при — 5;1,5л — 100 кг цемента при -10; 2л — 100 кг цемента при — 15;

Соответствует: ГОСТ 24211-2008

Производители присадок

Цена: ДОГОВОРНАЯ

МорозСтоп

Цена: ДОГОВОРНАЯ

Такой строительный материал как бетон в большинстве случаев применяется для наружных работ. Впоследствии здания и сооружения из бетона призваны прослужить не один десяток лет в сложных климатических условиях. Поэтому строительный материал должен отличаться рядом специфических свойств. Во-первых, он должен быть прочным и слабо подверженным деформации.

Во-вторых, быть устойчивым к химическим реагентам (например, поднятой с дорог и оседающей в виде тумана взвеси антигололедных веществ), а также к влаге. И, наконец, в-третьих, бетон должен выдерживать перепады температур от высоких плюсовых до экстремальных минусовых. Устойчивость к морозам считается самым главным показателем качества строительного материала.

Специалисты в сфере строительства доказали, что прочность бетона в зимний период в условиях мороза зависит от самого минералогического состава материала, тонкости его помола и качества воды, применяемой для создания цементного раствора. Однако у прочности обыкновенного, беспримесного бетона есть предел, причем, он довольно незначителен.

  • Армирующие фиброволокно — не дает бетону разрушаться из-за микротрещин, образованных в результате расширения воды при морозе;
  • Пластификатор «Морозстоп» — во время литья бетона, не дает возможности воде замерзать, что дает возможность бетону затвердевать;
  • Суперпластификатор С-3 — сочетает все свойства пластификатора Морозстоп, но делает бетон более подвижным.

Подобные дополнительные ингредиенты не только делают бетон более устойчивым к отрицательным температурам, но и облегчают сам процесс строительных работ с использованием этого строительного материала в зимний период. Ведь технология строительства подразумевает постоянное использование воды, вступая в реакцию с которой, цемент затвердевает.

Самыми распространенными добавками в бетон сегодня являются азотистокислый натрий (по-другому он называется нитритом натрия), углекислый калий или поташ, хлористый натрий как в чистом виде, так и смешанный с хлористым кальцием.

Скорость затвердевания бетона при минусовых температурах воздуха зависит от многих факторов – типа бетона, температуры окружающей среды, количества, а также вида дополнительного химиката.

Замечено, что зимние добавки в бетон на основе хлористых солей обладают наиболее низкими показателями: с понижением температуры воздуха раствор, в который добавлены эти ингредиенты, существенно замедляет затвердевание. Процесс твердения при использовании нитрата натрия сходит на «нет» при температуре ниже -150 градусов, а с применением поташа — ниже -30 градусов Цельсия.

Впрочем, вряд ли кто-то сможет решиться проводить строительные работы при подобных экстремальных температурах. Однако даже незначительный «минус» может отразиться на сроках застывания бетона, а, следовательно, и замедлить весь процесс стройки. Поэтому добавки в бетон зимой, конечно, необходимы, однако при работах в зимних условиях строители также применяют различные хитрости для поддержания «рабочего» состояния раствора.

На масштабных объектах, где используются мощные трансформаторы, применяется электрообогрев раствора. В иных случаях, при не очень низких температурах, помогает «согреть» материал простое укрывание: при контакте с водой и последующем затвердевании раствор выделяет тепло. Если его удержать возле материала, это поможет ускорить процесс набора прочности.

Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования.

противоморозные добавки

Стоит отметить, что существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства (бани, хозяйственные постройки). Такие технологии, как создание термосного эффекта или длительное принудительное прогревание бетонной конструкции во время затвердевания и др.

Добавки для повышения морозостойкости бетона работают комплексно: снижают температуру замерзания влаги, ускоряют процесс затвердевания бетона и помогают ему быстрее набрать прочность. Добавки в бетон — наиболее эффективный способ продолжить цикл бетонных работ при минусовых температурах.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector