Из чего сделать трубу для печи

Из чего сделать трубу для печи

Из чего сделать трубу для печи
СОДЕРЖАНИЕ
0

Правила монтажа

  • Если дымоходная труба возвышается над крышей более чем на полтора метра, то ее нужно дополнительно закреплять кронштейнами или растяжками.
  • Высота металлической трубы от печи до оголовка должна быть не менее 5 м.
  • Для удаления конденсата в дымоходе монтируют специальные заглушки.
  • В некоторых отопительных приборах температура отходящих газов очень высокая, поэтому поверхность потолка должна быть дополнительно заизолирована. Также мастера рекомендуют использовать специальные детали при монтаже, например утепленный проход через потолок.
  • За пределы кровли дымоход должен выходить не менее чем на полметра.
  • При монтаже дымоходной трубы недопустимо «заужение» ее диаметра.
  • Горизонтальные участки металлической трубы не должны быть более 100 см в длину.
  • Если трубопровод прокладывается вблизи конструкций из горючих материалов, то он должен нагревать их не более чем на 50 градусов по Цельсию.
  • Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газового трубопровода и легко воспламеняемых стройматериалов.

Подробнее о правилах установки дымоходов читайте на нашем портале.

Пример дымоходной трубы для буржуйки или банной печи

Печной дымоход, а в данном случае речь пойдет об установке трубы для буржуйки стандартных размеров, монтируется следующим образом:

  • Первый отрезок металлической трубы при помощи герметика фиксируют в дымоходном отверстии в печи.

Металлическую трубу надежно крепят к печке. В любом отопительном приборе есть отверстие для установки дымохода.

  • Колено наращивают, двигаясь вверх до потолочного перекрытия или окна.

Высота дымохода зависит от размера конструкции, ее мощности и диаметра труб.

  • Дойдя до потолка, вырезается отверстие необходимого размера и убирается теплоизоляция. Размер прохода должен быть больше диаметра трубы минимум на 70 мм.

Металлический трубопровод обычно прокладывают через стену/кровельное перекрытие.

  • Через пропускной стакан выводят трубу и фиксируют ее в месте крепления с наружным дымоходом.

При прокладке дымохода через потолок нужно быть очень внимательным. Чаще всего потолочные перекрытия выполнены из дерева, поэтому важно заизолировать «опасный» участок трубы.

  • Далее крепят тройник для отвода конденсата.
  • Наружный дымоход покрывают битумом, обеспечивают соответствующую теплоизоляцию.

Пример соединения внутреннего дымохода с наружным. На данном этапе монтажа также следует соблюдать правила противопожарной безопасности.

  • На поверхность трубы крепят искрогаситель, в народе его называют «грибок». Он защищает дымоход не только от вылетающих искр, но и от осадков и мелкого мусора.
  • В завершении работ на дымоход устанавливают зонт.

Высота трубы над кровлей должна быть не менее 50 см.

  • Места труб, которые могут быть подвержены коррозии, обрабатывают термостойкой краской.
  • После проведения всех монтажных работ по установке металлического дымохода проводят пробную топку печи. Проверяют герметичность сооружения, уровень нагревания.

Схема устройства металлического дымохода для печи. Монтаж данного сооружения должен производиться строго по инструкции.

Эффективная работа дымохода для дровяной печи и других видов отопительных приборов зависит не только от правильности монтажа и расчетов. Дымоходу нужен постоянный уход. Необходимо регулярно следить за состоянием труб на предмет прогаров, ржавчины, коррозии, чистить их. На внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации печи остаются следы копоти и сажи, которые делают диаметр сечения трубопровода уже.

Когда монтаж дымохода из металлической трубы завершен, проводят «испытательную» топку отопительного прибора и внимательно осматривают сооружение.

Для чистки можно использовать:

  • осиновые дрова — горение осины быстро удаляет сажу;
  • гибкий толстый трос для труднодоступных мест;
  • сжигание вместе с топливом специальных химических составов и др.

Устройство дымохода в бане своими руками

Эффективная работа дымоходной шахты, напрямую зависит от нескольких критериев. Например, сечения, высоты и материала из которого он выполнен.

Опытные специалисты рекомендуют выбирать цилиндрическую форму дымохода. На её поверхности собирается минимум сажи. Такая форма максимально сохраняет выработанное тепло внутри помещения.

Размер выходного отверстия отопительного устройства должен быть немного меньше, чем сечение дымоводного канала. Если диаметр будет немного больше, то понадобится дополнительный переходник, который будет регулировать процесс выведения дыма.

Из чего сделать трубу для печи

Особое внимание необходимо уделить горизонтальной части конструкции. Теплый воздух быстро движется наверх. Здесь быстро начинает оседать сажа и продукты горения.

Для банной печи, лучше всего использовать вертикальный дымоход. В некоторых случаях, можно проложить металлическую трубу. В процессе фиксации рекомендуется соблюдать правильный угол наклона. Он должен составлять не более 2-х метров.

Главным элементов в бане является печь, устанавливаемая в парилке или смежном с ней помещении. Во втором случае топка производится за стеной, а каменка выводится в парилку. Такие системы сложны, но они обеспечивают безопасность и комфортное пользование баней, поскольку кислород из воздуха не расходуется на сгорание топлива.

Перед тем как приступить к устройству дымохода, необходимо разработать схему его расположения и рассчитать потребность в материалах и комплектующих. А для этого нужно понимать принципы действия и особенности устройства современного дымохода.

Внутренний дымоход для банной печи

В большинстве случаев в банях делают дымоходы из нержавеющей стали

Преимуществом первого вида является максимальная отдача тепла внутри помещения бани. В то же время его монтаж гораздо сложнее, чем при наружном исполнении. В отношении пожарной безопасности внутренний дымоход заметно уступает наружному. Но применяемые в настоящее время технологии устройства дымоходов и современные материалы позволяют легко избавиться от такой опасности.

Для бани рекомендуется устраивать внутренние дымоходы для максимального использования энергии сгорания топлива.

Из чего сделать трубу для печи

По материалам дымоходы могут быть такими:

  1. Кирпичные. Кладка производится обычным облицовочным кирпичом или специальным для дымоходов. Наружная поверхность внешней части утепляется различными материалами, чаще всего используются плиты из вспененного пенополистирола. Если утепление не производится, поверхность кирпичной кладки должна быть защищена от выветривания и разрушающего действия внешней среды. Основным недостатком кирпичных дымоходов является прямоугольное сечение дымового канала. В его углах образуются застойные зоны, в которых активно откладывается сажа.
    Трубы дымоходов из кирпича

    Для исправления недостатков существующего кирпичного дымохода внутрь его канала вставляют трубу (гильзу)

  2. Керамические. Для дымоходов производятся специальные трубы. Они наиболее эффективны для этой цели, так как имеет высокое качество внутренней поверхности, не допускающей накапливания конденсата, а следовательно, и образования значительных отложений сажи. Чистка таких труб может производиться гораздо реже, и сам процесс не так трудоёмок.
    Дымоходы из керамики

    Керамические трубы хорошо отдают тепло и имеют гладкую внутреннюю поверхность, затрудняющую образование сажевого налёта

  3. Комбинированные. Они выкладываются из кирпича, а внутрь устанавливается керамическая труба. Такие дымоходы наделены всеми положительными качествами двух предыдущих видов.
  4. Металлические. Обычно применяется электросварная труба с одним продольным швом из чёрного металла или нержавеющей стали. Используется и оцинкованная сталь, но её недостаток в том, что слой цинка может быстро разрушаться под воздействием высоких температур. Поэтому чаще всего их используют для наружных кожухов двухслойных труб.
    Металлический дымоход

    Металлические трубы просто монтируются и надёжно отводят продукты сгорания

В последнее время расширяется применение пластиковых труб, используемых в качестве вкладышей в кирпичные дымоходы. Мы не будем рассматривать дымоходы из асбестовых труб, потому что их применение опасно для здоровья и запрещено строительными нормами.

Основным назначение дымохода является утилизация продуктов сгорания, образующихся при сжигании топлива в тепловом агрегате. Для бани это практически всегда дровяная печь. В этих условиях важен выбор материала для печи в зависимости от материала основной постройки. Бани обычно строятся из дерева, поэтому их можно считать объектами повышенной пожарной опасности. Так что к сооружению дымохода для бани нужно отнестись с особым вниманием.

При строительстве дымовой трубы нужно прежде всего обеспечить полное удаление дымовых газов из помещения. С другой стороны, избыточная тяга в дымоходе приведёт к ускоренному и неэффективному сгоранию топлива, в результате чего помещение будет прогреваться медленно, а расход дров будет высоким.

Высота трубы

Оптимальная высота трубы для любой печи составляет не менее 5 метров. При этом возвышение над коньком крыши нужно делать по следующим правилам:

  • не менее полуметра, если труба выведена на расстоянии порядка метра от конька;
  • на одном уровне с коньком, если труба удалена от излома крыши на 1–3 метра;
  • на линии, составляющей до 10 градусов по отношению к горизонту от конька при нахождении трубы далее 3 метров от него.
Правила установки дымохода

Правильное размещение труб относительно конька крыши обеспечивает качественный отвод дыма

Для выбора формы дымохода нужно понимать характер движения печных газов в дымоходе. Поскольку температура в местах их соприкосновения со стенками ниже, газы при движении по каналу закручиваются в спираль. Идеальной формой дымохода для такого потока является круглый канал. В прямоугольном образуются застойные зоны по углам, где движение дыма незначительно, он активно выделяет конденсат и на него осаждаются твёрдые продукты горения, образуя сажу.

Из чего сделать трубу для печи

Однако для дровяных печей в бане не нужна максимальная тяга, как для газовых котлов в системах отопления. Поэтому решить задачу полного удаления печных газов при оптимальном расходе топлива можно за счёт снижения скорости его сгорания. Для этого необходимо правильно рассчитать оптимальный размер сечения дымохода.

При установке или постройке теплового агрегата нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. Размер сечения дымового канала должен составлять 10% от площади топочного пространства. Этот показатель соответствует дымоходу круглой формы. Для канала прямоугольной формы необходимо воспользоваться коэффициентом 1,5 в большую сторону.
  2. Размер дымохода в любом случае не должен превышать размер поддувала печи.
  3. При величине тепловой отдачи более 300 кал/час минимальный размер канала трубы должен быть 140х140 мм.

Для покупных печей всегда известна тепловая мощность агрегата, которая указывается в паспорте устройства. Если не указано рекомендованное сечение дымохода, можно воспользоваться следующими соотношениями:

  1. При мощности теплового агрегата до 3,5 кВт минимальное сечение дымохода должно быть 140х140 мм.
  2. В диапазоне 3,5 – 5,2 кВт размеры дымохода должны составлять приблизительно 140 х 200 миллиметров.
  3. Мощность от 5,2 до 7,2 кВт потребует сечения дымохода не менее 140 х 270 миллиметров.

Нужно напомнить, что тепловые расчёты, к которым относится и подбор сечения канала, являются самыми сложными в теплотехнике. Самостоятельно человеку несведущему это просто не по силам. Но за хорошей работой дымовой трубы стоит не только комфортное проживание в доме, но и безопасность его жителей.

Свои прикидки лучше всего проверить на специальных калькуляторах в интернете. Причём нужно опробовать несколько вариантов с последующим сравнением вариантов.

Выбирая материал для дымовой трубы, следует иметь в виду тип печи, вид используемого топлива, температуру выходящих газов и свойства самих материалов.

Издавна традиционным материалом для дымоходов служил кирпич, прекрасно выдерживающий нагрев до 600 и более градусов. Недостатком является его пористая структура, впитывающая конденсат, в результате чего на стенах оседает большое количество сажи. Кроме того, внутреннюю поверхность дымового канала невозможно сделать достаточно ровной, чтобы обеспечить свободное прохождение печных газов.

Засорение дымового канала

Наслоения сажи в кирпичном дымоходе могут вызывать её возгорание и пожар

Для дымоходов применяются трубы из жаропрочного бетона. Их преимуществом в сравнении с кирпичными является более качественная внутренняя поверхность дымохода, что снижает образование сажи. При установке в нужных местах выполняют смотровые окошки для ремонта и обслуживания дымохода.

Обе упомянутых конструкции при весе более 700 килограмм нуждаются в собственном фундаменте. Поэтому в банях их применяют довольно редко.

Металлические дымоходы наиболее технологичны для отвода печных газов. Обычно используются сварные или жестяные трубы. Основные преимущества — высокое качество внутренней поверхности и простота обслуживания устройства. Это обусловлено тем, что металлический дымоход собирается из труб длиной около метра, поэтому для выполнения качественной очистки его можно демонтировать и затем легко собрать после выполнения работ.

К недостаткам относится быстрое охлаждение дымового канала с активным образованием конденсата. Но этот минус легко преодолевается при помощи утепления дымохода снаружи или использования сэндвич-труб. В них внутренняя труба укрывается наружным кожухом, между стенками помещается утеплитель — базальтовая вата, материал абсолютно не горючий. Лучшим считаются именно такие дымоходы из нержавеющей стали.

СНиП и ПТБ

Полную сводку указаний по постройке дымоходов дает СНиП 41-01-2003; рекомендуется изучить: это не для инспектора из пожарки, это для вас и вашей семьи! Чтобы сделать дымоход БТГП без грубых нарушений, влекущих за собой непосредственную опасность, достаточно руководствоваться след. правилами:

  1. Выводить в один дымовой канал выходы более чем одного бытового теплогенерирующего прибора недопустимо. Это касается приборов не только топливных, но и дающих чистый выброс, напр. электрических с принудительным обдувом;
  2. Внутренняя поверхность канала дымохода должна быть гладкой, без шероховатостей и/или выступов, вызывающих завихрения потока газов, и химически стойкой. Это важно даже более с точки зрения безопасности, чем экономики;
  3. Пересечения проектируемого дымохода с еще не созданными инженерными коммуникациями недопустимы;
  4. При постройке дымохода в существующем строении допустимо сближение с исправными действующими коммуникациями до 1,2 м, при условии, что на этом промежутке отсутствуют горючие материалы не менее чем на 1,2 м в стороны от прямой, соединяющей продольные оси дымохода и коммуникации;
  5. На участке сближения дымохода с коммуникациями последние не должны иметь устройств подключения потребителей, любых соединений, разветвлений, устройств переключения, ревизионных люков;
  6. Сближение дымохода со строительными конструкциями из горючих материалов, в т.ч. из дерева, пропитанного антипиренами, допустимо до 380 мм;
  7. Любой проход дымохода сквозь строительные конструкции, в т.ч. негорючие, должен иметь противопожарную разделку не менее чем на 250 мм в стороны из печного кирпича и не менее чем на 380 мм в стороны из прочих материалов;
  8. Отклонение продольных осей участков дымохода более чем 90 градусов от вертикали недопустимо, т.е. ниспадающих (провисающих) участков дымового канала быть не должно. СНиП 41-01-2003 рекомендует придерживаться отклонений оси дымохода от вертикали до 30 градусов с относом до 1 м;
  9. Отклонения дымохода от вертикали более чем на 30 градусов недопустимо выполнять с изломом, необходимо делать плавный изгиб при помощи 1-4 и более промежуточных колен;
  10. Все наклонные и горизонтальные участки дымохода должны быть механически жестко связаны с достаточно прочными строительными конструкциями;
  11. Кронштейны и др. крепежные элементы дымохода должны располагаться с шагом согласно проекта дымохода, но не реже, чем через 1,2 м;
  12. Устанавливать крепежные элементы дымохода на строительные конструкции из горючих или термопластичных материалов недопустимо;
  13. В конструкции дымохода должен быть предусмотрено не менее одного прочистного люка с дверцей на расстоянии 250 мм от днища вертикального канала дымохода или ворота подсоединенного к нему прибора (выхода печи/котла в дымоход);
  14. Настоятельно рекомендуется, если это не противоречит остальным пп. данного списка, на изгибах участков дымохода, отклоняющихся от вертикали более чем на 60 градусов, устраивать дополнительные прочистные люки с герметичными дверцами;
  15. Установка прочистных люков на участках дымохода на чердаке, в нежилой мансарде и в др. необитаемых неотапливаемых помещениях недопустима;
  16. Дымовая труба (наружная часть дымохода до выхода в атмосферу) должна быть вертикальной и снабженной дымовым колпаком (дымником) с искроулавливателем;
  17. Возвышение дымовой трубы над кровлей должно соответствовать нормативным требованиям (см. далее, о порядке производства работ), но в любом случае быть от 0,6 м над плоской крышей из негорючих материалов и не менее 1,2 м над любой другой;
  18. По соображениям безопасности и экономичности печи/котла весьма желательно дымовую трубу на скатной крыше располагать с подветра относительно направления господствующих ветров в отопительный сезон, т.е. обдуваться она должна преимущественно ветровым потоком, скошенным вниз относительно горизонтали;
  19. Монтаж сборного дымохода из элементов заводской готовности ведется от ворота прибора до выхода в атмосферу и никак иначе;
  20. Секции сэндвичевых дымоходов заводской готовности соединяются по полной фиксации штатным соединителем и герметичности стыка. Оставлять люфт в соединениях секций сборных дымоходов заводской готовности недопустимо!

Пояснения

Правильно собранный участок дымохода

Правильно собранный участок дымохода

Правильная установка участка дымохода показана на рис. справа. С точки зрения безопасности особенно важны пп. 5, 6 и 10-13. П. 5 – проход чего угодно сквозь стену или перекрытие создает в этом месте очаг сосредоточения механических напряжений. Тепловое воздействие вследствие загорания в дымоходе или чрезмерной топки прибора способно вызвать их разрядку, катастрофический сброс, сопровождающийся внезапным разрушением строительных конструкций. Это много опаснее локального возгорания.

Пп. 6, 10 – дымоход с провисами не разовьет расчетную тягу, пока полностью не прогреется. Если провис более 0,5 просвета трубы по вертикали, тяги может вообще не быть из-за образования паровой/воздушной пробки в дымовом канале. Чтобы «прокачать» дымоход, нужно долго «разгонять» прибор малыми загрузками топлива, что вызывает большой его перерасход.

Пп. 11-13 – в любом холодном дымоходе возможно выпадение кислотного конденсата. Правда, в кирпичных дымоходах это случается как исключение. Кислотный конденсат – едкая, вонючая и токсичная жидкость. Попадание ее паров в атмосферу дома или пролив (вытекание) на строительные конструкции недопустимы.

Далее, п. 1: если, к примеру, дымоход в мастерской, и там есть, скажем, муфельная электрическая печь с принудительным воздушным охлаждением, то пускать ее выброс в дымоход ни в коем случае нельзя, нужна отдельная вытяжка. П. 18 – если труба с подветра, тяга дымохода стабильнее и точнее регулируется, что особенно важно для КПД приборов на твердом топливе.

К строящимся печным трубам дымоходам существующими СНиПами предъявляются определенные требования:

  • Они должна эффективно отводить продукты сгорания.
  • Они должны иметь достаточную высоту над коньком крыши.
  • Их внутреннее сечение должно быть достаточным для полного удаления дыма.
  • Трубы должны быть устойчивы к большим температурам.
  • Они должны быть прочными, верхняя часть дымохода должна выдерживать порывы ветра
высота печной трубы

высота печной трубы

Начнем с высоты дымоходной трубы. Достаточная высота дымохода обеспечивает хорошую тягу и эффективно удаляет продукты сгорания, не позволяя помещению задымляться и поддерживая тягу. Однако чрезмерная высота трубы может привести к образованию конденсата и к снижению тяги.

Диаметр дымохода или его внутренне сечение рассчитывается исходя из размеров топки. Оно увеличивается вместе с объемом топочного пространства, пропорционально ему. Недостаточное сечение дымохода приводит к задымлению, а вот чрезмерный диаметр приведет, наоборот, к уменьшению тяги.

Главное требование к материалу изготовления печных труб дымоходов – это термостойкость. Минимальный порог пожаробезопасности материала печных труб определен на уровне 30 минут и 1000 градусов. В постоянном режиме работы материал трубы должен без ущерба выдерживать температуру в 500 градусов, так как температура продуктов сгорания редко опускается ниже 300 градусов.

Запас в 200 градусов связан с тем, что сажа, накапливающаяся в трубах имеет тенденцию к самовозгоранию.

Жесткие требования предъявляются и к теплопроводности. Температура наружного слоя труб дымоходов не должна превышать 90 градусов, а в местах сопряжения с легковосламеняющимися конструкциями – не выше 65 градусов.

устройство трубы на крыше

устройство трубы на крыше

Особо отметим, что материалы сгорания имеют агрессивный химический состав и материал, из которого изготовлены трубы печных дымоходов должен эффективно выдерживать неблагоприятную химическую среду. Кроме того, часть трубы, выходящая за пределы помещения подвергается воздействию климатических условий и должна не разрушаться вследствие температурных перепадов.

Традиционным материалом изготовления печных труб является огнеупорный кирпич. Он практически идеально соответствует всем требованиям, предъявляемым к материалам печных труб. Однако строительство печных труб дымоходов из кирпича требует определенных навыков.

Кроме того, кирпич нужно индивидуально подбирать для каждого отопительного устройства. Так в печах температура продуктов сгорания держится обычно на уровне 250 градусов, а вот в каминах, в условиях воздействия прямого огня может достигать 400 градусов. Таким образом стенки кирпичной трубы для камина рекомендуется выполнять из шамотного кирпича, закладывая толщину стенок более 15 сантиметров с швами в 5 мм.

кладка кирпичной трубы

кладка кирпичной трубы

Сравнительно дешевым, но и надежным материалом для изготовления труб дымоходов являются асбестоцементные трубы. Их можно использовать для строительства дымоходов в стационарных мангалах, легких строениях, банях. При монтаже таких труб следует обращать особое внимание на участки сопряжения с легковоспламенимыми материалами, так как асбестоцементная труба в ходе службы может давать трещины.

Как правило, печные дымоходы, изготовленные из нержавеющего металла могут применяться при строительстве систем обогрева с газовыми котлами. Такая труба очень сильно нагревается от прохождения продуктов сгорания и поэтому ее необходимо надежно оборудовать. Кроме того, необходимо обращать особе внимание на качество трубы, из которой изготовлен дымоход. Тонкий нержавеющий металл, особенно в некачественных трубах может давать трещины, который легко станут причиной пожара.

дымоход из нержавейки

дымоход из нержавейки

Утепление трубы дымохода

Для утепления дымохода применяются различные материалы. Основное требование к ним — негорючесть и сохранение формы под действием высоких температур. Для этого используют:

  1. Различные минеральные ваты, лучшая из которых — базальтовая.
  2. Сыпучие материалы в виде керамзитового песка или рассыпного пенополиуретана. Такие утеплители применяют, когда конструкция дымохода представляет собой двухстенную трубу.
  3. Рулонные материалы, которые наматываются на поверхность дымовой трубы с последующим укрытием этого слоя фольгой.
  4. Штукатурка. Она применяется для кирпичных и бетонных дымоходов и наносится слоем толщиной до 10 миллиметров по арматурной сетке из стекловолокна или металла. Кроме теплоизоляции такое покрытие защищает наружную часть трубы от воздействия атмосферных явлений.

Единственный вид дымоходной трубы, которой не нужна изоляция — это коаксиальная.

Чтобы реже заниматься утомительной и не совсем приятной процедурой чистки дымовых труб, желательно избегать ряда моментов, способствующих их засорению. Для этого необходимо:

  1. Не допускать использования сырых дров. Высокое содержание влаги в них приводит к снижению температуры пламени в топке, а следовательно, к снижению этого показателя и у печных газов. Это само по себе ведёт к повышенной конденсации влаги и усиленному образованию сажи.
  2. Не использовать для отопления обрезки материалов, производимых из древесины с использованием вяжущих составов: фанеру, ДСП и прочие подобные изделия. Материал связующего при горении активно коптит, выделяя множество твёрдых составляющих в дыме. К этой же категории можно отнести и отслужившие срой строк деревянные железнодорожные шпалы, а также еловые или сосновые дрова. То же самое относится к сжиганию в печи бытового мусора.
  3. Использовать в качестве профилактического средства для снижения количества сажи в дымоходе картофельные очистки. При сгорании в топке из них выделяется крахмал, размягчающий налёт сажи, которая стекает по стенкам или кусками отваливается в очаг.
  4. Периодически применять различные сыпучие добавки к топливу, действующие аналогичным образом.
  5. При сильном засорении дымохода использовать механические способы очистки стенок щётками, металлическими или пластиковыми ершами и другими специальными приспособлениями.
  6. Для профилактики в закладку дров иногда можно добавлять несколько осиновых поленьев. Температура их горения заметно выше, при этом происходит размягчение слоя сажи и вынос её из трубы с продуктами горения. Но это очень опасно. Возгорание сажи в дымоходе часто приводит к его полному разрушению из-за высоких температур пламени.

Профилактическую очистку дымохода нужно производить не реже, чем два раза в год.

Из чего сделать трубу для печи

Недостатки кирпичных дымоходов общеизвестны – сложность постройки, дороговизна, необходимость сопутствующих строительных работ, низкая ремонтопригодность. Главные достоинства кирпичных дымоходов, первое, долговечность. Есть действующие исправные кирпичные дымоходы, которым перевалило за 1000 лет. Второе – большая теплоемкость в сочетании с низкой теплопроводностью, т.е.

огромная тепловая инерция. Холодный кирпичный дымоход на морозе дает оптимальную для печи стартовую тягу, а по мере ее разгона, прогреваясь сам, без всякой автоматики настраивается под ход печи. Это крайне важно для кирпичной печи, тоже инерционной. Отрегулировать тягу под нее на минимальный расход топлива шибером очень трудно, т.к.

после каждой перестановки задвижки отклика печи нужно ждать долго, а топливо тем временем сгорает зря. Переменились ветер или наружная температура – регулировать надо заново. Поэтому шибер в системе кирпичная печь – кирпичный дымоход редкость. Довести прогревшийся кирпичный дымоход до пульсации или обратной тяги невозможно, а задуть в трубу способен разве что тропический ураган, так что сложный дымник на кирпичную трубу не нужен.

Однако для котлов импульсного действия большая тепловая инерция оборачивается неустранимым пороком. Любой теплоприбор показывает максимальный КПД на определенном режиме горения, как ДВС – на определенных экономичных оборотах. В импульсных котлах горелка периодически включается без разгона, сразу на оптимум расхода топлива при заданной мощности;

при этом используется тепловая инерция теплоносителя в системе отопления с принудительной циркуляцией. Таким образом, среднее значение КПД котла поддерживается близким к максимальному. Соответственно, гистерезиса дымохода тут быть не должно, т.е. разница между его стартовой (начальной) тягой и расчетной должна быть нулевой.

Сборные дымоходы монтируют из труб шамотных, стеклянных или стальных из нержавейки. Рекламные проспекты утверждают, что керамические и стеклянные дымоходы сочетают в себе достоинства кирпичных и стальных. Правда здесь только о долговечности и абсолютной химической стойкости стеклянных дымоходов; остальное – ложь.

Шамотный дымоход раз в 10 дороже стального при том же сроке службы (5-25 лет), а стеклянный еще раз 5-10 дороже. Постройка керамических и стеклянных дымоходов дороже и сложнее, чем кирпичных, т.к. по ТУ их трубы укладываются обязательно в кирпичном футляре, материалы-то хрупкие. Обслуживание шамотных и стеклянных дымоходов тоже сложнее и дороже, чем стальных пристяжных – нужны особые предосторожности при работе и специнструмент. Для ремонта керамические/стеклянные дымоходы пригодны еще меньше кирпичных.

Стальные трубы

Дымоход может размещаться внутри или снаружи здания

Трубчатые стальные дымоходы делаются преимущественно 3-х типов конструкции:

  • Одностенными.
  • Коаксиальными (соосными) вентилируемыми.
  • Двухстенными с утеплением (сэндвич-дымоход).

Одностенный дымоход это жесткая прямая труба или гибкий металлогофр из спецстали, вставляемые (протягиваемые) для ремонта кирпичного дымохода, еще прочного механически, но изношенного по теплотехнике – щербатого внутри, в микротрещинах, пропитавшегося копотью (закоксованного в массе). Отсекаемые углы засыпаются мелким керамзитом или др.

Коаксиальный дымоход представляет собой перфорированную дымовую трубу, окруженную строго соосно герметичным кожухом. Тяга обязательно принудительная, от дымососа; воздуходувка нагнетает в кожух воздух. Коаксиальные дымоходы строят для мощных промышленных котлов на мазуте, нефтешламе и др. тяжелом жидком топливе. Эксплуатация их совместно с коаксиальными дымоходами позволяет добиться высокого КПД и выброса удовлетворительной чистоты.

Прямой кирпичный дымоход строится заодно с печью только, если это предусмотрено ее проектом. Надстраивать кирпичный дымоход над любой существующей печью недопустимо! Поэтому кирпичный дымоход к уже действующей печи строится непременно пристяжным.

Самое сложное здесь – переход от печи в дымоход, т. наз. воротной узел или просто воротник. Кирпичный воротник печи и в старину мог правильно сложить далеко не всякий печник, но в наше время устроить его легче: на воротник берут отрезок металлогофра из стали 321. В вороте печи и входном окне дымохода его фиксируют и герметизируют жидкой сваркой – жаропрочным до 1100-1200 градусов электропроводящим клеем.

А при чем тут электропроводность? При том, что в жидкую сварку вводится большое количество металлического порошка. Он обеспечивает отсутствие сквозных микротрещин и согласование воротника с кирпичом по ТКР.

Что нужно знать

Устройство дымохода из кирпича показано на поз. 1 рис. Выкладывается он из печного кирпича на известково-цементном растворе (цемент М400 : известь : песок 1 : 2 : 5) обязательно по шаблону (поз. 2), башмак которого 2а опирается на стену. Расширение трубы над кровлей (выдра) и оголовок трубы вместе не допускают задувания порывами в трубу и протекания крыши по стыку ее с трубой.

Для того и другого шейка трубы между выдрой и оголовком должна содержать не менее 3-4 рядов кладки. Ровная часть выдры должна состоять не менее чем из 2-х рядов. С учетом наклона крыши всего на выдру приходится 7-8 рядов кладки (ряды 2-9 на поз. 3 вверху слева и внизу). Если вам предложат проект дымохода с выдрой менее чем на 7 рядов, а крыша у вас обычного уклона – халтурщики или неумехи.

Устройство и способ кладки кирпичного дымохода

Устройство и способ кладки кирпичного дымохода

Еще не так давно дымоходы в подавляющем большинстве были кирпичными

Назначение распушки кирпичного дымохода противопожарное. Вверх от перекрытия и вниз от потолка пояс распушки (ее ровная, без уступов, часть) должен выступать не менее чем на 70 мм. Т.е., в поясе распушки для наилегчайшего из возможных перекрытия должно быть хотя бы 2 ряда кладки, а обычно нужно 3-4 для чердачного и более 4-х для мансардного. Поскольку на собственно распушку нужны 3 ряда, то распушка менее чем в 5 рядов однозначно брак на стадии проектирования.

Условие долговечности и надежности стояка кирпичного дымохода: если количество рядов распушки/выдры нечетное, то подстилающий и накрывающий ряды стояка должны быть идентичны, ряды 1 и 7 справа вверху поз. 3. Если же количество рядов распушки/выдры четное, то подстилающий и накрывающий ряды стояка должны быть зеркальным отражением друг друга, ряды 1 и 10 внизу на поз. 3. Попросту: порядовка стояка под и над выдрой/распушкой не должна сбиваться.

Порядовки распушки кирпичного дымохода с квадратным и прямоугольным каналом

Порядовки распушки кирпичного дымохода с квадратным и прямоугольным каналом

высота печной трубы

высота печной трубы

Расчет

Достаточно точный расчет площади сечения просвета круглого дымового канала пристяжного дымохода для приборов малой мощности можно провести по номограмме на рис. Если канал квадратный или прямоугольный, полученное значение умножается соотв. на 1,2 или 1,5 (врезка на графике). Для прямого дымохода номограмма дает несколько завышенные значения; в таком случае дымоход обязательно должен быть снабжен шибером.

Данные для расчета дымохода

Данные для расчета дымохода

На мощность до 20-22 кВт, для пристяжного дымохода, обязательно с шибером, семейство кривых может быть аппроксимировано (продолжено) прямой по коричневой стрелке. Тогда необходима будет однократная начальная регулировка тяги под минимальный расход топлива.

Мощности 20-30 кВт – «глухая» область: погрешность упрощенного расчета приводит к чрезмерному расходу топлива. Нужен точный расчет для конкретного прибора в конкретных условиях эксплуатации. Выбор дымохода для мощностей 32-45 кВт можно провести по табл. внизу на рис. Промежуточные значения вычисляются как среднее геометрическое, не среднее арифметическое!

Общие правила расчета таковы:

  1. Высотой дымохода считается расстояние по вертикали от пода топки (головки горелки) до устья дымовой трубы;
  2. Изгибы дымового канала не учитываются, если дымоход выполнен согласно СНиП 41-01-2003, см. выше;
  3. Увеличение тяги путем наращивания дымохода без увеличения его просвета неээфективно;
  4. Высокий узкий дымоход наиболее склонен к пульсации тяги;
  5. На мощностях свыше 12 кВт, если дымоход с шибером, минимального расхода топлива легче добиться с дымоходом наибольших из возможных высоты и сечения канала;
  6. Для приборов мощностью до 10 кВт следует, наоборот, выбирать как можно более низкий и узкий дымоход, как наименее подверженный действию ветра, т.к. напор газов от маломощной топки/горелки слаб против задувания в трубу.

Порядок работ

Общее устройство внутреннего пристяжного дымохода показано на поз. 1 рис; внутреннего прямого сэндвичевого – на поз. 2. Поз. 3 иллюстрирует требования к расположению трубы на скатной крыше относительно конька. Даны минимально допустимые варианты; возвышение трубы над кровлей в любом случае необходимо от 1,2 м (см. выше)!

Устройство внутренних дымоходов и требования к расположению дымовой трубы относительно конька крыши

Устройство внутренних дымоходов и требования к расположению дымовой трубы относительно конька крыши

Порядок производства работ по постройке/монтажу дымохода таков:

  1. Если дымоход кирпичный, закладывается его фундамент, обязательно отдельный от фундамента печи;
  2. Строительные конструкции подготавливаются под проход (проходы) дымохода;
  3. Изготавливаются проходные узлы под размеры полученных проемов (не меньшие, чем допустимо по ТУ на данный дымоход). Ширина теплоизоляции в проходах Т (поз. 2а) нужна по ТУ на проход (см. ниже). Зазор между кожухом дымохода и гильзой прохода – 20-25 мм;
  4. Проемы под проходы зашиваются базальтовым картоном толщиной от 12 мм (поз. 2б) с выпуском в стороны за контур крепежной плиты прохода от 10 мм;
  5. Монтируются проходные узлы;
  6. Дымоход собирается от прибора к трубе на крыше;
    Подкрепление дымовой трубы жесткими тягами

    Подкрепление дымовой трубы жесткими тягами

  7. В ветреных местах труба подкрепляется ветровыми растяжками. Если крыша крутая, вместо растяжек ставятся жесткие тяги, см. рис. справа;
  8. На трубу устанавливается дымник;
  9. Пробной топкой/запуском прибора проверяется тяга дымохода и его герметичность;
  10. Зазоры между кожухом дымохода и гильзами проходов заполняются базальтовым волокном;
  11. При необходимости контуры проходов на потолке заштукатуриваются вермикулитовой штукатуркой. Заделывать проходы до неразличимости на строительных конструкциях нельзя!

Трубы дымохода возможно изготовить своими руками из нержавейки, аналогичной по свойствам 304 или 316, такие стали достаточно пригодны для ручной обработки. Однако сводить швы «голым» фальцем, как на рис., недопустимо.

Неправильное выполнение швов труб для дымохода

Неправильное выполнение швов труб для дымохода

Металлический дымоход намного проще в установке

Фальцевый шов негерметичен, по нему в утеплитель будут проникать атмосферная влага и дымовые газы. Последнее особенно опасно: вредные последствия долго незаметны, а потом проявляются внезапно и бурно. Фальцевые швы труб дымохода нужно пролить жаростойким клеем, на 750 градусов, не менее, или 2-3 раза прокрасить жаростойкой эмалью. Лучше всего, конечно, проварить аргоно-дуговой сваркой, если есть и умеете.

Утепление самодельного сэндвичевого дымохода производится посекционно по схеме на след. рис. Толщина перегородок – от 0,4 мм; на них пригодна обычная конструкционная сталь. Не оцинкованная, т.к. температура плавления цинка 440 градусов, а его пары химически агрессивны и токсичны! Обертка из стеклосетки или стеклоткани в 3-4 слоя (поз.

Как своими руками сделать трубу с утеплением для дымохода

Как своими руками сделать трубу с утеплением для дымохода

Фундамент

Фундамент под дымоход достаточен облегченный бутовый, напр., такой же, как для печи-грубы. Повторим: механические связи фундаментов дымохода, печи и строения недопустимы!

Проемы

Давление на проходной узел проседающих строительных конструкций – очень частая причина возгораний от дымохода. Поэтому проем под проход дымохода в перекрытии (не менее 310х310 мм по внутри или по ТУ на дымоход) должен быть подкреплен дополнительными поперечными балками с выносом в стороны не менее одного пролета между несущими балками, см. рис.

Конструкция проема в перекрытии под проход дымохода

Конструкция проема в перекрытии под проход дымохода

Поперечины врезаются в несущие балки вполдерева так, чтобы не возникало усилий, отрывающих несущие балки от поперечин (разрез А-А). Крепить встык сталью (уголками) в данном случае недопустимо! Проем в перекрытии под проход дымохода выполняется в след. порядке:

  • Частично разбирается настил чердачного/мансардного пола и, возможно, потолочный;
  • На балках и поперечинах выбираются пазы под врезку;
  • Поперечины подгоняются по месту без крепления;
  • После подгонки поперечины монтируются окончательно на саморезах;
  • Вырезаются части несущих балок, приходящиеся в проем;
  • Восстанавливаются настилы пола/потолка.

Проходные узлы

Чертежи типового проходного узла для сэндвичевого дымохода с размерами даны слева на рис. Базовая величина – внешний диаметр кожуха дымохода d; к нему привязаны остальные. Размеры крепежной плиты l и l1 можно увеличивать против табличных согласно полученному проему в перекрытии. Материал – сталь 304 от 4 мм для плиты и от 1,5 мм для обоймы и гильзы.

Проходные узлы для дымоходов

Проходные узлы для дымоходов

Кровельный проход отличается от внутреннего обязательным наличием верхнего фланца с демпфирующей юбкой (в центре). Решение, скажем прямо, не ахти – на ветру скоро разбалтывается, течет. Поэтому в достаточно дорогих фирменных комплектах вместо верхнего фланца используют свинцовую обечайку (опору) и накидную на трубу юбку (см. еще раз рис.

с элементами сэндвичевого дымохода). Тоже не сахар, свинец не резина, так что в последнее время все большее распространение получают гибкие силиконовые кровельные фартуки для дымоходов Мастер Флеш (справа на рис.). На трубе Мастер Флеш обжимается хомутом, к кровле прилеивается силиконом. Служит до 5 лет, но и стоит недорого, а замена элементарна: дымник снимают, хомут ослабляют, юбку старого Мастер Флеша срезают. Новый фартук приклеивают на остаток старого, только прочнее держится.

Дымники

Всем известный дымник-зонтик удовлетворительно держит тягу на ветру до сильного, но искры гасит плохо и против задувания трубы порывами мало полезен, и поэтому непригоден для приборов импульсных и длительного горения. Несколько лучше дымник-зонтик с сеткой (поз. 1 на рис.), им можно снабжать дымоходы печей и котлов поверхностного горения.

Чертежи и размеры дефлекторов для дымоходов

Чертежи и размеры дефлекторов для дымоходов

Строение утепленной сэндвич-трубы

Достаточно сложен конструктивно, но пригоден на все случаи жизни дымник с кольцевым дефлектором (чертежи с размерами на поз. 2; d – диаметр просвета трубы). Обратите внимание на его юбку и шейку, без них дымник с дефлектором потеряет свои качества. Если дымоход сэндвичевый, роль юбки с шейкой сыграет верхняя разделка его кожуха.

Дымник ЦАГИ (схема и размерные соотношения на поз. 3) проще и эффективнее дефлекторного, он применим на ветру скоростью до 150-200 км/ч (!), но среди промышленных изделий встречается редко, т.к. входящее в его состав объемное тело вращения мало технологично. Однако, если делать дымник своими руками, то свернуть из оцинковки двойной конус не бог весть что за работа. Дымник ЦАГИ нужно крепить к трубе не хомутом, а саморезами, т.к. на скошенном по горизонтали ветру он развивает значительную подъемную силу.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector